Время с разделительным действием

Легко видеть, что термины "острый" и "хронический" отвечают противоположным полюсам некоего диапазона значений провести строгую разделительную черту между ними весьма непросто. В рамках данной работы термин "острая" будет относиться к опасностям, для которых время проявления действия не превышает часа. Опасность будет называться "хронической", если её реализация занимает более месяца. Опасности, срок действия которых находится внутри обозначенного интервала, будут рассматриваться как нечто среднее между острыми и хроническими опасностями. Табл. 4.6 иллюстрирует использование терминов "острая" и "хроническая" опасность. Под временем действия опасности понимается период, в течение которого возникает травма или смерть. [c.57]

При замене 2,1 на 2,1 в вышеприведенных выражениях (10), (12), (17) — (19) появляется новая величина А — приведенное время удерживания, отнесенное к мертвому времени,— которая оказывает влияние на разделение. Ниже будет показано, отражает ли эта величина эффективность разделения или разделительное действие или воплощает какую-то другую характеристик ку колонки. [c.41]

В то время как скорость газа-носителя не оказывает влияния на разделительное действие (выраженное относительным удерживанием г), для эффективности разделения существует интересная, уже многократно исследованная зависимость. Она описывается фундаментальным уравнением ван Деемтера [c.55]

При помощи 91- или 3-величин разделительную способность хроматографических колонок оценивают с учетом времени анализа. Однако по этим характеристикам нельзя определить, возможно ли одинаковое разделение на тех же колонках за более короткое время. Вопрос о минимально необходимом времени анализа для разделения определенной пары веществ представляет интерес прежде всего потому, что с этим одновременно связан вопрос об оптимальных для решения данной задачи условиях анализа и наименьших затратах. Различные авторы исследовали связь между продолжительностью анализа и свойствами колонки с целью получения самого короткого времени анализа чаще всего в таких исследованиях они исходили из соотношений между разделительной способностью, эффективностью разделения и разделительным действием, приведенных в предыдущем разделе. [c.66]

Наиболее распространен ректификационный метод, названный еще методом ректификационного анализа, подробно описанный в книге [16]. Для исследования с помощью этого метода применяются обычные лабораторные ректификационные колонки с достаточио большим разделительным действием. В куб колонки загружается смесь определенного состава, и проводится процесс ректификации, в ходе которого фиксируются давление и температура вверху колонки, а также определяется состав проб отбираемого дистиллата. Вначале колонка некоторое время работает без отбора дистиллата. Затем, по достижении установившегося режима, производится отбор проб дистиллата. Обычно первые порции дистиллата не анализируются, поскольку в них могут концентрироваться примеси, содержащиеся в ИСХОДНЫХ веществах. Если после удаления некоторого количества головки температура вверху колонки не изменяется, приступают к последовательному отбору проб. Скорость отбора дистиллата должна быть небольшой, чтобы обеспечивалось достаточио большое флегмовое число и, соответственно с этим, возможно большее разделительное действие. [c.22]

Конструкции тарелок и колонн. Важнейший элемент фракционирующей колонны — тарелка. От разделительного действия тарелки зависит эффективность работы всей колонны. В настоящее время известно несколько типов тарелок. [c.39]

В то время как скорость газа-носителя не оказывает влияния на разделительное действие (выраженное через относительное удерживание г), эффективность разделения связана с ней важным и подробно исследованным соотношением — известным уравнением ван Деемтера [c.94]

При более узких порах и значительном протяжении норового пространства стенки пор и каналов могут уже оказывать в той или иной степени влияние на движение отдельных компонентов смеси и обусловливать ее разделение. Наконец, если поры применяемого материала настолько малы, что они сопоставимы с размерами молекул, то может происходить разделение смеси аналогичное тому, как действуют молекулярные сита. Этот вид разделения тесно связан с явлениями, описанными в предыдущей главе. Разница заключается в том, что в предыдущей главе о молекулярных ситах имеется в виду разделительное действие пористых кристаллов, применяемых в колоннах в виде порошков, зерен или таблеток, в данной же главе рассматривается разделительное действие сплошных мембран или пленок. Проникновение газов через мембраны и пленки с порами молекулярных размеров является в то же время диффузионным процессом. Во всех упомянутых случаях рассматривались капиллярные системы, в которых могут быть газовые потоки различных типов в зависимости от размеров отверстий (пор) и применяемых давлений. [c.200]

Как показывают уравнения (4) и (5), возможность хроматографического разделения зависит от относительной дисперсии или a/idг и от отношения величин удерживания г2/ г1 или Таким образом, разделение компонентов зависит от двух характеристик хроматографической колонки. Одна из них описывает различие во времени удерживания отдельных компонентов и называется разделительным действием. Другая характеристика определяет величину размывания за время удерживания, т. е. относительную ширину хроматографического пика, и называется эффективностью разделения. Далее мы обсудим математические выражения, которые дают возможность оценить обе характеристики хроматографических колонок. Прежде всего к таким выражениям можно отнести величины из уравнения (4). С использованием относительно длинных, в особенности капиллярных, колонок стало необходимым применять величины, входящие в уравнение (5), поскольку они лучше учитывают механизм разделения. [c.30]

Относительное время удерживания как мера разделительного действия [c.54]

Целесообразно характеризовать разделительное действие не брутто-удерживанием, а аналогичной относительной величиной, выраженной через приведенное время удерживания. По рекомендации ИЮПАК (1974 г.) это соотношение называют относительным удерживанием [c.54]

В хроматографической колонке кроме физического процесса разделения могут проходить нежелательные химические реакции, которые приводят к изменению разделительной способности сорбента, а также искажению качественных и количественных результатов анализа. Наиболее активное и в то же время избирательное действие на происходящие реакции оказывает твердый носитель, что обусловлено адсорбционными и химическими свойствами его поверхности (удельной поверхностью, объемом и размером пор, pH, наличием окислов металлов и др.). Имеющиеся экспериментальные данные позволяют сделать вывод о том, что твердые носители по своим физико-химическим характеристикам близки к алюмосиликатным катализаторам. [c.52]

Во всех системах катодной защиты, в которых сопротивление в цепи тока и требуемый защитный ток остаются постоянными, применяют защитные установки с настраиваемым напряжением на выходе. При малых мощностях и токах настройка делается при помощи отводов и Клемм на вторичной обмотке трансформатора. Однако при более высоких мощностях и для простоты настройки целесообразно применить разделительный трансформатор с фиксированным вторичным напряжением для максимального напряжения защитного тока на выходе из установки, а на первичной обмотке включить перед ним регулировочный трансформатор, работающий как автотрансформатор для. экономии энергии. Этот регулировочный трансформатор может иметь кольцевой сердечник или быть стержневым для бесступенчатой настройки, или же иметь отводы для подсоединения к переключателю ступеней. Рекомендуется эпизодически приводить в действие контактные дорожки регулировочных трансформаторов и переключателей для поддержания их чистоты, а во время ревизий тщательно очищать их от загрязнений. [c.221]

В случае соединений, чувствительных к действию кислорода, во время нанесения может произойти разложение, если вещества находятся на активном слое без растворителя. В этом случае необходимо поступить следующим образом. Пластинки для ХТС помещают в соответствующей величины разделительную камеру и накрывают ее стеклянной пластинкой с отверстием, в которое вставляют шланг и пропускают углекислый газ или азот. При нанесении пробы покровную пластинку отодвигают так, чтобы пипеткой можно было достать предварительно маркированные точки старта. Известной заЩиты от автоокисления можно достигнуть предварительным увлажнением или опрыскиванием водой зоны старта (стр. 23). [c.26]

Известно, что по поведению вещества при хроматографии на бумаге можно составить примерную картину его поведения на целлюлозных колонках . Первым, легко выполнимым условием является выбор сравнимых отношений количества вещества и количества бумаги или целлюлозного порошка. Вторым, труднее реализуемым условием надежного сравнения является одинаковая скорость движения и одинаковое распределение подвижной фазы вдоль разделительного слоя . Это условие наверняка не выполняется, если, как обычно, применять колонку, предварительно пропитанную растворителем [79]. В принципе то же самое относится к попыткам в целях увеличения пропускной способности по веществу перейти от тонких слоев к колонкам с силикагелем. В последнее время разработан, однако, вариант колоночной хроматографии [81], позволяющий считать более или менее выполненным также и второе из упомянутых условий. Этот вариант характеризуется тем, что растворитель, как и в случае горизонтальных тонких слоев [64], проникает в силикагель исключительно под действием капиллярных сил после полного смачивания, как и в случае проточной методики [64] с закрытыми пластинками. Затем он перемещается дальше вследствие испарения в конце колонки. Как показывает практика, во многих случаях, согласно Дану и Фуксу [81], величины Rf для закрытых пластинок сравнимы с величинами для колонки. Поэтому зависимости на колонке должны быть особенно близки к зависимостям на закрытых пластинках, поскольку и в том и в другом случае понятие насыщение камеры не имеет смысла. [c.127]

Увеличение расхода фаз через тарелку уменьшает время контакта между флегмой и парами, сопровождается увеличением размеров струек и пузырьков, барботирующих через слой жидкости на тарелке, и соответственным уменьшением поверхности контакта фаз. В результате разделительная способность тарелки ухудшается и ее коэффициент полезного действия падает. Уместно напомнить, что при рассмотрении работы теоретической тарелки было установлено увеличение обогатительного эффекта контактной ступени с увеличением веса флегмы или паров, поступающих на нее. Эта точка зрения не сохраняет целиком всего своего значения при рассмотрении работы практической тарелки. При прочих равных условиях здесь увеличение веса потоков не всегда сопровождается ожидаемым эффектом увеличенного обогащения фаз, [c.358]

В настоящее время в странах, занимающихся разработкой центробежных машин для разделения изотопов, созданы компьютерные программы для расчёта и оптимизации течения и диффузии изотопной смеси в центрифуге [5-7]. Эти программы позволяют построить зависимости разделительной способности центрифуги от тормозящего действия циркулятора, величины потока питания, газонаполнения, профиля температуры вдоль трубы ротора, положения и размеров отверстий в верхней и нижней диафрагмах, места, угла ввода и степени закрученности потока питания. По рассчитанным зависимостям разработчики выбирают режим, наиболее близкий к режиму максимальной производительности центрифуги и в то же время совместимый с такими важными инженерными параметрами, как максимально допустимая температура ротора, мощность двигателя, раскручивающего ротор, пропускная способность трасс питания и т. п. [c.175]

Другие проблемы связаны с нестационарностью диффузионного разделительного процесса в импульсной системе. В [16] был проведён расчёт процесса установления радиального градиента концентрации в плазменной центрифуге. При этом впервые учтено влияние радиальной зависимости коэффициента взаимной диффузии компонентов, связанной с перераспределением плотности под действием центробежной силы. При рассмотрении возможности умножения эффекта в импульсной плазменной центрифуге, необходимо учитывать вообще говоря как нестационарность установления продольной циркуляции, так и конечность времени установления продольного диффузионного процесса. Оказывается, что даже если циркуляционный поток сравнительно быстро достигает стационарной величины, время установления осевого градиента концентрации может быть в силу условия [c.330]

Коксовый газ является сравнительно высококалорийным газом (низшая теплота сгорания =3 600—4 500 /скал/ж ), он содержит относительно немного балласта (С02+Кг = 6—10%), и поэтому его можно транспортировать и на большие расстояния. Однако металлургические комбинаты сами нуждаются в высококалорийном топливе, и поэтому коксовый газ в настоящее время потребляется в основном на месте. Коксовый газ является ценным сырьем для получения полиэтилена, а также сырьем для азотнотуковых заводов, и некоторая часть его используется в качестве химического сырья. Для синтеза аммиака МНз требуется смесь газов, состоящая из 75% водорода и 25% азота. Содержание водорода в коксовом газе достигает 55—60%, поэтому коксовый газ очень подходит для производства аммиака, и на некоторых коксохимических заводах сооружены и действуют азотнотуковые предприятия, использующие коксовый газ. Водород из коксового газа отделяют способом глубокого охлаждения, при котором отдельные компоненты газа, имеющие разную температуру перехода в жидкую фазу, переводят в жидкое состояние и отделяют от водорода, имеющего наиболее низкую температуру сжижения. Из разделительной аппаратуры получают водородно-азотную смесь, этилен, метан и смесь окиси углерода с азотом. Этилен идет на производство полиэтилена, а метан и смесь СО+N2 возвращаются на металлургические заводы для использования в качестве топлива в печах. При переработке коксового газа из него отбирается около 40% тепла. Коксовый газ может быть переработан и методом конверсии метана и окиси углерода по реакциям [c.53]

Приборы, используемые в М.-с., — масс-спект-рометры — состоят из трех основных частей ионного источника, разделительного устройства (масс-анализатора) и приемного устройства. В ионном источнике происходит ионизация исследуемого вещества и формирование пучка ионов. В современных масс-спектрометрах применяются различные способы ионизации электронный удар, фотоионизация, лазерная ионизация и т. д. В масс-анализаторе пучок ионов в зависимости от величины т/е разделяется в пространстве (ионы с различными т/е движутся одновременно по разным траекториям) или во времени (ионы с различными nie движутся по одной траектории, но попадают в приемное устройство в разное время). Разделение ионов происходит под действием электрического и магнитного полей. В приемном устройстве ионы каждого вида собираются вместе на коллекторе, при этом формируется сигнал, пропорциональный ионному току, т. е. количеству ионов, попадающих в единицу времени в приемное устройство. [c.73]

Теперь, когда, по-видимому, установлено, что член С для заполненных колонок, смоченных не очень большим количеством жидкости, в основном определяется медленностью диффузии в газовой фазе, в то время как этот же член С в пустых цилиндрических колонках зависит главным образом от более вредно сказывающейся медленной диффузии в жидкой фазе, вы можете задать вопрос, почему пустые цилиндрические колонки капиллярных размеров или выше имеют заметное преимущество перед заполненными колонками для разделения веществ, кипящих при довольно высокой температуре. Прежде чем ответить на данный вопрос, следует договориться о степени этого преиму щества. Мерой, очевидно, не является число тарелок колонки, так как эта величина определяется конструкцией. Не является такой мерой ни скорость получения хроматограммы, ни неболь< шое значение перепада давления по колонке. Скорее всего кри терий, определяющий указанное преимущество, представляет собой комбинацию этих нескольких рабочих параметров, которые мало зависят от конструкции рассматриваемой колонки. Я назвал комбинацию некоторых наблюдаемых величин пока зателем эффективности его малое значение является признак ком добротности, присущей данной колонке. Рискуя повториться, я хотел бы подчеркнуть, что показатель эффективности колонки не является мерой разделительной способности колонки он позволяет оценить величину перепада давления и время удерживания, требуемые для достижения данной разделительной способности. Связь между показателем эффективности и разделяющей способностью колонки несколько напоминает связь между коэффициентом полезного действия электромотора, выра-женного энергией в лошадиных силах на выходе, приходящейся на 1 кв энергии на входе, и фактической мощностью мотора. Показатель эффективности непосредственно зависит от вязкости газа-носителя и, как это видно из формулы, имеет размерность вязкости. Для случая, когда газом-носителем является гелий, мы рассчитали, что ориентировочная величина минимального достижимого значения показателя эффективности для любой колонки составляет 0,1 пуаз. Экспериментально мы нашли, что лучшее значение показателя эффективности, достигнутое на цилиндрических колонках, в несколько раз превосходит эту идеальную величину, что указывает на значительную долю величины члена С цилиндрической колонки, связанную с медленностью диффузии в жидкой фазе. Тем не менее в заполненных колонках, в которых величина члена С определяется в основном медленностью газовой диффузии между подвижной и неподвиж- [c.189]

Разделительная способность колонки, выражаемая числом теоретических тарелок , обратно пропорциональна корню квадратному из скорости течения, если обмен лимитируется внутренней диффузией. Поэтому желательно, чтобы скорость течения была постоянной. Если к тому же использовать непрерывную запись анализа фильтратов, а она, вообще говоря, основана на регистрации времени течения раствора, а не его объема, то постоянство и воспроизводимость скорости становятся особенно существенными. Течение под действием силы тяжести постоянно при условии, что колонка не засорена и ее гидродинамический режим во время элюирования не меняется. Если поток регулируют по удельному весу, нужно использовать постоянный напор жидкости. Очень простая установка для этого показана на рис. 33. [c.179]

В настоящее время новые смолоперерабатывающие цехи оборудованы установками непрерывного действия и снабжены мощными ректификационными колоннами, обеспечивающими достаточно четкое разделение смолы на концентрированные фракции во многих старых цехах, работающих по периодической схеме, установлены ректификационные колонны с достаточной разделительной способностью. [c.348]

Одной из существующих классификаций методов расчета процессов разделения является выделение проектной и проверочной постановки задачи расчета [212, 222]. В данном случае под проектным расчетом понимается определение режимных и конструктивных параметров установки ректификации (число тарелок в колонне, положение тарелки питания, величины флегмового числа и т. д.), при которых обеспечивается получение продуктов разделения заданного качества. Именно для решения такого класса задач и предназначены графические и аналитические методы расчета процессов ректификации. Если же рассматривать такую задачу, как определение оптимального места ввода потока питания в колонну (такого положения тарелки питания Мр, при котором разделительная способность колонны оптимальна), то она, как правило, до настоящего времени решалась на основе анализа соотношения состава потока питания и состава жидкости (для случая однофазного жидкого питания) на тарелке колонны [194]. Тогда, очевидно, необходимо располагать данными о составах смеси на тарелках колонны, что для процесса ректификации многокомпонентных смесей невозможно без проведения расчетов с использованием ЭВМ. В то же время аналогичная задача может быть решена при моделировании установки разделения с использованием более сложных методов расчета и оценкой получаемой эффективности разделения в терминах ранее рассмотренного термодинамического коэффициента полезного действия (21—26). Более интересным методом определения Ыр является метод, основанный на минимизации возрастания энтропии процесса разделения, являющегося следствием введения потока питания в колонну [232], который был использован совместно [c.49]

В изотермических условиях, несмотря на отсутствие компенсационного устройства, нулевая линия более стабильна (рис. 37), чем в случае программирования температуры (рис. 34). Это позволяет ожидать большей продолжительности жизни хроматографической колонки. Во время анализа не пзменяется также и селективность неподвижной фазы. Большее разделительное действие хроматографической колонки при программировании температуры по отношению к низкокипящим компонентам вновь становится сравнимым с разделительным действием для высококипящ их компонентов при программировании скорости потока. [c.352]

Расчет ректификации на цифровых машинах в настоящее время проводят по уравнениям теоретической тарелки, решение которых осуществляется методом последовательных приближений. Известные методы расчета относятся к случаю, когда заданы числа тарелок в секциях колонны и количества пара и жидкости. Возможна обратная постановка задачи требуется определить высоту секций колонны и тепловые нагрузки на дефлегматор и кипятильник при известном разделительном действии аппарата (проектный расчет). В этом случае решение задачи по уравнениям теоретическоп тарелки связано с проведением серии расчетов при различных числах тарелок. При проектном расчете по уравнениям массопередачи достаточно однократного решения уравнений, описывающих процесс. [c.117]

Мерой для оценки разделите.пьной способности колони служит отношение числа тарелок iV к 1 м длины колонны. Еще ранее fl ] указывалось, что эта величина не является достаточным критериелк Для разделения наряду с числом тарелок очень большое значение имеет отношение времен удерживания компонентов. Времена удерживания компонентов отражают различную скорость движения и их отношение является выражением разделительного действия колонны. Из взаимодействия этих двух величин — разделительной способности и эффективности разделения, видна достигнутая степень разделения, характеризуемая до сих пор числом тарелок. [c.134]

Обсуждение методов газовой хроматографии с температурным программированием будет проведено позднее в гл. XIII. Поскольку изменение температуры во время анализа влияет как на параметры потока газа, так и на емкость разделения, разделительное действие и эффективность разделения, количественное описание протекающих при этом процессов исключительно сложно, и решения найдены только для некоторых частных задач. [c.98]

Как видно из рис. 99, энергетический водяной пар поступает в камеру парового генератора тепла 1 и конденсируется на наружной теплопроводящей поверхности генератора холода 2. Эта камера работает при атмосферном давлении, так как посредством клапана 4 она сообщается с атмосферой. При нормальной работе пар конденсируется раньше, чем он может достигнуть клапана, и коггдепсат под действием силы тяжести стекает вниз. Реагентами в дан1гой системе служат бромистый литий и вода бромистый литий — абсорбент, вода — хладагент. Раствор хранится в генераторе холода 2. Когда водяной пар поступает в камеру генератора, часть хладагента (вода) испаряется из раствора. Во время испарения воды раствор абсорбента поднимается за счет действия парового лифта по трубке 3 в разделительную камеру 5. Из этой камеры пары воды поступают в конденсатор 6, а концентрированный раствор абсорбента через теплообменник 10 — ъ абсорбер, где он охлаждается, орошая наружную поверхность змеевика с водой. Одновременно сконденсировавшийся хладагент стекает из конденсатора по змеевику в камеру 7, где благодаря мгновенному испарению его температура понижается до температуры испарителя. Охлажденный хладагент затем стекает в испаритель, где он орошает наружную поверхность змеевика с охлаждаемой водой. Вода, которую необходимо охладить, циркулирует внутри змеевика, отдавая тепло, за счет которого хладагент, омывающий наружную поверхность змеевика, охлаждается. [c.176]

Газоразрядный детектор. Большой интерес представляет детектор, в котором используется разряд при низком давлении. Действие детектора основано на изменении разрядного напряжения между двумя. электродами, находящимися в rase, выходящем из разделительной колонки. Электроды расположены в камере, в которую попадает элюированный газ. При помощи вакуумного насоса газ откачивается и в камере создается разряжение. Детектор действует при давлении 3,5 мм рт. ст. и напряжении между электродами около 100 в. Изменения в токе или вольтаже во время прохождения газа через камеру детектора усиливаются и регистрируются самописцем. Детектор имеет очень высокую чувствительность и позволяет анализировать очень небольшие количества вещества — порядка 10 — 10 моля. При малых количествах анализируемой смеси некоторое влияние оказывает адсорбция паров на металлических электродах [163]. [c.288]

Конечно, газовая хроматография имеет очень сложное аппаратурное оформление. Регистрация компонентов, появляющихся в газе-носителе в олределенный интервал времени после прохождения ими разделительной колонки, осуществляется детекторами, действие которых чаще всего основано на измерении физических параметров, например теплопроводности и плотности газа, на пламенной и лучевой ионизации или масс-спектрометрии. Показания детекторов фиксируется автоматическим самописцем, причем получаются кривые, на которых соответственно числу компонентов имеются пики. Расстояния этих пиков от точки старта выражают время удерживания, что дает возможность идентифицировать компоненты. В количественных определениях рассчитывают площадь, ограниченную ником. [c.213]

Принято также выделять алгоритмы, позволяющие проводить расчеты разделения неидеальных смесей, расчеты сложных колонн и их комплексов. На ранних этапах создания общих алгоритмов расчета процесса многокомпонентной ректификации введение различного рода допущений было вполне оправдано, так как основной целью работ являлась разработка методов решения систем уравнений математического описания и обеспечения сходимости итерационных схем решения. В дальнейшем введение учета неидеальности разделяемой смеси и концепции реальной ступени разделения потребовало существенной доработки созданных алгоритмов. При этом часто предпринимались попытки использования уже разработанных алгоритмов, например, основанных на концепции теоретической ступени разделения [202, 212] в решении задач с учетом реальной разделительной способности тарелки [230, 281], определяемой через коэффициент полезного действия (к. п. д. Мэрфри) [230, 281, 130] или к. п. д. испарения [230]. При этом отмечалось, что введение к. п. д. испарения более предпочтительно, чем учет разделительной способности тарелки через к. п. д. Мерфри [230, 281]. В таких алгоритмах обычно принималось допущение постоянства к. п. д. для всех ступеней разделения и относительно всех компонентов разделяемой смеси. Введение таких к. п. д. ступеней разделения приводит к большой вероятности появления на некоторых итерациях расчета отрицательных величин концентраций компонентов, что исключает возможность продолжения расчетов [130]. С целью преодоления таких трудностей обычно использовались либо различные модифицированные определения эффективности ступени разделения [230, 281], либо вводилась коррекция величин к. п. д. в процессе решения. Последнее в свою очередь может являться причиной зависимости получаемого решения от способа задания начальных приближений или даже получений неоднозначного решения задачи [130]. В то же время в результате ряда расчетных и теоретических исследований [130, 132, 183] было показано и подтверждено экспериментально, что эффективности ступеней разделения существенно различны и, кроме того, эффективность каждой ступени различна по отношению к компонентам разделяемой смеси. Возможным выходом из такой ситуации (необходимость учета указанных явлений при обеспечении достаточной устойчивости итерационных схем расчета) может служить прием, основанный на отказе от использования к. п. д. в математическом описании ступени разделения с реализацией прямого расчета, составов фаз, уходящих со ступени разделения [130]. В этом случае учиты- [c.52]

Особенно часто применяют смеси коллоидов с истинными растворами. Введение в электролит комбинированных добавок при удачном их сочетании заметно усиливает влияние отдельных реагентов. Специфическая адсорбция способствует образованию более плотных мелкокристаллических осадков Об этом, в частности, свидетельствует опыт применения комбинированной добавки клея, р-нафтола и сурьмы при электроосаждении цинка. Характер действия комбинированной добавки, содержащей сурьму, занимает в данном случае особое место. В последнее время было установлено, что введение растворимых соединений сурьмы в весьма малых концентрациях облегчает процесс снятия катодного цинка с алюминиевых матриц. В. связи с отмеченным свойством такой добавки сурьму в виде раствора рвотного камня специально вводят в электролит для создания разделительного слоя и предотвращения явления трудной сдирки . Кроме того, оказалось, что сурьма в составе комбинированной добавки с клеем и р-нафтолом увеличивает катодную поляризацию и снижает скорость коррозии цинка, что обеспечивает получение компактных осадков цинка с высокими выходами по току. Благоприятное влияние следующего компонента комбинированной добавки — клея можно объяснить тем, что мицеллы его, адсорбируясь, претерпевают денатурацию, приводящую к повышению вязкости пленки. Вместе с тем мицеллы клея адсобиру-ются и коллоидными частицами гидроокиси сурьмы, вследствие чего комбинированная система сурьма + клей на поверхности цинка приобретает гидрофильные свойства. Если иметь в виду, что по своей молекулярной структуре металлы обладают гидрофобными свойствами, то легко заметить, что адсорбционная пленка приводит к весьма существенному изменению и величины и знака смачиваемости катода раствором, что соответствует глубоким изменениям химического состояния его поверхности. [c.357]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология