Десульфирующие реагенты

Основное количество серы удерживается на поверхности нити и удаляется при промывке горячей водой. После этой операции содержание серы в волокне составляет 0,25—0,3%. При отделке кордной нити такая промывка достаточна, и поэтому дальнейшую обработку нити десульфирующими реагентами не проводят. При отделке текстильной нити и штапельного волокна необходимо более полное удаление серы с тем, чтобы после десульфурации содержание ее в волокне не превышало 0,05—0,1%- [c.369]

Для удаления основного количества серы, прочно удерживаемой волокном, нить обрабатывают десульфирующими реагентами-щелочами или щелочными солями. В качестве десульфирующих реагентов применяют едкий натр, сульфит и сульфид натрия. [c.369]

Из ЭТИХ десульфирующих веществ наиболее интенсивно реагирует с серой едкий натр. При обработке волокна 1—1,5%-ным раствором щелочи при 60 °С (условия, при которых обычно производится десульфурация) возможна деструкция макромолекул целлюлозы, что приводит к некоторому понижению прочности (на 0,9— 1,2 гс/текс) и особенно удлинения нити в мокром состоянии. Поэтому, как правило, производить десульфурацию текстильной нити раствором едкого натра нецелесообразно, несмотря на то, что он наиболее доступен из всех десульфирующих реагентов. [c.369]

Использование поверхностно-активных веществ для десульфурации наиболее эффективно при непрерывном процессе формования и отделки нити. В этом случае рекомендуется [2] применять препарат ОП-10 при концентрации его в растворе 3—5 г/л. Наличие в растворе такого количества поверхностно-активного вещества ускоряет диффузию серы из волокна, т. е. скорость отмывки нити в 15—20 раз. При обработке отдельной набухшей нити указанными веществами в течение 60 с при 70—80 °С содержание серы в волокне снижается до 0,08—0,1% [3]. Эту обработку можно проводить в нейтральной или в кислой среде. Физико-механические свойства нити в результате этой обработки не снижаются. Мелкодисперсная сера, отмытая с волокна, накапливается в ванне, которую необходимо тщательно фильтровать (например, через волокнистый асбест). Широкое использование этого метода десульфурации, при котором содержание серы в волокне после отделки примерно такое же, как и в волокне, обработанном обычно применяемыми десульфирующими реагентами, представляет значительный интерес. [c.370]

Для получения текстильного волокна требуемого качества его подвергают обработке специальными десульфирующими реагентами с тем, чтобы содержание серы в нем было менее 0,05%. [c.316]

Применяемые на практике концентрации этих десульфирующих реагентов колеблются в значительных пределах — от 0,2 до 10 г л. Температура десульфурации 55—65° С. [c.316]

Наиболее мягким десульфирующим реагентом является сульфит натрия, который, однако, реагирует с серой менее энергично. Поэтому при десульфурации сульфитом натрия температуру повыщают до 70—75 °С, концентрацию ЫагЗОз — до 20—25 г/л. Механические свойства волокна при десульфурации сульфитом не снижаются, так как целлюлоза в этом случае не деструктируется. Использование сульфита натрия для десульфурации нити на бобинах имеет дополнительное преимущество, заключающееся в том, что при его применении детали аппаратов и бобины меньше подвержены коррозии. [c.369]

Десульфурация. Как уже указывалось, при формовании в результате побочных реакций выделяется сера, которая удерживается волокном. Содержание серы на волокне (или нити), выходящем из осадительной ванны, составляет 1—1,2% (от веса волокна). Наличие такого количества серы ухудшает внешний вид нити, придавая ей желтоватый оттенок, затрудняет ее переработку (кручение) и получение изделий, окрашенных в яркие сочные тона, а также повышает ее жесткость. Поэтому для создания нормальных условий переработки и получения высококачественного волокна серу необходимо удалить. Основное количество серы удерживается на поверхности нити и может быть удалено при промывке горячей водой. После промывки содержание серы в волокне составляет 0,25—0,3%. При отделке кордной нити такая промывка достаточна, и поэтому дальнейшую обработку нити десульфирующими реагентами не проводят. При отделке текстильной нити и штапельного волокна необходи.мо более полное удаление серы с тем, чтобы после десульфурации содержание ее в волокне не превышало 0,05— [c.483]

Сульфит натрия является наиболее мягкодействующим десульфирующим реагентом. Концентрация его в растворе составляет 25 г/л, а обработка нити производится при 70—75 °С. Но й при этих условиях процесс протекает значительно медленнее в 2 раза), чем при использовании NaOH и NazS. [c.226]

В промышленной практике наиболее широкое применение в качестве десульфирующих реагентов нашли сульфит натрия, едкий натр и сульфид натрия. В качестве таких реагентов могут быть использованы также сульфид аммония и окислители — гипохлорит натрия, перекись водорода, перуксус-ная кислота. [c.316]

Кй250з S —> N328203 Гипосульфит вымывается из нити при дальнейших промывках водой. Сульфит натрия имеет перед другими десульфирующими реагентами преимущество, заключающееся в том, что он не вызывает заметной деструкции целлюлозы и не приводит, таким образом, к ухудшению физико-механических показателей нити. Кроме того, при использовании его не наблюдается коррозии аппаратуры и коммуникаций. Недостатком сульфита натрия следует считать высокие концентрации его в растворе и повышенную температуру обработки нити. [c.316]

Иногда для десульфурации текстильной нити и штапельного волокна применяют смесь описанных выше десульфирующих реагентов. Хорошие результаты получены при использовании смеси, состоящей из 3 ч. NajSOg, [c.316]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология