Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Отделка текстильных нитей

    Для производства вискозной и кордной нитей применяют машины непрерывного процесса с полной отделкой текстильной нити и неполной отделкой нити и прядильно-промывные для получения вискозной кордной нити. К электроприводу машин предъявляются следующие требования плавный, но достаточно быстрый пуск большая перегрузочная способность по току и моменту устойчивость работы плавное регулирование частоты вращения прядильных дисков, нитеводителей и электроверетен. [c.221]


    ОТДЕЛКА ТЕКСТИЛЬНЫХ НИТЕЙ [c.154]

    Отделка текстильных нитей....... . , . ...... [c.4]

    В СССР разработан непрерывный способ формования и отделки текстильных нитей на машинах ПНШ-180-И, отличающихся от зарубежных машин подобного типа большей производительностью и конструкцией основных узлов. На этих машинах отделочные операции производятся на двух вращающихся продольных цилиндрах, нижний из к-рых погружен в отделочный р-р. Текстильные нити, полученные по непрерывному способу, обладают более однородными физико-механич. свойствами ткани из таких нитей имеют равномерную окраску. [c.241]

    Пучок волокон (жгутик) с каждого прядильного места или нескольких мест может в зависимости от конструкции машины подвергаться вытягиванию непосредственно на прядильной машине между двумя вращающимися дисками или же на отдельном устройстве по выходе из машины после объединения всех жгутиков в один общий жгут. После формования и вытягивания жгут режется на отдельные пучки волокон (штапельки) на специальных резальных машинах, являющихся частью агрегата, и направляются на отделку или же отделываются в виде жгута. Преимущественно вырабатывается резаное штапельное волокно. Отделка его осуществляется на машинах, состоящих из большого числа секций, между к-рыми располагаются отжимные вальцы. Операции при отделке аналогичны тем, к-рые применяют при отделке текстильных нитей. [c.241]

    Дистиллированная вода используется главным образом для окончательной отделки текстильной нити и в лабораториях. [c.50]

    Формование и отделка текстильной нити. Отдельные струйки вискозы, выдавливаемые из отверстий фильеры, поступают в осадительную ванну следуюш,его состава (в г л).  [c.35]

    Формование (в воронках) и отделка текстильной нити. При формовании вследствие диффузии аммиака из прядильного раствора в воду смещается химическое равновесие от целлюлозы отщепляются молекулы медноаммиачного основания, н целлюлоза постепенно регенерируется. [c.107]

    ОТДЕЛКА ТЕКСТИЛЬНОЙ НИТИ [c.364]

    Отделка текстильной нити, получаемой на бобинных или центрифугальных машинах, производится сокращенным способом, без перематывания ее в мотки. [c.364]

    Отделка текстильной нити [c.365]

    Отделка текстильной нити 369 [c.369]

    Основное количество серы удерживается на поверхности нити и удаляется при промывке горячей водой. После этой операции содержание серы в волокне составляет 0,25—0,3%. При отделке кордной нити такая промывка достаточна, и поэтому дальнейшую обработку нити десульфирующими реагентами не проводят. При отделке текстильной нити и штапельного волокна необходимо более полное удаление серы с тем, чтобы после десульфурации содержание ее в волокне не превышало 0,05—0,1%- [c.369]


    Отделка тексТильной нити 371 [c.371]

    Отделка текстильной нити 373 [c.373]

    Отделка текстильной нити 375 [c.375]

    Отделка текстильной нити . й7  [c.377]

    Отделка текстильной нити 379 [c.379]

    На машине непрерывного процесса при формовании и отделке текстильной нити выделение газов происходит в следующих местах [3] (в % от общего количества)  [c.425]

    При отделке текстильной нити на бобинах особое значение имеет правильность намотки нити на бобине, а также угол намотки и пористость (плотность намотки). Основным условием правильности отделки нити па бобинах является обеспечение равномерного прохождения жидкости по всей площади намотки. Для этой цели в корпусе бобины имеются отверстия (перфорация), через которые и проходит жидкость. Для устранения сползания нити при различных обработках применяют коническую намотку, вследствие чего толщина слоя и соответственно сопротивление нити движению жидкости в различных местах намотки неодинаковы. Поэтому сопротивление прохождению жидкости при одинаковой плотности намотки в слое А будет больше, чем в слое Б (рис. П9). [c.478]

    Отделка текстильной нити 483 [c.483]

    Отделка текстильной нити 485 [c.485]

    Отделка текстильной нити 487 [c.487]

    Ниже приводится режим отделки текстильной нити на бобинах после предварительной промывки и отгонки СЗд в первых трех секциях машины ОБИ, применяемый на одном из комбинатов вискозного волокна. [c.488]

    Отделка текстильной нити 495 [c.495]

    Отделка текстильной нити 225 [c.225]

    Отделка текстильной нити 227 [c.227]

    Отделка текстильной нити 229 [c.229]

Рис. 74. Схема машины ОК-И для отделки текстильной нити в куличах /—барка 2—пакет 5—подъемно-передвижной механизм. Рис. 74. <a href="/info/30040">Схема машины</a> ОК-И для отделки текстильной нити в куличах /—барка 2—пакет 5—подъемно-передвижной механизм.
    Отделочный агрегат для отделки текстильной нити в бобинах ОСБИ, ОБИ, производительность 3,5 т/сут Отделочный агрегат для отделки текстильной нити в куличах ОК-И, 0К-И2. 0К-И2М [c.276]

    Отделка текстильной нити в куЛичах или бобинах осуществляется на специальных агрегатах (марки ОК —для куличей и ОСБИ —для бобин) с гидравлическим приводом. [c.75]

    Ящик моечный из нержавеющей стали для отделки текстильной нити на бобинах (128 бобин, 2000 X Х800Х800 мм) [c.262]

    Десульфурация. Как уже указывалось, при формовании в результате побочных реакций выделяется сера, которая удерживается волокном. Содержание серы на волокне (или нити), выходящем из осадительной ванны, составляет 1—1,2% (от веса волокна). Наличие такого количества серы ухудшает внешний вид нити, придавая ей желтоватый оттенок, затрудняет ее переработку (кручение) и получение изделий, окрашенных в яркие сочные тона, а также повышает ее жесткость. Поэтому для создания нормальных условий переработки и получения высококачественного волокна серу необходимо удалить. Основное количество серы удерживается на поверхности нити и может быть удалено при промывке горячей водой. После промывки содержание серы в волокне составляет 0,25—0,3%. При отделке кордной нити такая промывка достаточна, и поэтому дальнейшую обработку нити десульфирующими реагентами не проводят. При отделке текстильной нити и штапельного волокна необходи.мо более полное удаление серы с тем, чтобы после десульфурации содержание ее в волокне не превышало 0,05— [c.483]


Смотреть страницы где упоминается термин Отделка текстильных нитей: [c.263]    [c.263]    [c.270]   
Основы химии и технологии химических волокон Том 1 (1974) -- [ c.0 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

текстильная



© 2024 chem21.info Реклама на сайте