регулирование для получения газообразного азот

Одним НЗ методов получения сложных удобрений является процесс нейтрализации фосфорной кислоты свободным аммиаком плава мочевины колонны дистилляции первой ступени, осуществляемый в аппаратах с псевдоожиженным слоем [1,2]. Ранее [3] на основе уравнения изобары были рассчитаны константы равновесия протекающих реакций нейтрализации фосфорной кислоты, значение которых позволило определить режим ведения процесса с образованием моно- или диаммонийфосфата. На практике при регулировании химического соста ва удобрений приходится предусматривать ведение процесса с образованием смеси солей моно- и дифосфатов аммония, что дает возможность изменять соотношение фосфора и азота в получаемом продукте. В связи с этим при получении удобрений с различным заданным химическим составом необходимо иметь зависимость отношения массы фосфора к массе аммиачного азота в продукте от значения регулируемых параметров. При получении этой зависимости, с использованием методов математического планирования эксперимента, в качестве регулируемых параметров могут быть выбраны — расход псевдоожижающего агента Хг — температура псевдоожижающего агента з —расход фосфорной кислоты Х — расход свободного аммиака плава или газообразного аммиака, вводимого в смеси с псевдоожижающим агентом. [c.51]

Управление концентрацией растворенного кислорода может и по-другому влиять на качество выходного стока одним из важнейших способов является создание бескислородных зон в аэротенке нитрифицирующих систем для осуществления де-нитрифнкацнн. Хотя деннтрификацня может сама по себе иметь экономическое значение и быть необходимой для получения выходных стоков с низким содержанием азота, основное преимущество носит технологический характер и состоит в том, что она предотвращает нарушения в работе вторичного отстойника. Очень часто на качество вы.ходного стока неблагоприятно влияют денитрифицирующие условия во вторичном отстойнике, в котором образующийся газообразный азот прилипает к частицам ила, заставляя их всплывать и уходить из возвратного стока. Регулирование денитрификацин в аэротенке снижением концентрации растворенного кислорода до значений менее 0,5 мг/л позволяет решить эту проблему. [c.28]

Процесс аммонолиза органодихлорсиланов можно осуществить непрерывным способом (рис. 54). Перед началом аммонолиза во избежание образования взрывоопасной концентрации смеси аммиака с воздухом продувают всю систему азотом. Затем для получения газообразного аммиака дросселируют жидкий аммиак до избыточного давления 0,07 МПа, нагревают в испарителе 6 и пропускают через осушительную колонну 7, заполненную чешуйками щелочи. Осушенный аммиак поступает в нижнюю часть барботажной колонны 5. После 20-минутной продувки всей системы, не прекращая подачи аммиака, из мерника-дозатора 4 подают предварительно приготовленный в смесителе 3 раствор диметилдихлорсилана в толуоле (или бензине). Температура в колонне 5 не должна превышать 40 °С, что достигается регулированием скорости подачи исходных реагентов. Не вступивший в реакцию аммиак и уносимые пары растворителя поступают в холодильник 8. Пары растворителя конденсируются и собираются в сборнике 9, а аммиак поступает в [c.211]

В памятке изложены основные физико-химические свойства газообразного хлора, водорода, хлористого водорода, соляной кислоты и азота. Описаны основы процесса синтеза хлористого водорода и его абсорбции для получения соляной кислоты. приведены и описаны технологические схемы синтеза хлористохч) водорода, его абсорбции, осушки и санитарной очистки газовых и жвдких сбросов. Подробно рассмотрены аппаратурное оформление процесса на всех стадиях производства, способы контроля и регулирования процесса. Особое внимание уделено вопросам безопасности производства, предотвращению и ликвидации неполадок и аварий. [c.2]