Автоматические системы с управлением по времени и концентрации

Более совершенной системой управления процессом является такая, при которой заданный режим поддерживается- автоматически. Автоматически действующие механизмы поддерживают все время заданную температуру, давление, концентрации и т. д. Роль человека сводится к пуску в действие аппаратов, контролю за их работой и исправлению неполадок, если они появляются. Благодаря автоматизации управления растет производительность труда, а режим производства приобретает исключительную устойчивость, что имеет большое значение для повы- [c.189]

Системы управления и регистрации. Основной частью системы управления является программирующее устройство. Это устройство может подавать командные импульсы для переключения соленоидного клапана (через который поступает воздух управления) автоматической установки нуля регистратора изменения масштаба шкалы отключения регистратора на время, когда элюируются компоненты, не подлежащие регистрации изменения скорости движения и остановки диаграммной бумаги и т. д. Регистрация может производиться либо обычным образом (в виде пиков), либо с остановкой диаграммной ленты в те промежутки, когда перо отклоняется от нулевой линии. В последнем случае хроматограмма будет представлять собой последовательность полос (штриховая запись). Можно использовать вторичные регистраторы (по числу определяемых веществ) на их диаграммных лентах непрерывно записываются изменения высот пиков. Это дает возможность судить об изменении концентрации каждого компонента. Электропневматический преобразователь позволяет получить выходной пневматический сигнал, пропорциональный сигналу детектора. [c.268]

На участке вулканизации эбонитовых изделий необходимо иметь систему автоматического дистанционного управления котлами. Эта система контролирует давление пара в котле во время вулканизации и может отключить котел при превышении давления. Эта же система обеспечивает контроль за содержанием НгЗ в зоне котла и сигнализирует о наличии НгЭ в допустимых концентрациях, обеспечивает отключение всех котлов при концентрации НгЗ выше допустимых норм. [c.221]

Опишем концентрационный кислородный элемент с уже упоминавшимся твердым электролитом, применение которого в последнее время приобрело большое значение в металлургии, особенно при конверторно-кислородном производстве. Он используется для экспрессного определения концентрации кислорода в стали по ходу плавки. Вероятно, с помощью такого элемента удастся не только непрерывно измерять и записывать величину [01, но и использовать его в системе автоматического управления конверторной плавкой. Схема подобного кислородного элемента имеет вид [c.177]

Природа ила, образующегося при очистке коммунальных сточных вод, такова, что трудно определить значения констант для кинетических уравнений (2.1) — (2.4). Таким образом, сбраживатели проектируют и эксплуатируют на основе практических критериев, приведенных в разделе 4.2.4. Это — объемная нагрузка по органическому веществу и время пребывания твердых частиц. Однако современная концепция развития этих систем в Великобритании такова, что предполагается усиливать управление входами системы. Поэтому основное внимание сосредоточено на оптимизации первичных воздействий на процесс подачи сырья, нагревания и перемешивания,— и использовании автоматического проектирования для процессов переработки ила [91]. Также рекомендуется предварительное уплотнение, позволяющее достигать концентрации твердых частиц 8—10 % [91]. [c.63]

Для того чтобы сигнал детектора можно было использовать для управления отбором фракций, он должен иметь устойчивую нулевую линию, которая позволяла бы получать фиксированную последовательность команд переключения клапанов ловушек. При использовании ПИД с низкой чувствительностью это условие выполняется. При использовании катарометра устойчивость нулевой линии зависит от величины потока газа-носителя, температуры детектора и окружающей среды. В зависимости от конструкции катарометра и условий его работы могут встретиться различные случаи. Часто возникает дрейф нулевой линии, который может нарушить автоматическое выполнение заданной последовательности циклов, как, например, при работе устройства в ночное время без наблюдения оператора. По этой причине в автоматической системе с катарометром необходимо предусмотреть устройство для автоматической коррекции положения нулевой линии. Необходимо иметь возможность производить такую коррекцию в любой точке программы автоматического управления, возможно даже непосредственно перед началом программы. Автоматическая коррекция нулевой линии детектора может оказаться необходимой и при использовании ПИД, как, например, при выделении из смеси и улавливании не-бОоТьших примесей. В этих случаях примеси должен соответствовать на хроматограмме достаточно большой пик, а для этого требуется детектор большой чувствительности. В то же время для получения достаточного количества разделенных веществ может потребоваться проведение большого числа циклов разделения в течение нескольких дней. Если при этом температура колонки близка к ее верхнему пределу, то за эти несколько дней за счет испарения изменится концентрация содержащейся в ней неподвижной фазы и изменится положение нулевой линии детектора. Полностью этого нельзя избежать даже путем длительного прогревания колонки перед выполнением разделения, а автоматическая коррекция положения нулевой линии происходит практически мгновенно. Автоматическое устройство должно осуществлять коррекцию изменений положения нулевой линии, превышающих 1 /о полного отклонения пера самописца. [c.183]

Почти все параметры рассматриваемого технологического цикла связаны с произведением ЛЛ простой функциональной зависимостью и при любом изменении одного из сомножителей, а следовательно, и произведения, автоматически срабатывают соответствующие компенсирующие устройства и технологический баланс на всех стадиях производства уравновешивается. Такая схема носит название интегрирующей счетно-решающей схемы управления , основанной на сигнале ЛЛ . Построенная по этой схеме система контроля и управления процессом хлорного производства представлена на рис. 1. Из рисунка видно, что управление, основанное на сигнале ЛЛ , дает возможность централизованно регулировать, например, подачу свежего рассола на электролизные ванны, расход воды на разла-гатели для поддержания заданной концентрации ЫаОН, расход соляной кислоты для регулирования pH рассола и т. д. На схеме показаны прямые и обратные функциональные связи между сигналом АЫ и первичными параметрами всего технологического цикла. Данная схема удовлетворяет требованиям, предъявляемым к современному автоматическому управлению с точки зрения концентрации максимального количества информации в одном пункте. В то же время она имеет и ряд недостатков [c.9]

При строгом соблюдении продолжительности контакта воды с хлором (30 мин для свободного и 60 мин для связанного хлора) корректирование дозы хлора по его остаточной концентрации приходится вести с помощью системы, гостроенной по схеме прерывисто-импульсного регулирования. В этом случае корректирование заданного соотношения расходов, ода — хлор производится с перерывами, продолжительность которых равна времени пребьшания хлорированной воды на пути от места ввода хлора до места отбора воды в анализатор (включая время нахождения хлорированной воды в контактном резервуаре). Поскольку дискретный сигнал, поступивший от анализатора хлора, должен затем непрерывно воздействовать на пропорциональную составляющую регулятора, в канале обратной связи по остаточному хлору следует иметь не только прерьшающее устройство, но и интегрирующее звено с памятью. В системе автоматического управления хлоратором С-0378 (см. рис. VI.8) эта задача решена с помощью динамических преобразователей (БДП-П) и прерывающего устройства, установленного между этим блоком и анализатором хлора. САУ дозатора Аква-хлор можно построить по xi Me на рис. У1. 17. [c.111]