Удельная производительность газогенератора

Удельная производительность газогенератора [c.10]

Выход сухого газа, нм 1кг мазута Степень разложения НаО, %. . Содержание влаги в газе, г нм . Выход сажи, % на топливо. . . Содержание сажи в газе, г/нж . Удельная производительность газогенератора, кг м -час [c.147]

На практике газификация мелкозернистых топлив осуществляется в настоящее время в газогенераторах специальных конструкций, в которых мелкие частицы топлива находятся в колебательном движении или во взвешенном состоянии. При этом удается достигнуть значительных величин удельной производительности газогенератора , но эти величины возрастают значительно медленнее с уменьшением размера частиц, чем относительная поверхность частиц топлива. [c.272]

Под удельной производительностью газогенератора понимают количество топлива, перерабатываемое на единицу площади поперечного сечения или на единицу объема шахты газогенератора (последнее является более показательной величиной). [c.272]

На многих газогенераторных станциях СССР в результате развития стахановского движения старые технические нормы производительности газогенераторов в настоящее время превышены в 1,5—2 раза, что видно из приводимых ниже показателей удельной производительности газогенераторов смешанного газа с вращающимися решетками, работающих на различных видах твердых топлив (табл. 87). [c.328]

Для современных газогенераторных станций используется древесина в виде щепы. Это по сравнению с дровами повышает теплотворную способ ность газа, увеличивает удельную производительность газогенераторов, делает удобным обслуживание газогенератора и создает возможность полной механизации топ-ливоприготовления и топливоподачи, возможность применения для газификации древесины высокой влажности (более 50% относит.). В табл. 6 приведены опытные данные, характеризующие работу газогенераторов, в которых перерабатывается крупная еловая древесина в виде поленьев и щепы с относительной влажностью 38%- [c.111]

Повышение темдерагуш газийта ятщ увеличивает скорость реакций газификации у ля. Соответственно увеличивается удельная производительность газогенераторов, а при той ке общей мощности становится возможным применение аппаратов иеньших размеров. [c.5]

При исследовании низа газогенератора но профилю шлаковой подушки в процессе шлакоудаления определяют характер схода шлака, выявляют удельную производительность газогенератора по шлакоудалению в зависимости от числа оборотов чаши, конструкции и расположения ножа-сбрасывателя и выгребных ножей, определяют характер вращения шлаковой подуи -ки и др. [c.420]

На рис. 176 показано изменение профиля шлаковой подушки в процессе шлакоудаления [9]. Наиболее интенсивное удаление шлака имеет место над чепцом колосниковой решетки по стенкам шахты сход его происходит замедленно с заметным повышением уровня шлаковой подушки перед ножом-сбрасывате-лем. Ворошение слоя наблюдается над чепцом в круге, соответствующем диаметру первого колосника на высоте 150—200 мм. В остальной же части поверхности газогенератора куски шлака опускаются с незначительным смещением по направлению движения решетки. При ворошении на указанном выше участке сечения шлаковая мелочь проваливается вниз, и над чепцом решетки остается отборный крупный шлак. Для улучшения схода шлака были установлены дополнительные ножи, которые интенсифицировали выгреб шлака. Удельная производительность газогенератора по шлакоудалению (т. е. за один оборот чаши) возросла до 0,65 м , или 0,5 т шлака. При продолжительности одного оборота чаши 45 мин. и работе ее 20 час. в сутки производительность газогенератора по шлакоудалению достигла 13,35 т/сут. Это позволило обеспечить газификацию челябинского бурого угля при =23,0% и 1К =]8,0% 72,5 т/сут. Напряженность газификации при этом достигла 570 кг/м час. [c.427]

Высокая удельная производительность газогенераторов объясняется тем, что частицы мелкозернистого топлива в кипящем слое находятся в раздвинутом состоянии и совершают вращатель-но-пульсирующее движение в потоке воздуха и газа. Большая удельная по-верхиость топлива, энергичное обтекание частиц воздухом и газом, вращательнопульсирующее движение частиц и их соударение обеспечивают постоянное обновление поверхности топлива (благодаря удалению с нее образовавшейся золы) и интенсивное течение реакций газообразования. [c.70]

В газогенераторах с жидким шлакоудалением температура вместо 1000—1200°С достигает 1500—1бЬо С, причем возможно широкое применение паро-кислородного дутья. Средняя удельная производительность газогенератора достигает 1500 кг м .час против 400—500 кг/м .час при работе на паро-воздушном дутье в обычных газогенераторах. Теплота сгорания газа вследствие лучших условий протекания восстановительных процессов при газификации с жидким шлакоудалением, чем при газификации с твердым шлакоудалением, повышается на 300—400 ккал Ihm. Установки с жидким шлакоудалением начинают получать распространение в топочной технике. Широкое распространение горения и возможность газификации твердого топлива с жидким шлакоудалением можно получить в аппаратах циклонного Tnna.J [c.275]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология