Производство таблетирования

Производство таблетированных железохромовых катализаторов конверсии окиси углерода [c.121]

В производстве таблетированного алюмосиликатного катализатора натриевый комплекс осаждают из растворов жидкого стекла и сернокислого алюминия или алюмината натрия и кислых аммонийных солей при постоянной величине pH, равной примерно 7,5—8,0. Осадок отделяют от маточного раствора фильтрацией. [c.69]

Оборудование для / производства таблетированных лекарственных средств, мягких лекарственных форм и капсул [c.727]

В 1960 г. было начато опытное производство таблетированных цеолитов в промышленных условиях по вышеописанной технологии [12—14]. [c.200]

Рис. И. Схема производства таблетированных удобрений на основе переработки элементарного фосфора, азот- и калийсодержащих компонентов

Первый тип включает подавляющее большинство всех выпускаемых таблеток, второй составляет лишь 1—2% общего производства таблетированных препаратов. В нашей стране по типу тритурационных готовят таблетки нитроглицерина по [c.325]

Нами совместно с ВНИИ Крахмалопродуктьт (Московская обл.) для деконтаминации крахмала использован термический метод. Разработана и опробована технология производства крахмала медицинского достоинства, используемого в производстве нестерильных лекарственных средств. Разработана техническая документация на экспериментальную линию деконтаминации крахмала путем его термической обработки. Пришхип работы линии заключается в создании условий, при которых крахмал будет находиться определенное время в зоне повышенных температур. Крахмал, обработанный термическим способом, отвечает установленным требованиям по микробиологической чистоте и не претерпевает существенных изменений технологических показателей, что позволяет использовать его в производстве таблетированных лекарственных средств. [c.529]

Разработаны технологии получения микрокристаллической це лозы — заменителя крахмала в производстве таблетированных лек рст венных препаратов и карбоксиметилированного крахмала — вспомогат тельного вещества для производства различных лекарственных форм. [c.534]

Применения выгорающих поглотителей в ТВС реакторов. В России во Всероссийском научно-исследовательском институте неорганических материалов имени академика А.А. Бочвара (ВНИИНМ) разработана технология изготовления в условиях опытно-промышленного производства таблетированного уран-гадолиниевого оксидного топлива для твэлов энергетических реакторов на тепловых нейтронах типа ВВЭР [13]. В условиях опытно-промышленного производства изготавливаются топливные таблетки из диоксида урана с массовой долей оксида гадолиния от 0.05 до 10.0%. При этом удовлетворяются требования по основным свойствам, обеспечивающим выгорание топлива в активной зоне с выделением энергии 55 МВт-суток на кг и. Разработанная технология позволяет получать топливные таблетки по качеству не уступающие мировым стандартам (разработки концернов Вестингауз — США, Сименс — ФРГ, АВВ-АТОМ — Швеция), а по некоторым характеристикам (например, по возможности регулирования фазового состава) и превосходящим их. Таблетки производятся на промышленном оборудовании отечественного производства и из отечественных материалов [13. [c.151]

В итоге в начале 1945 г. установка 43-1 была построена на месте бывшей установки Виккерс мощностью 50-70 т/сут. по сырью и одновременно была запроектирована и построена установка 43-2 по производству таблетированного алюмосиликатного катализатора крекинга (начальник этой установки И.В. Бочаров). Опытно-промышленная установка была выведена на режим в апреле-мае 1945 г. А в 1946 г. после ее освоения группа специалистов - организаторов разработки процесса и катализатора, была удостоена Сталинской премии. В их числе Б.К. Америк, К.Г. Лаврентьев, З.Г. Оркина, С.К. Макаров, B. . Федоров, И.В. Бочаров, И.И, Штейнгольц. [c.153]

Результаты проведенных укрупненных модельных испытаний процесса получения пиросульфита калия из поташа и 7%-ного SOj [179] позволили рекомендовать для получения технического продукта непрерывный и высокопроизводительный процесс, аналогичный разработанному ранее для производства пиросульфита натрия (см. гл. 4). Для организации производства таблетированного KjSjOj, требовавшегося для получения консерванта винограда, бьши проведены длительные испытания на одной из технологических ниток производства пиросульфита натрия по периодической схеме, описанной в главе 4 (рис. 18). [c.147]

Групповая упаковка характерна для продукции химико-фар мацевтических производств (таблетированные и ампулированные медицинские препараты), прессованных красителей и хим-реактивов, брусковых моющих средств и других изделий. [c.6]

На рис. 11 приведена схема производства таблетированных удобрений. По этой схеме жидкий фосфор из хранилища 1, обогреваемого водой, насосом 2 подается через форсунку в циклонную топку 4, куда одновременно вентилятором 5 нагнетается воздух. Из топки 4 пары Р2О5 поступают в теплообменник, где охлаждаются примерно до 1100 °С, и далее направляются в первую по ходу газа реакционную колонну 5. В нижнюю часть колонны подается газообразный аммиак, который взаимодействует со стекающим сверху раствором. Из первой колонны непоглощенные Р2О5 и КНз и образовавшийся фосфорнокислотный туман поступают во вторую колонну 5, где происходит их окончательная абсорбция. Очищенные газы направляются в конденсатор 9 и далее вентилятором 11 отводятся в атмосферу. [c.36]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология