Схемы для жидких материало

Расчет трубопроводов аммиачного контура — это определение категории трубопроводов, выбор вида и материала труб, расчет сечения трубопроводов и проверка фактического падения давления в коммуникациях. Все трубопроводы для аммиака, независимо от давления и температуры, относятся к категории I [9]. При диаметре условного прохода до 40 мм применяют бесшовные холоднотянутые трубы, при больших диаметрах — бесшовные горячекатаные. При температуре эксплуатации выше —40 °С используют трубы, изготовленные из стали 20, Диаметры трубопроводов, непосредственно присоединяемых к компрессорам и основным аппаратам, определяют по диаметру выходного патрубка, диаметры общих коммуникаций — по рекомендуемым значениям оптимальной скорости для паров — 15 м/с, для жидкого аммиака — 0,5 м/с [6, 9]. Общая схема расчета трубопроводов соответствует принятой в гл. I. [c.178]

Схема процесса показана на рис. 32, а. Пропан и хлор через расходомеры 32 поступают в нагреватели 2и 3, помещенные в обогреваемую баню, в которой в зависимости от требуемой температуры нагрева в качестве теплоносителя применена вода или расплавленные соли. Хлор и пропан поступают в трубопровод в жидком состоянии, поэтому количество их может измеряться жидкостными расходомерами. Если необходимо, пропан можно разбавлять соответствующими разбавителями, например азотом или углекислотой, для отвода части выделяющегося тепла, чтобы предотвратить чрезмерно бурное протекание реакции. При хлорировании хлористого пропана в качестве исходного материала азот можно предварительно нагревать, так как в этом случае он играет роль теплоносителя, подводящего тепло, необходимое для испарения и нагрева хлористого алкила. [c.161]

Рис. 5.44. Схема установки для сушки жидкого продукта на псевдоожиженном слое инертного материала

Рассмотрим теперь адсорбционное (в отсутствие коррозии или растворения) влияние среды и ПАВ на механические свойства компактного материала — моно- или поликристаллического либо аморфного твердого тела. Это явление было открыто П. А. Ребиндером на кристаллах кальцита (1928 г.) и получило название эффекта Ребиндера. Очень характерно его проявление на ряде пластичных металлов. Так, будучи весьма пластичными по своей природе, монокристаллы цинка под действием микронной ртутной пленки или же массивные цинковые пластины при нанесении капли жидкого галлия или ртути хрупко ломаются уже при очень малых нагрузках (рис. 6). По Ребиндеру, общее термодинамическое объяснение таких явлений состоит в резком понижении поверхностной энергии о и тем самым работы разрушения вследствие адсорбции из окружающей среды (или контакта с родственной жидкой фазой). Одной из наиболее универсальных и вместе с тем простых моделей, связывающих прочность материала Рс с величиной ст, служит схема Гриффитса, являющаяся по сути приложением теории зародышеобразования к решению вопроса об устойчивости трещины и устанавливающая пропорциональность Рс ст . [c.312]

На рис. 204 представлена схема устройства одновальцовой вакуум-сушилки Буффало, представляющей собой полый барабан А, обогреваемый изнутри паром и вращающийся вокруг горизонтальной оси. Барабан заключен в герметически закрытый кожух В, снабженный коническим днищем С, на которое и подается высушиваемый жидкий материал. Отсюда материал при помощи насоса D подается к поверхности барабана и орошает его, вследствие чего на поверхности барабана создается тонкая пленка. материала, которая при вращении барабана высыхает и снимается ножом Е. [c.458]

Схема другого, часто встречающегося в металлургии литейного процесса показана на рис. 52, г (см. стр. 143). Из печи жидкий металл (например, алюминий) поступает через керамический или асбестовый трубопровод в небольшой сборник, откуда регулируемый поток материала подается в форму. Последняя представляет собой теплообменник, с помощью которого жидкий материал охлаждается, при этом образуется твердая корка, окружающая жидкую внутреннюю часть отливки. После затвердевания поверхностного слоя гидравлический поршень или аналогичное устройство медленно перемещает металл через форму. В нижней части формы у линии аа (рис. 52, г) отливаемый материал уже имеет затвердевший поверхностный слой, внутри которого содержится жидкость. В верхнюю часть (у линии ЬЬ) непрерывно поступает свежая порция жидкого материала. [c.148]

На рис. 70 приведена схема вертикального цилиндрического сублиматора для сушки жидких термолабильных препаратов. Жидкий материал по трубопроводу подается в приемник-питатель, откуда самотеком стекает на верхнюю полку сушильной камеры, после наполнения которой до заданного уровня через [c.169]

Рассмотрим пример разработки диагностического алгоритма ХТС для обработки сыпучего (твердого) реагента подогретым раствором жидкого реагента, технологическая схема которой изображена на рис. 4.5 [ПО], В данной ХТС раствор подается из напорного бака-подогревателя / в реактор 4, в который одновременно по транспортеру 2 из бункера с питателем 3 поступает сыпучий материал. После обработки последний осушается и промывается на ленточном вакуум-фильтре 5, а затем ссыпается в лоток. [c.88]

На рис. 54 приведены схемы возможного сочетания ввода газов и твердой фазы. Рассмотрим приведенные схемы, учитывая, что в реальных условиях происходят изменения материала в процессе технологической обработки. В одних случаях это приводит к изменению размера частиц — разбуханию, коагуляции, растрескиванию, окомкованию, в других (плавильные печи) —к изменению агрегатного состояния вследствие образования жидких фаз —металла и шлака. Изменение размеров [c.183]

Элементы своей схемы Аристотель считал выразителями определенных принципов, а не реальными веществами. Последние, по Аристотелю, слагаются из первичной материи и всех четырех элементов, но в разных соотношениях. Так, вещества твердые состоят преимущественно из земли, жидкие —из воды, летучие-из Воздуха, горючие — из огня. Особенности отдельных веществ зависят от различия пропорций образующих их элементов (точнее — определяющих элементы принципов ). Согласно [c.14]

В газо-жидкостном хроматографе веш ество вносят в колонку — длинную узкую трубку с нелетучей жидкой фазой, нанесенной на пористый инертный твердый материал, Через колонку пропускают струю газа-носителя при определенной, регулируемой температуре. Вещество в виде паров движется по колонке с током газа, непрерывно подвергаясь распределению между газовой (подвижной) и жидкой (неподвижной) фазами. Время, в течение которого данное вещество проходит колонку (так называемое время удерживания) зависит от летучести вещества и его способности абсорбироваться данной жидкой фазой. Оба свойства определяются тонкими особенностями структуры конкретного соединения, так что время удерживания весьма характерно и индивидуально для каждого вещества в конкретных условиях разделения. Поэтому, если в колонку внесена смесь веществ, то ее компоненты появляются на выходе из колонки в разное время достигается их разделение. После выхода из колонки газовый поток попадает в детектор, регистрирующий появление вещества, а сигналы с детектора через усилительную схему посту- [c.74]

В американской литературе отмечаются преимущества жидкой бани с постоянной, отвечающей температуре реакции температурой кипения. В качестве наполнителя такой бани указывается например ртуть или смесь ртути с кадмием, причем давление азота, под которым идет кипение, обеспечивает поддержание температуры на желаемом уровне. Указывается также сера как материал для наполнения бани с контактными трубками. Ниже в своем месте мы приведем схему такого аппарата. При прочих равных условиях однако сопряженные с применением ртути расходы и опасности для здоровья работающих несомненно заставляют, где можно, избегать применения этого материала. [c.506]

Подготовка композиций для производства угольных электродов. Согласно рис. 77, компоненты угольных смесей из бункеров 1 в нужном количественном соотношении дозируются с помощью ленточных весов 3 и подаются в шнековый коллектор 4, который транспортирует материал в машину 5 для предварительного нагрева, откуда подогретый сухой материал падает в осциллирующий пластикатор 6 типа КЕ. Связующее вещество (если оно в твердом состоянии) из бункера 2 другим ленточным весовым дозатором 3 подается также в зону загрузки пластикатора, где интенсивно, перемешивается с предварительно подогретыми угольными компонентами. Применение твердого связующего требует дополнительной зоны пластикации для его расплавления, поэтому в схеме предусмотрены два установленных последовательно друг за другом пластикатора. При использовании жидких горячих связующих (смол), как правило, достаточно одной пластицирующей машины, в которую связующее подается из бункера-хранилища с помощью дозирующего насоса. [c.115]

Применение полупроницаемых поверхностей существенно облегчает задачу разделения жидкой и газовой фаз в конденсаторах, особенно в схемах с последовательной раздачей рабочего газа, когда образующийся конденсат может быть удален через гидрофильный материал типа пористого никеля илн асбеста, размеры нор которого могут быть подобраны таким образом, что при определенном перепаде давления через разделитель про- [c.253]

Хвосты фабрики флотации, содержащие в основном кварцевый пе-еок и глауконит, можно использовать для производства облицовочной керамической плитки. Схема ее получения, прошедшая опытно-промышленную проверку, включает подготовку шихты, состоящей из 80% хвостов флотации, 5% соды и 15% доломита, варку ее в стекловаренной печи при 1500°С, формирование жидкой стекломассы на прокатных машинах и отжиг изделия для снятия остаточных напряжений. Испытания показали хорошие эксплуатационные свойства материала адгезию к бетону, механическую прочность, химическую и термическую стойкость, пригодность для гражданского, промышленного и сельскохозяйственного строительства. [c.52]

При выращивании микроорганизмов глубинным методом клетки суспендированы в жидкости и находятся во взвешенном состоянии. В небольшую (50—250 мл) колбу наливают жидкую питательную среду, в которую засевают чистую культуру либо с поверхности косого агара, либо из ампул. Затем колбу на сутки или более помещают в термостат с определенной температурой, где культура растет и размножается. Чисто аэробные микроорганизмы выращивают в специальных колбах, которые ставят на качалку в термокамере. После этого культуру пересевают в лабораторные ферментаторы со средой такого же или несколько измененного состава. Лабораторные ферментаторы — стеклянные аппараты емкостью 1—10 л, в которых можно обеспечить продувание среды воздухом, регуляцию температуры, pH и других условий роста. По описанной выше схеме обычно организуют исследование культур микроорганизмов. Кроме того, таким путем готовят и чистую культуру для производственных нужд. Дальнейшее размножение чистой культуры в производственных условиях идет в несколько стадий при использовании металлических инокулято-ров объемом от 0,1 до 100 м и более. Инокуляторы снабжены мешалками, аэраторами, устройствами для стерилизации и охлаждения, арматурой, измерительными приборами. Для каждой следующей стадии необходимо 3—20% посевного материала (по объему). [c.68]

Схема такого процесса показана на рис.87.Шлак подается по линии/, а отходы, образующиеся в угольных шахтах, или другой углеродсодержащий материал — по линии 2 в устройство для измельчения сырья 3. Затем измельченное сырье по линии 4 подается во вращающуюся обжиговую печь 5, где происходит восстановление соединений железа имеющимся, а в случае необходимости дополнительно вводимым углеродом. Нагрев печи осуществляют нагревающим газом, подаваемым по линии 8. При достижении тг- ратуры 1400 °С происходит плавление сырья и отделившееся от расплава желе,, вводится по линии 6. Оставшийся после удаления железа шлак сливается через отверстие 7 и по линии 9 подается в смеситель 10 в жидком виде или после охлаждения — в твердом виде. [c.207]

Скорость химических реакций, а также процессов кристаллизации зависит от скорости диффузии ионов в силикатном расплаве, которая находится в прямой зависимости от вязкости расплава чем больше вязкость, тем меньше скорость диффузионных процессов и, следовательно, меньше скорость реакции и роста кристаллов. Снижение вязкости жидкой фазы позволяет увеличить скорость и процессов образования силикатных и оксидных соединений. Большое значение имеет вязкость жидкой фазы в процессе получения материалов путем спекания. При производстве стекла вязкость расплава определяет режим обработки материала практически на всех стадиях технологической схемы. Знание свойств расплавов позволяет правильно выбирать оптимальные параметры технологии большинства силикатных материалов. [c.111]

Схема процесса адиабатного размагничивания дана на рис. 10. Образец парамагнитного вещества помещается в камеру 2 на подвесках из малотеплопроводного материала (шелковые или нейлоновые нити). Камера заполнена газообразным гелием и помещена в ванну с жидким гелием 3, находящимся под вакуумом при Г = 1 1,5 К- Газообразный гелий является теплообменным газом и служит для отвода тепла от образца 1 к жидкому гелию. Через вентиль 5 подается и откачивается теплообменный [c.25]

Схема установки испарительного крекинга или сочетания легкого крекинга с вакуумной перегонкой показана на рис. 9. Мазут поступает в печь, где за несколько секунд нагревается до температуры 500°. Затем поток сырья под давлением около 2,1 ати поступает в циклон-сепаратор. Пары из циклона-сепаратора поступают в колонну, где происходит частичная конденсация в колонне имеются отбойные устройства для уменьшения уноса капель жидкой фазы. Оборудование для конденсации дистиллята аналогично применяемому при вакуумной перегонке. Жидкая фаза из циклона-сепаратора поступает в вакуумную колонну однократного испарения, в которой поддерживается низкое остаточное давление—до 20 мм рт. ст. Вследствие высокой температуры на первой ступени однократного испарения требуется весьма кратковременное пребывание жидкости в циклоне поэтому между обеими ступенями однократного испарения смонтирован быстро действующий регулятор уровня. Жидкость, уловленная отбойниками на обеих ступенях испарения, возвращается в поток сырья количество рециркулирующего материала составляет 10—20% от свежего [c.157]

Общая схема распылительной сушилки приведена на рис. 280. Подлежащий высушиванию жидкий материал подается по трубопроводу 1 на распыливающее устройство (в данном случае диск) 2, с помощью которого производится фас-пыливание жидкости на мельчайшие частицы, образующие туман во всем объеме сушильной камеры 5. Этот туман пронизывается насквозь поднимающимся снизу горячим воздухом или газами, поступающими из калорифера 4, при этом воздух (или газы) поглощает влагу, а твердые частицы в мелкодисперсном состоянии падают вниз на пол камеры и удаляются транспортером 5. Увлажненный воздух отсасывается нз камеры наружу при помощи вентилятора 6 через фильтр 7, в котором происходит улавливание увлекаемых воздухом мельчайших частиц сухого вещества. Последние осаждаются на стенках фильтра, падают на дно и отводятся тем же транспортером. [c.441]

Общая схема процесса распылительной сушки приведена на рис. 193. Подлежащий высушиванию жидкий материал подается по трубопроводу А в рас-пыливающий аппарат 3, где и происходит распыление жидкости с образованием мельчайших частиц, образующих туманное облако по всему пространству сушильной камеры С. Это облако пронизывается насквозь поднимающимся снизу горячим воздухом или газами, поступающими из калорифера Д, при этом воздух (или газы) поглощает влагу, а твердые частицы в мелкодисперсном состоянии падают вниз на пол камеры и удаляются транспортером Е. Увлажненный воздух отсасывается из камеры наружу при помощи [c.448]

Дисперсионная среда торфяных систем представляет собой сложный водный раствор органических и минеральных соединений, концентрация которых зависит от условий торфообразо-вания и соотношения твердой и жидкой фаз. Развитая поверхность конденсированных структур торфа и высокая их насыщенность функциональными группами обусловливает широкий спектр поверхностных явлений в межфазных слоях материала, предопределяющий в итоге специфику процессов связывания и переноса воды в торфе и продуктах его переработки. От состояния связанной воды во многом зависит выбор оптимальных технологических схем обезвоживания, сушки торфяного сырья, получения продуктов с заданными свойствами. [c.63]

Метод эллипсоида. Этот метод позволяет измерять как жидкие, так и твердые вещества в широком диапазоне частот. Он основан на определении силы, действующей на эллипсоид, подвешенный на тонкой нити в однородном электрическом постоянном или переменном поле. рис, 185, Принципиальная Метод эллипсоида можно использо- схема метода баллисти-вать в двух вариантах. В первом эллип- ческого гальванометра соид пз исследуемого твердого материала помещают в среду, имеющую очень малую проводимость. Этот метод позволяет определять диэлектрическую проницаемость твердых веществ. [c.269]

Схема основной рабочей части одной из коНст 5укций коллоидной меЛьнйЦы показана На рис. Х-67. Она состоит йз двух очень быстро вращающихся В противоположные стороны металлических дисков с небольшим зазором между ними. Уже заранее возможно тонко Измельченный диспергируемый материал совместно с жидкой средой (и повышающими устойчивость коллоидных частиц добавками) вводитсй через отверстие в оси верхнего диска и выходит из зазора между дисками. Одну и ту же порцию исходного материала повторно обрабатывают до достижения желаемой степени дробления. [c.614]

Схема процесса с каталитической насадкой в реакторе (так называемый чшроцесс с неподвижным катализатором ) сводится к тому, что в реактор загружают твердый катализатор, содержащий 2—15% Со [194, 218, 263], и через пего пропускают олефин и синтез-газ. Для восполнения потерь обальта с жидким сырьем подается соответствующее количество кобальта в виде раствора карбонила кобальта или раствора кобальтовых солей жирных кислот [218]. Этот метод эксплуатировался на пилотной установке И. Г. Фарбениндустри в Людвигсгафене. Судя по литературным материа--лам, основным недостатком этого варианта процесса является трудность регулирования температуры в реакторе, заполненном активным катализатором. Возникающие местные перегревы способствуют дезактивации катализатора. [c.347]

Этими авторами показано, что ЛНЭ на основе асфальтено-смолистых нефтей и латексов СКС-30 ШХП или ДМВП-10Х с соотношением фаз от 70/30 до 50/50 соответственно при контакте с пластовыми водами превращается в объемный гелеобразный материал с высокими структурно-реологическими свойствами и адгезией к материалу горных пород. Однако время их гелеобразования при этом исчисляется часами. Дополнительное введение в состав таких ЛНЭ 1-3 % эмультала, обладающего высокими поверхностно-активными свойствами на жидкой границе раздела фаз, снижает их исходную вязкость и время объемного гелеобразования до нескольких минут. Температурный диапазон применения ЛНЭ такого состава не превышает 50 С. Оптимальной схемой закачки ЛНЭ в скважину является следующая буфер (нефть или пресная вода) - ЛНЭ - буфер - продавочная жидкость. [c.217]

Схема прибора представлена на рис. 2, а общий вид прибора — на рис. 3. Испытываемый образец смазочного материала (жидкое масло или консистентная смазка) помещают на тонкую полоску 8 (см. рис, 2) из стеклоткани (если температура испытания ниже 100—120 С, то вместо стеклоткани можно использовать фильтровальную или папиросную бумагу, предварительно высушенную). Размеры полоски чаще всего 10x30 мм. [c.365]

Рнс. 42. Схема электролизной ванны для получения металляческого лнтня /-стальной кожух ванны 2 —камера для разогрева ванны 3 —газовая или нефтяная форсунка 4 —химически и термически устойчивая футеровка 5-графитный анод в—стальные катоды 7 —диафрагма из железной сетки в-диафрагма из химически и термически устойчивого материала 9 —жидкий литий /й —бункер для загрузки солей И — отверстие для удаления жидкого лития. [c.381]

С138) с успехом можно определять при помощи сцинтилляцион-ных счетчиков с использованием активированных таллием кристаллов йодистого натрия. Хорошие результаты обусловлены высокой тормозящей способностью йодистого натрия и прекрасным энергетическим разрешением значительной части 7-квантов, принимающих участие в фотоэлектрическом процессе. Этот счетчик, снабженный двухканальной дискриминационной схемой, представляет собой в сущности гамма-спектрометр, позволяющий идентифицировать изотопы и одновременно проводить анализ нескольких изотопов. Благодаря высокой проникающей способности 7-лучей соединения, содержащие 7-активные изотопы, обычно удается анализировать в жидком и твердом состоянии без их выделения или предварительной химической обработки меченого материала. [c.25]

Существенное влияние на конструктивную схему оказывают санитарно-гигиенические требования. Дело не только в необходимости рационального размещения санитарно-грязных агрегатов, например дожигателей вредных примесей, остающихся после конверсии жидких углеводородов. Главная сложность заключается в том, что по санитарно-гигиеническим нормам многие синтетические материалы не допускаются к применению в замкнутых объемах, где длительное время находятся люди, а применение других строго ограничено (эпоксидные смолы, химически и термически стойкие резины и пр.). Поэтому часто приходится отказываться от известных, апробированных конструктивных решещш (например, заливка батареи ТЭ пеноэпоксидами) или принимать меры к ограничению применения какого-либо материала (резиновые трубки заменять фторопластовыми, а для соединения последних разрабатывать и исследовать специальные конструкции). [c.396]

И мая 1976 г. фирма Барбер-Колман Компани ), предусматривает окисление фотографической пленки в жидкой фазе при повышенных температурах и давлениях в присутствии катализатора окисления и вещества, образующего комплекс с серебром. Из раствора, получаемого на стадии окисления, выделяют растворимые соединения серебра, а компоненты, перешедшие в жидкую фазу из материала пленки, остаются в растворе. Схема этого процесса представлена на рис. 141. [c.317]

Альтернативным решением при заполнении насадками колонок больших диаметров является применение насадок в виде пористых блоков [81]. Пористые блочные насадки, пригодные для использования в хроматографии, имеют два типа пор, различающихся по размерам поры, характерные для материала сорбента и носителя, и поры, размеры которых соизмеримы с межчастичными расстояниями в обычных хроматографических колонках с гранулированными насадками. Насадки этого типа созданы для газоадсорбционной и ионообменной (на неорганических ионообменни-ках) хроматографии [83, 84]. Аналогично решается задача улучшения хроматографических характеристик колонок большого диаметра в экстракционной хроматографии [85, 86]. В качестве полимерной основы таких сорбентов и носителей стационарной жидкой фазы используется пористый политетрафторэтилен. Наиболее широкое практическое применение подобные сорбенты находят для концентрирования радионуклидов в радиохимическом анализе [87]. Постоянство геометрической формы и размеров сорбентов позволяет в данном случае отказаться от стадии элюирования выделенных радионуклидов и использовать их непосредственно в качестве источников радиоактивного излучения. Аналогичная схема группового хроматографического выделения может быть использована в рентгенофлуоресцентном анализе. [c.186]

Единственный на эту тему доклад Джильмена, сделанный от имени группы авторов [84], был односторонним и далеко не полньшс, так как охватывал работы, проведенные только в США, и не содержал анализа и сопоставлений. Однако как справочно-исторический материал он представляет известный интерес. Докладчик упомянул, что еще в начале 20-го столетия процессы полукоксования использовались в целях получения бездымного бытового топлива, а жидкие продукты поступали на рынок. В послевоенные годы в США были воспроизведены немецкие процессы получения искусственного жидкого топлива, а затем ра аботаны свои модификации, в частности схемы получения в качестве целевых продуктов хи- [c.98]

Как уже было отмечено, подвергаемое гидрогенизации жидкое сырье подлежит обезвоживанию и удалению твердых частиц, поскольку наличие воды затрудняет работу дистилляционных установок, а механические примеси приводят к забиванию аппаратуры и повышенному расходу катализатора. На центрифуги, работающие при 1500 об/мин и имеющие производительность 3—5 т/ч, подают предварительно нагретое сырье. Очищенное сырье поступает на дистилляцию в большинстве случаев на эту же установку для совместной переработки направляют гидрюр после жидкофазной гидрогенизации. На рис. 6.28 приведена схема подготовки сырья для гидрогенизации. Из изложенного выше материала о подготовке твердого и жидкого сырья для [c.225]

Такие аппараты применяют для растворения калийных руд в оборотных маточных растворах. При соприкосновении сильвинитовой руды, содержащей КС1 и Na l, с горячим маточным раствором, не насыщенным КС1 и Na l, растворяются обе соли. Далее, по мере насыщения раствора КС1, из него начинают кристаллизоваться мелкие частицы Na l, экранирующие активную поверхность твердых частиц и осложняющие последующее осветление раствора. Поэтому противоток твердой и жидкой фаз s данном случае ив может быть использован. Во всех случаях растворения полифракционного материала противоток не удается реализовать вследствие уноса мелких фракций из аппарата или накопления в нем крупных фракций. Поэтому практически более рациональны комбинированные схемы процессов растворения. [c.198]

Конструкции аппаратов для сушки жидких и пастообразных материалов на псевдоожиженных инертных телах аналогичны аппаратам для сушки на собственных гранулах. Отличие здесь состоит лишь в том, что выгрузка сухого материала осуществляется вместе с сушильным агентом через циклоны и фильтры. В качестве инертных материалов используются тяжелые металлические шарики диаметром несколько миллиметров или более легкие кусковые материалы, например крупный речной песок, гравий, корунд, фторопластовая крошка и т. п. На рис. 5.44 приведена схема установки с аппаратом псевдоожиженного слоя инертных тел для сушки суспензий и паст красителей и других аналогичных продуктов. Производительность установки по испаряемой влаге достигает 1000 кг/ч и по высушиваемому продукту— до 700 кг/ч. Инертный псевдоожиженный материал стабилизирует слой, разрушая своим механическим воздействием образующиеся комки влажного продукта. Использова- [c.381]

В промышленности переработки пластмасс различают каландры листовальные — для получения тонких листов и пленок, обычно четырех- и пятивалковые (схемы б, е, ж, з, и, м, н), тиснильные — для тиснения поверхности пленок или листов (схемы вид), дуб-лировочные — для дублирования пропитанной ткани или листов термопластичного материала (схемы а, з, е, м, н), гладильные — для обработки поверхности жестких материалов (схемы вид), отжимные— для удаления избыточной жидкой фазы из ленты жестких материалов (специальные картоны) (схемы а, в, д). [c.401]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология