Сухое прядение волокон вязкость прядильных растворов

Весь процесс образования волокна может быть также изучен методом флуоресценции. Так, при сухом формовании локальная вязкость прядильного раствора, характеризующая способность к прядению [39, 40], может быть определена флуоресцентным методом, если в системе присутствует аурамин О. Микроскопическое наблюдение распределения флуоресценции у выходных отверстий фильеры дает возможность судить о гидродинамических условиях прядения. Этот метод позволяет также проследить за скоростью высушивания сформованной нити и за образованием пленки. И наконец, увеличение флуоресценции при растяжении является мерой подвижности полимерных цепей. Этот же общий метод может быть, естественно, применен к формованию из расплава и мокрому прядению. При использовании больших прядильных систем желательно помещать несколько кремниевых фотоэлементов вдоль прядильной машины и с помощью вращающегося механического выключателя получать информацию о процессе прядения. Разрыв волокон, содержащих аурамин О, обычно происходит в местах, проявляющих наиболее интенсивную флуоресценцию. [c.185]

Волокно. Для изготовления волокна применяются растворы полиакрилонитрила. Формование волокон осуществляется по мокрому или сухому способу [213]. При мокром способе прядения пригодны 15—20% растворы полимера в диметилформамиде. При 20° С они обладают высокой вязкостью, поэтому подача их в фильеры производится под давлением. Из фильер прядильный раствор поступает в ванны, в которых осаждающий раствор вместе с вспомогательными добавками нагревается до 60—90° С. В качестве осадителей употребляется вода с добавкой диметилформамида, смесь гексантриола с диметилформамидом (75 25) и др. [c.361]

Для прядения полиакрилонитрильных волокон применяют как су-хой, так и мокрый методы формования. Методом сухого формования получают волокно орлон . Для прядения готовят 20— 30%-ный раствор полимера в диметилформамиде при температуре 80—100 °С. Полученный прядильный раствор после фильтрации и обезвоздушивания нагревак т до 80— 150 Т (вязкость 600—>800 сек) и продавливают через фильеру с числом отверстий 200—600. Скорость намотки 200—400 м/мин. Одной из важнейших стадий технологического процесса является регенерация диметилформамида. В настоящее время разработан способ, который дает возможность улавливать до 90% паров растворителя. В случае формования модифицированных полиакрилонитрильных волокон, например верела (сополимера акрилонитрила и винилиденхлорида) и дайнела (40% акрилонитрила и 60% винилхлорида), применяется более дешевый растворитель — ацетон. Благодаря низкой температуре кипения ацетона отпадает необходимость проведения процесса при высоких температурах, а следовательно, снижаются энергетические за траты. [c.361]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология