Волокно изготовление нитей

Нити из металлов и сплавов сохраняют все физико-механические свойства исходных материалов. По сравнению с другими текстильными волокнами, металлические нити обладают более высокой прочностью,, термостойкостью, размерной стабильностью, электропроводностью и теплопроводностью. Изделия, изготовленные из ультратонких нитей, лучше сохраняют прочность при высоких температурах, чем такие же изделия из обычных проволочных тканей. Сохранение свойств в жестких условиях— необходимое требование к материалам, применяемым в авиации, ракетостроении и космонавтике. Именно поэтому в первую очередь разрабатываются волокна из тугоплавких металлов, жаропрочных и сверхтвердых сплавов, которые могут работать при температурах выше 1 ЗОО С. Их создание стало возможным благодаря совместной работе химиков, металлургов и текстильщиков. [c.393]

На рис. 8.1 приведены кривые распределения пор по размерам, характерные для эпоксидных материалов различных типов. Для тканевых стеклотекстолитов (кривые 1—3) характерна бимодальная кривая, причем максимум при больших значениях I соответствует порам между нитями, а максимум при малых значениях I — порам между элементарными волокнами внутри нитей. В зависимости от технологических параметров форма кривой распределения пор по размерам сильно изменяется. Например, при обычном прессовании пористость достигает 8—Ю7о, и кривая имеет два максимума. В случае пропитки под давлением пористость заметно снижается (кривая 2), а при аппретировании волокна, улучшающем его смачивание при сохранении общей пористости на том же уровне, число мелких пор резко уменьшается (кривая. 3). На кривых для намоточных пластиков с некручеными нитями появляется один размытый максимум (кривая 4). Положение максимума и общая пористость зависят от технологии изготовления пластика. [c.217]

На следующий день попробуем формовать из вискозы волокно с помощью прибора, уже использованного нами для изготовления медно-аммиачного шелка. Диаметр отверстия фильеры должен быть 0,3— 0,5 мм. Осадительную ванну заполним 10—15%-ной серной кислотой или, лучше, нагретым до 50 °С раствором 12 мл концентрированной серной кислоты, 30 г сульфата натрия и 1 г сульфата цинка (Осторожно Сульфат цинка ядовит ) в 100 мл воды. Нить нельзя быстро вытягивать из осадительной ванны. Изготовленную нить нужно промыть водой для удаления серы, обработать горячим 15%-ным раствором сульфита натрия, промыть 0,5%-ной соляной кислотой, затем снова водой и в заключение высушить. [c.237]

Основная область применения рения — жаропрочные сплавы. Хотя рений и уступает несколько по температуре плавления вольфраму, он имеет более высокую температуру рекристаллизации (1500° С против 1100° С у вольфрама) и превосходит вольфрам и прочие тугоплавкие металлы по своим механическим свойствам при высоких температурах [1]. Считается, что наиболее высокие механические качества при температуре порядка 2000—3000° С могут быть только у сплавов рения [2]. Из сплавов рения с молибденом, вольфрамом и другими металлами изготавливаются ответственные детали ракетной техники, а также сверхзвуковой авиации. Рений используется как легирующая присадка к жаропрочным сплавам на основе никеля, хрома, молибдена и титана. Другая область применения — антикоррозионные и износоустойчивые сплавы. Рений устойчив против действия расплавленных висмута и свинца при высокой температуре, что делает его перспективным материалом для атомных реакторов. Добавка рения к платиновым металлам увеличивает их износоустойчивость. Из таких сплавов делают, например, наконечники перьев автоматических ручек и фильтры для искусственного волокна. Из сплавов с добавкой рения изготовляют пружины и другие детали точных приборов. В силу химической стойкости рений применяется для покрытий, предохраняющих металлы от действия кислот, щелочей, морской воды, сернистых соединений. В электролампах и электровакуумных приборах рений может применяться для изготовления нитей накала, катодов и других деталей. Для этих же целей могут использоваться вольфрам и молибден, покрытые слоем рения. Рениевые и покрытые рением детали в несколько раз устойчивее обычных. Рений является ценным материалом для электрических контактов. Контакты из рения и его сплавов служат в несколько раз дольше, чем контакты из других материалов [3,4]. Представляет интерес применение рения для термоэлементов. Термопары с рением имеют в 3—4 раза большую электродвижущую [c.613]

Экономичность процесса производства, известного под названием—способ Н. П. (способ непрерывной полимеризации), была доказана (в большом масштабе) сначала для щетины, а затем и для изготовления штапельного волокна из перлона в настоящее время он является самым дешевым методом получения щетины и штапельного волокна из полиамидов. Дальнейшее развитие показало, что этот способ пригоден также для изготовления нитей бесконечной длины, прекрасно вытягивающихся и пригодных для дальнейшей переработки. [c.286]

Нетронутое волокно Первичная нить Ровница в 12 сложений Цилиндр (0 = 75 мм, / = 228 мм), изготовленный перекрестной намоткой ровницы [c.143]

Как уже указывалось, первые искусственные волокна, изобретенные Свэном в 1883 г. и сформованные из раствора нитроцеллюлозы , предназначались для изготовления нитей накаливания электроламп. После карбонизации эти нити состояли из чистого углерода . [c.226]

Нити одинаковой тонины могут состоять из различного числа элементарных волокон. Так, например, нить № 100 может содержать как 20, так и 60 элементарных волокон. Элементарное волокно первой из этих нитей имеет № 2000 и является сравнительно грубым волокном. Вторая нить, номер элементарного волокна которой равен 6000, является сырьем для изготовления высококачественных текстильных материалов. Чем выше число элементарных волокон в нити данного номера, тем мягче нить и выше ее гибкость. [c.11]

Отверстия в фильере диаметром 0,05—0,1 мм высверлены с большой точностью. Число отверстий фильеры, величина подачи дозирующего насосика и скорость вращения прядильных дисков (т. е. скорость формования) определяют номер элементарного волокна образующейся нити. Фильеры изготовлены из тантала или из сплава золота, платины и родия, на которые раствор осадительной ванны, содержащий серную кислоту, не оказывает влияния. Изготовление фильер является очень тонкой операцией. [c.127]

Выпускают два типа волокна терилен — нить нормальной прочности, используемую главным образом при изготовлении одежды, и высокопрочную нить, используемую для технических целей. Более высокая прочность этой нити достигается увеличением степени вытягивания и сопровождается меньшим разрывным удлинением по сравнению с обычным волокном. Нити, состоящие из элементарных волокон очень низкого номера, обладающих низкой теплопроводностью, должны вытягиваться без обогрева, т. е. на холоду. Тонковолокнистую нить всегда вытягивают горячим способом. Полиэфирное волокно можно подвергать вытягиванию на холоду, однако в этом случае процесс проходит труднее, а нить не получается равномерной. [c.317]

Металлические нити являются самым первым волокном, изготовленным человеком за тысячи лет до создания нейлона и вискозного шелка. Мастера античного мира и наиболее высокоразвитых древних цивилизаций достигли высокого совершенства в ручном [c.434]

Вследствие хрупкости стеклянного волокна применение era долгое время было ограничено. Благодаря современной технике хрупкое стекло может быть превращено в мягкую нить, а затем в ткань. При изготовлении стеклянной пряжи требуется пример нение замасливателя, предохраняющего волокно и нить от изло ма. Из большого количества замасливателей применяются только такие, которые не понижают механических и диэлектрических свойств стеклянного волокна. [c.97]

Усадка волокон, нитей и текстильных изделий при стирке в горячей воде или при глажении является важным показателем их качества. Чаще всего требуется, чтобы волокна и нити были безусадочными (усадка менее 2%), но иногда, например при изготовлении фетра, подкладочных материалов для изделий из искусственной кожи или плотной трикотажной вязки, необходимо, чтобы усадка волокна была высокой (50% и больше). Во всех случаях усадка волокон должна быть постоянной по длине [13, с. 401]. [c.116]

Химическое волокно — волокно, изготовленное из природных или синтетических высокомолекулярных веществ, полученное разрезанием или разрывом комплекса элементарных нитей или другим способом. [c.403]

Полуцикловые неразрывные характеристики часто используются для оценки гибкости нитей, которая позволяет установить, насколько легко волокна и нити изгибаются при переработке, например, в петле при изготовлении трикотажа. Для этого используется метод консоли. Один конец образца волокон или нитей зажимается, а другой свободно прогибается под действием собственного веса, а иногда еще и с помощью добавочных нагрузок. Определяется стрела прогиба. [c.459]

Наиболее важные области применения тантала — электронная техника и машиностроение. В электронике он применяется для изготовления емких и надежных электролитических конденсаторов, анодов мощных ламп, сеток. В химическом аппаратостроении из него изготовляют детали аппаратов, применяемых в производстве кислот. Тантал используется для изготовления сверхжаропрочных сталей, применяемых в промышленности и космической технике. В танталовых тиглях плавят металлы, например, редкоземельные. Из него изготовляют нагреватели высокотемпературных печей. Благодаря тому, что тантал не взаимодействует с живыми тканями организма человека и не вредит им, он применяется в хирургии для скрепления костей при переломах. Танталовыми нитями сшивают нервные волокна. [c.510]

При текстильном методе получения стекловолокнистых материалов необходимо применять очень тонкие волокна, диаметром около 5—8 мк, так как только такие тонкие волокна из стекла обладают гибкостью, достаточной для скручивания волокна в нити и изготовления из них тканей. Применение этих тонких волокон значительно повышает стоимость стекловолокнистых материалов. В то же время высокая прочность тонких волокон не используется в полной мере. Следует подчеркнуть, что для получения волокон диаметром 5—8 мк (применяемых для стеклотканей) можно использовать только электроплавильные сосуды из платинородиевого сплава. [c.263]

Искусственный шелк иолучают в виде длинных нитей, которые непосредственно идут на изготовление тканей. Для получения штапельного волокна шелковые нити режут на части длиной в несколько сантиметров. Резаные нити (штапель) употребляют для совместного прядения с натуральной шерстью или с хлопком. [c.361]

Если волокна должны использоваться в качестве самостоятельного конструкционного материала (а не в композиции с пластической массой), например в виде тканей, при столь низких температурах, что они попадают в области хрупкого разрушения, т. е. ниже точки (или Т , , — точки второго стеклования), то частично повысить устойчивость такой ткани к деформациям можно за счет использования масштабного фактора, точнее путем изготовления нитей из очень тонких волокон. [c.290]

Волокна, изготовленные из винилхлорида, винилиденхлорида, акрилонитрила или из смеси этих веществ в различных сочетаниях, заметно отличаются друг от друга вследствие различного состава, но эти различия в целом менее значительны, чем то общее, что характерно для всех виниловых волокон. Они обладают некоторыми свойствами найлона и терилена, например водостойкостью, высокой несминаемостью, низкой электропроводностью, высокой устойчивостью к действию химических реагентов, веществ, образующих при попадании на ткань пятна, а также к действию насекомых, грибков и микроорганизмов. Акрилонитрильное волокно в виде непрерывной нити на ощупь лучще волокна найлон, а извитое штапельное волокно характеризуется исключительной рыхлостью (пушистостью) и на ощупь напоминает шерсть. Основными недостатками этих волокон являются низкая термостойкость и легкая повреждаемость при соприкосновении с горячей поверхностью кроме того, они уступают волокнам найлон и терилен в прочности, эластичности и сопротивлении истиранию. [c.423]

Назначение волокон определяется, с одной стороны, их свойствами, с другой, требованиями к изделиям. Химические волокна и нити используются для изготовления широкого ассортимента самых различных изделий. Из волокон и нитей изготавливают ткани, трикотаж, валяльно-войлочные изделия, нетканые материалы и др. [c.9]

В процессе изготовления пряжи и скручивания нитей волокнам и нитям приходится испытывать деформацию кручения. При этом они одновременно подвергаются растяжению, особенно в наружных слоях, и сжатию — во внутренних. [c.49]

Недостатком аппаратов с клеевой шайбой и кольцевыми уплотнениями является наличие трубной решетки или кольцевых обойм, которые требуют высокой точности изготовления сопряженных с ними клеевых шайб. Кроме того, значительная длина полых волокон в фильтрующем элементе вызывает существенные потери рабочего давления при движении фильтрата и (особенно) исходного раствора по капиллярам волокна. С целью повышения срока службы фильтрующих элементов и интенсивности перемешивания разделяемой жидкости, цилиндрические элементы могут быть изготовлены из ткани (рис. 111-47, а), состоящей из полых волокон 1 и поддерживающих нитей 2, или иметь гофрированный сепарационный лист 3, на котором крепятся полые волокна 1 [c.163]

Волокнистые наполнители для армирования полимеров используют при изготовлении стеклопластиков. Стеклянное волокно получают из расплавленного стекла путем продавливания стекломассы через фильеры, при разделении ее струи перегретым паром, сжатым воздухом, под действием центробежных сил и т. д. В зависимости от назначения получают стеклянное волокно с толщиной нитей от 0,2 до 50 мкм. В стеклопластиках стекловолокно армирует обычно эпоксидные и полиэфирные смолы, с которыми обеспечивается удовлетворительная адгезия. Прочность этого материала при значительной его легкости достигает прочности стали. Из стеклопластиков изготавливают трубы, баки, детали для автомобилей, самолетов, контейнеры, вагоны и т. д. [c.394]

На этом рисунке под буквою А изображен поперечный разрез окончательно обработанной ткани. Вследствие растягивания ткани во время ее изготовления степень изгиба нитей основы незначительна. Если же ткань смочить водой, то волокна разбухают и соответственно увеличивается их диаметр. Разбухание волокон хлопчатобумажных тканей достигает 40% (см. ссылку 247). В результате этого происходит пропорциональное увеличение диаметра нитей. Увеличение диаметра нитей утка приводит к удлинению шага переплетающих их нитей основы, что может иметь место лишь вследствие сближения нитей утка друг к другу, как это изображено на рисунке под буквою В. В результате этого происходит общая, [c.246]

М. в. и металлизир, волокна и нити используют для изготовления текстильных изделий и их отделки (напр., парчовые ткани, трикотаж с люрексом, нетканые материалы, войлок, антистатич. тканн и ковры, галуны, шнуры, воинские знаки различия, шитье золотом и серебром, елочные украшения). Высокопрочные и термостойкие М. в. (молибденовые, вольфрамовые, стальные)-армирующие наполнители для легких металлов и сплавов, а также керамич, материалов, что существенно повышает их мех. св-ва и теплостойкость. Металлич. нити, а также ткани и сетки из них-наполнителн полимерных композиц материалов (напр., фрикционных-для тормозных колодок транспортных ср-в) сетки применяют также для разделения дисперсных систем (сита), в произ-ве бумаги и картона, сетки и войлоки-для фильтрации жидкостей и газов (в т.ч. агрессивных и горячих) войлоки-прокладочные и уплотнит, материалы. Мн. виды М. в. (нити, сетки, жгуты и др) используют в электро- и радиотехнике. [c.41]

Волокна и нити животного происхождения — niep Ti., шелк — .пользуются в основном для изготовления плательных и белье-IX тканей, а шерсть еи е и для верхней одежды и трикотажа. [c.33]

Другое применение — нанесение кремнеземного покрытия на органическое волокно, когда нить должна подвергаться пиролизу с целью формирования новой химической структуры, но при этом в процессе температурного воздействия в течение определенного периода такое волокно необходимо поддерживать механически, по мере того как оно проходит через пластичное состояние. Бернетт и Загер [555] покрывали полиакри-лонитриловые волокна коллоидным кремнеземом, чтобы обеспечивать их механическое усиление до тех пор, пока в процессе нагревания волокно приобретет новое состояние—структуру с поперечными связями, способную самостоятельно поддерживать необходимую механическую прочность. Благодаря улучшенным фрикционным свойствам волокон ткани получаются более прочными к истиранию [556], Для применения к волоконным тканям пирогенный кремнезем предварительно диспергируется в воде с добавлением ПАВ [557]. Благодаря нанесению окрашенных окспдов металла с добавлением коллоидного кремнезема и с последующим нагреванием для придания такому покрытию прочного связывания с подложкой предотвращается эффект проскальзывания стеклянных волокон и одновременно приобретается стойкое окрашивание поверхности волокна [558]. Чтобы не допускать проскальзывания нитей в узелках при изготовлении рыболовных сетей из найлона, на такие узлы наносится смесь, состоящая из коллоидного кремнезема с добавлением СНз[Н2Ы(СН2)4]51(ОЕ1)2 и воды [559]. [c.588]

Применение. Полиэтилентерефталатное волокно применяют в чистом виде и в смеси с др. волокнами. Технич. нить (34—222 текс) используют при изготовлении транспортерных лент, приводных ремней, веревок, канатов, парусов, рыболовных сетей и тралов, брезентов, бензо- и нефтестойких шлангов, рукавов высокого давления, электроизоляционных и фильтровальных материалов и др. Из моноволокна вырабатывают сетки для бумагоделательных машин (взамен дорогостоящих бронзовых сеток, время эксплуатации к-рых в 2—3 раза короче), щетки для хлопкоуборочных комбайнов и зерноочистительных машин (взамен щеток из дефицитной и непрочной натуральной щетины), струны для теннисных ракеток, скрипок, роялей и т. д. Очень перспективно использование полиэтилентерефталатного волокна в качестве шинного корда (см. Кордные нити и ткани). Тонковолокнистую нить (4—5 текс) применяют для обмотки электропроводов малого сечения и в медицине (синтетич. кровеносные сосуды и хирургич. нити — См. Медицинские нити). [c.60]

Новый вид слоистых материалов получают путем прессования ткани и волокна, изготовленного из полистирола. Прессование волокна и ткани нз полистирола производят на плиточных прессах при 20—150°, т. е. в температурном интервале высокоэластичности (Т —Т. , ). В этих условиях получают монолитный, прозрачный материал, сохраняющий, однако, слоистую структуру ориентированных нитей. Такие лгатериалы обладают прочностью класса с.тоистых пластиков. В отличие от обычных слоистых пластиков (стр. 461), имеющих гетерогенную структуру (с.мола и наполнитель), пластики этого типа гомогенны и состоят только из полимера. Получаемые материалы обладают различной плотностью, зависящей от степени плавления ни гей и удельного давления при прессовании. [c.220]

Ткань ТССН изготовляют из крученых нитей непрерывного стеклянного волокна диаметром 5—7 мкм переплетением неправильный сатин, с применением замасливателя — парафиновой эмульсии. Стекло, идущее на изготовление нити ТССН, должно быть алюмоборосиликатного состава с содержанием окислов щелочных металлов не более 0,5%. [c.365]

Стеклоткани содержат 2—3% замасливателя, добавляемого для облегчения изготовления нитей из волокна. В случае необ- кодимости замасливатель может быть удален из ткани без нарушения структуры материала путем термической обработки. Стеклоткань можно рекомендовать для применения в тех случаях, где стеклобумага не может быть использована по условиям огне-и взрывоопасности. [c.154]

Вискозный шелк получают в виде длинных нитей, идущих на выделку тканей. Для изготовления штапельного волокна шелковые нити режут на части длиной в несколько сантиметров (штапель) и прядут вместе с натуральной шерстью или с хлопком. Штацель сообщает хлопчатобумажным тканям блеск и мягкость. [c.369]

На складе готовой продукции хранятся также килы вискозного штапельного волокна, изготовленного в цехе ширпотреба из волокнистых отходов производства текстильной нити. В сутки вырабатывается до 5 кип размером 850 X X 650 X 500 мм масса каждой кипы 150 кг. Семисуточный запас кип составит 35 кип. [c.316]

Армирующие волокна могут применяться по-разному. Короткие волокна из целлюлозы и асбеста и пггапельные стекловолокна могут непосредственно, без предварительной обработки, вводиться в композиционный материал в процессе формования. Кроме того, перед пропитыванием полимерным связующим короткие волокна могут быть подготовлены различными способами штапельные волокна перерабатываются в мат, натуральные и целлюлозные— в бумагу, а короткие натуральные волокна — в нити для последующего изготовления ткани. Применяют [c.11]

Химическая промышленность является основным, а по ряду продуктов единственным поставшнком важнейших химических материалов для производства товаров народного потребления химические волокна и нити, красители, текстильно-вспомогательные вещества, пластмассы и смолы, лаки и краски, которые широко применяются при изготовлении товаров для населения другими отраслями промышленности. Удельный вес таких материалов в общем объеме производства Минхимпрома составляет 47%. Организации Минхимпрома разрабатывают ассортимент химических волокон, которые по внешним, отдельным физико-химическим н гигиеническим показателям приближаются к натуральным волокнам. Разработан и освоен в требуемых легкой промышленностью объемах ассортимент полиамидных профилированных текстильных нитей, по внешним показателям приближающихся к шелку. [c.64]

Сополимеры винилацетата и этилена предлагаются для применения в различных областях. Так, сополимеры, имеющие молярное соотношение этилена и винилацетата не меньше 1.5 1 и но больше 3.5 1, рекомендуются в качестве клея для приклеивапия полиэтилена к ткани, бумаге, дереву, металлу, камню и синтетическим смолам (Амер. и. 2543229). Гидролизованные сополимеры с соотношением этилена и винилацетата 2.5 1 предлагаются для изготовления нитей, добавка небольшого количества которых к хлопку, шерсти или шелку при изготовлении ткапей дает возможность получать гладкие лощеные поверхиости тканей, при нагревании их до температуры ниже 200°, не нарушающей прочности натурального волокна, но достаточной для того, чтобы вызвать сплавление сополимера (Амер. п. 2615231). [c.155]

Моноволокна из полиолефинов после вытягивания подвергают термообработке (на рис. не показано) путем выдерживания их под напряжением в токе горячего воздуха или перегретого пара. Термообработка стабилизирует волокно, предохраняя его от усадки. При 100 °С усадка термофиксированного волокна, изготовленного из полиэтилена низкого давления, составляет 35%, а волокна из полипропилена 10—15%. После термообработки нити охлаждаются и принимаются, как правило, на отдельную шпулю. [c.164]

Для изготовления эластичной нити термопластичное волокно подвергают скручиванию, термофиксации и последуюшей раскрутке. При получении эластика из капрона температура в термофиксационной камере была 185 °С. Когда попробовали изготовить при тех же условиях эластик из волокон на основе триацетата целлюлозы, то положительных результатов не получили. Почему [c.158]

Из капрона путем выдавливания расплавленной смолы через тонкие отверстия (фильеры) получают непрерывные очень прочные тонкие нити (капроновое волокно). Они используются для изоляции тонких и тончайших проводов вместо натурального шелка, который ранее не мог быть заменен каким-либо другим волокнистым материалом. Большой интерес для того же применения имеет волокно энант. Ткани из капронового волокна находят применение для изготовления электроизоляционных лакотка- 1ей (светлые капроновые лакоткани ЛК-1 и ЛК-2). [c.240]

Первоцячвльно эти волокна просламлись как текстильные флокна. Они широко использовались для изготовления женски чулок, производство которых было начато в США в 1939 г. Теперь из этих волокон изготавливают нить для вязания, канаты, парашюты. [c.257]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология