Штампы для холодной штамповки металлов

Штампы для холодной штамповки металлов [c.305]

Многооперационная штамповка переходов заключается в многократных последовательных операциях штамповки холодным обжимом с раздачей или наоборот. Этот процесс позволяет значительно уменьшить отношение малого диаметра перехода к большому dJDц, но отличается значительной трудоемкостью и продолжительностью. Поэтому его применяют в исключительных случаях. Каждая операция обжима или раздачи сопровождается нормализацией или отжигом (если процесс штамповки производят в холодном состоянии), что необходимо для разупрочнения металла. Конструкция штампов и последовательность технологических операций аналогичны описанным выше. [c.160]

Штампы для холодной штамповки. Блоки универсальные с направляющими колонками для прессования изделий из цветных металлов. Конструкция и размеры. (Ограничение МН 4889—63) [c.125]

Ковка — это процесс обработки металла в горячем состоянии при помощи удара или давления. Полученные изделия называются поковками. Ковка производится на молотах, прессах и ковочных машинах. Ковкой получают изделия разнообразных форм и размеров (валы, бандажи, шатуны, шестерни и т. д.). Процесс кузнечной обработки осуществляется или свободной ковкой (без штампов) или горячей штамповкой. Детали, полученные горячей штамповкой, имеют более точную форму и размеры, меньшие припуски на механическую обработку. Кроме того, на штамповку деталей затрачивается значительно меньше времени, чем на свободную ковку. Холодная штамповка применяется для получения деталей из листового, ленточного и полосового материала. Осуществляется холодная штамповка на прессах. [c.89]

Производится также горячая штамповка отводов из легированных сталей и гнутье алюминиевых, медных, латунных и стальных труб небольшого диаметра в холодном состоянии. После, штамповки отводов из легированных сталей они подвергаются термической обработке. Штамповка гнутых деталей из цветных металлов производится в деревянных штампах без наполнения или с наполнением трубы песком в зависимости от диаметра и толщины стенки трубы. [c.127]

Надежным и эффективным методом повышения стойкости штампов было бы создание более прочных и износоустойчивых марок сталей, способных хорош-о сопротивляться высоким удельным давлениям, возникающим при деформациях металла в штампах при различных операциях объемной штамповки и особенно при холодном выдавливании сталей. [c.246]

Полосовые клапанные пластинки. Изготовляются холодной щтамповкой в вырубном штампе или отрезкой резцом на токарном станке. Считалось, что штамповка заготовок снижает стойкость пластинок из-за возникновения микротрещин по линии среза металла. Проведенные исследования показали, что этого не происходит. Опыт компрессоростроительных заводов подтверждает, что изготовление заготовок пластинок штамповкой из стальной ленты с припуском по наружному и внутреннему контурам на последующую механическую обработку не менее толщины ленты на сторону обеспечивает высокое качество готовых пластинок. Для устранения возникшего при штамповке коробления пластинки подвергаются рихтовке на правильном штампе. [c.98]

Технич. резиты, т. п. литые резиты (н е о л е й-корит, карболит и др.), получают отверждением водноэмульсионных смол, залитых в металлич. формы, при постепенном и продолжительном (ок. 80 час.) нагревании нри 30—100° для ускорения отверждения к неолейкориту и карболиту добавляют соответственно молочную к-ту и нефтяные сульфокислоты. Неолейкорит имеет цвет слоновой кости и легко окрашивается в светлые тона его выпускают в виде блоков и стержней и перерабатывают в изделия (бильярдные шары, мундштуки, бусы и т. п.) механич. обработкой (сверлением, точением и полированием) на металлообрабатывающих станках. Литые резиты можно использовать для изготовления штампов для холодной штамповки металлов. Сульфированием резольных смол и их последующим отверждением получают катиониты (см. Иониты). [c.202]

Номенклатура деталей, подвергаемых хромированию для повышения износостойкости, достигает больших размеров детали мерительных инструментов, предельные калибры, релсущий инструмент— метчики, сверла, развертки, фрезы, протяжки, долбяки и пр., инструмент для холодной обработки металлов давлением — волочильные глазки, пуансоны и матрицы для листовой штамповки, штампы для холодной штамповки и т. д. [c.9]

Применение операций объемной штамповки. Для изготовления деталей методом холодной объемной штамповки ярименяются преимушественно цветные металлы и их сплавы и малоуглеродистые стали. Применение более твердых материалов весьма ограничено и практического значения не имеет ввиду больших удельных давлений и связанной с этим низкой стойкостью штампов и малой поэтому [c.212]

Широкое применение получил способ изготовления стальных плоских приварных фланцев с условным проходом от 200 мм и выше гнутьем стальной полосы на ребро в холодном и горячем состоянии на фланцегибочных станках с последующей сваркой стыка. Этот высокоэффективный способ позволил резко увеличить производительность труда и повысить коэффициент использования металла до 75%. Плоские приварные фланцы условным диаметром до 200 мм изготовляют штамповкой на прессах и молотах. Фланцы плоские приварные квадратные изготовляют путем вырубки из полосовой стали в штампах двойного действия. [c.34]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология