Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Штамповка горячая выдавливанием

Рис. 22. Штампованные заготовки, получаемые горячей штамповкой выдавливанием Рис. 22. Штампованные заготовки, получаемые горячей штамповкой выдавливанием

    Штамповки горячие, изготовленные методом выдавливания  [c.293]

    Прессы гидравлические / специальные 38 2291 — листоштамповочные специальные 38 2292 — для горячей объемной штамповки специальные 38 2293 — вытяжные, обжимные, протяжные, прошивные специальные 38 2294 — для холодного объемного выдавливания и для холодного выдавливания рельефных полостей специальные [c.255]

    Лист для днищ. В случае тонких листов наиболее дешевым способом изготовления днищ для сосудов является холодная штамповка. В начале 70-х годов получил развитие процесс горячего выдавливания днищ из более толстого материала. В этом процессе днище формуется на внутренней оправке при помощи обкатки наружным роликом. Для листов большой толщины используют мощные прессы (рис. 6.10). Эти устройства [c.259]

    При комнатной температуре бериллий хрупок. Изделия из бериллия получают выдавливанием, прессованием, прокаткой, ковкой и штамповкой в горячем состоянии. Прутки, трубы и профили получают горячим выдавливанием в защитных оболочках из низкоуглеродистой стали. Горячее прессование проводят при 500—1100°С при 510 °С требуется давление 39,4 МПа, а при 1100 °С — 0,5 — 1 МПа. Тонкие листы н фольгу толщиной до 0,02 мм получают теплой прокаткой с промежуточными отжигами. Проволоку диаметром <0,03 мм получают волочением. [c.95]

    Припуски н допуски при горячей штамповке методом выдавливания [c.143]

    Значительную долю выпуска - 19% от объема производства горячих штамповок и поковок из проката -составляет выпуск точных штамповок. За последние годы в отрасли получили развитие прогрессивные технологические процессы штамповка на кривошипных штамповочных прессах и штамповка выдавливанием. [c.8]

    Основные преимущества холодного выдавливания по сравнению с другими процессами обработки металлов давлением — это экономия материалов и рабочего времени, возможность использования сталей меньшей прочности и повышение качества деталей по сравнению с обработкой резанием. Кроме того, при меньшей стоимости оборудования обеспечивается более высокая размерная точность в случае узких допусков по сравнению с горячим прессованием или штамповкой, повышенное качество поверхности и увеличение срока службы инструмента. Помимо других факторов, на процесс холодного выдавливания сильно влияет смазочный материал [11.181], так как он не только отводит тепло, но снижает трение и износ и предотвращает налипание металла на инструмент (пуансон и матрицу). Необходима защитная пленка между инструментом и заготовкой она должна оставаться неповрежденной в процессе обработки, несмотря на высокое давление, и предотвращать непосредственный контакт металлов. [c.385]


    Рассмотренные результаты испытаний пластичности медных сплавов при различных напряженных состояниях показывают, что наиболее прогрессивные методы обработки давлением сплавов на основе меди это прессование выдавливанием, горячая штамповка в открытых и закрытых штампах с ограниченным уширением и штамповка в закрытых штампах без уширения. [c.230]

    В заводских условиях бесшовные тройники изготовляют горячей штамповкой из труб на кривошипных и гидравлических прессах в многоручьевых штампах в две, три или четыре операции в зависимости от соотношения диаметров корпуса и горловины тройника и толщин их стенок. Основой технологии изготовления штампованных тройников является совмещенный процесс обжима трубы-заготовки по диаметру с одновременным выдавливанием части объема металла в горловину (рис. 10, а) и калибровка (рис, 10,6). На рис. 10 в, г, показаны штампованные тройники. [c.35]

    КГП) — смазка штампов и матриц для горячей штамповки, ковки, прессования выдавливанием, волочения черных и цветных металлов и сплавов, чугунных форм для изготовления стеклянной тары в целях хорошего отделения стекла от литьевых форм, тяжелонагруженных поцшипников скольжения, работающих при повышенных температурах. Эксплуатационные характеристики коллоидно-графитовых препаратов, применяемых в качестве смазки, определяются их реологическими свойствами, которые характеризуются формой и структурой диспергированного графита, его концентрацией, дисперсионной средой, пенти-зирующими добавками. [c.365]

    СТД. Правила применения форм технологических документов и образцы их оформления. Изготовление деталей из пластических масс. — Взамен РТМ 27—00—370—76 СТД. Правила применения и образцы оформления форм технологических документов. Слесарные, слесарносборочные и электромонтажные работы. — Взамен РТМ 27—00—376—76 СТД. Правила применения форм технологических документов и образцы их оформления. Ковка, горячая и холодная объемная штамповка. — Взамен РТМ 27—00—369—76 Изготовление осесимметричных заготовок штамповкой выдавливанием на механических прессах [c.158]

    Что касается адгезионных свойств жаростойких покрытий, то они должны сохраняться без заметного ослабления в течение всего заданного срока эксплуатации греющихся. узлов. Лишь в случае применения вязких стеклопокрытий в качестве смазок требования к адгезии становятся обратными. Назначение покрытий при этом сводится к защите металлов от окисления при горячей механической обработке (штамповке, прокатке, вытяжке,. прессовании, выдавливании, ковке и т. п.). Такие покрытия должны легко осыпаться с поверхности заготовок после их охлаждения. [c.304]

    При разработке технологических процессов и инструмента для горячей обработки малопластичных сталей и сплавов необходимо учитывать, что для повышения пластичности этих материалов нужно созцавать боковое давление металла на стенке инструмента. Практически это должно решаться путем применения полузакрытых методов обработки свободной ковки в фигурных бойках и обжимках, прокатки в закрытых калибрах, закрытых методов обработки, прессования в контейнере (выдавливанием), штамповки в открытых и закрытых штампах с ограниченным уширением, штамповки в закрытых штампах без уширения и т. п. и методов обработки, при которых деформация осуществляется при всестороннем неравномерном сжатии с противодавлением прессование (выдавливанием) с противодавлением, штамповка в закрытых штампах без уширения с противодавлением и др. Метод обработки давлением для данного малопластичного высоколегированного сплава должен выбираться в зависимости от запаса пластичности сплава. [c.92]

    Горячая штамповка выполняется на молотах и прессах в открытых и закрытых штампах, выдавливанием, гибкой, с применением различных процессов. С целью повышения точности размеров и улучшения качества поверхности штамповок применяют полугоря-чую штамповку, при которой ограничено ока-линообразование. [c.138]

    Горячей штамповкой выдавливанием обычно на КГШП получают заготовки типа стержня с утолщением стержни постоянного и переменного сечения, сложной формы, с центральным и эксцентричным расположением головки относительно оси с головкой несложной осесимметричной формы (тарельчатые, шарообразные, ступенчатые, фланцевые, конусные) с головкой сложной формы и типа развилин заготовки типа крестовин или с дву- [c.143]


Смотреть страницы где упоминается термин Штамповка горячая выдавливанием: [c.133]    [c.10]    [c.326]    [c.17]    [c.170]    [c.26]   
Справочник технолога-машиностроителя Том 1 (1985) -- [ c.143 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Штамповка



© 2025 chem21.info Реклама на сайте