Двухслойные материалы из листовых сталей

Для уменьшения расхода кислотостойких сталей и цветных металлов выпускают двухслойный листовой материал (биметалл), состоящий из двух соединенных слоев— основного толстого слоя из дешевой углеродистой стали п тонкого плакирующего слоя из кислотостойкой стали или цветного металла. Толщина плакирующего слоя 2—5 мм. Толщину основного слоя выбирают по условиям лрочности. [c.24]

При расчете оболочек из двухслойной стали толщина плакирующего слоя не принимается в расчет. Обычно эту толщину рассматривают, как прибавку на коррозию — с. В некоторых случаях вводят прибавку и на возможную разностенность листового материала (в пределах минусового отклонения, допускаемого ГОСТом). [c.40]

Атмосферостойкость однородных двухслойных покрытий, пигментированных железным суриком по листовой стали марки Ст. 3, в естественных условиях отличается от разнородных покрытий, у которых материал грунта и наружного слоя различен. [c.98]

Для изготовления химической аппаратуры применяют двухслойную листовую сталь (табл. 15-У1П), состоящую из основного материала и защитного слоя. В качестве основного материала применяют стали обыкновенного качества или конст- [c.100]

Широкому использованию двухслойной стали в химическом аппаратостроении препятствует недостаточная изученность свойств этого материала. Большие работы по изучению свойств, а также методов обработки и сварки листовой двухслойной [c.177]

Листовая двухслойная сталь хорошо поддается деформации при операциях гибки в штампах и па вальцах как в холодном, так и в нагретом состоянии (в определенном рекомендуемом интервале температур см. табл. 46). Но сам процесс пластического изгиба двухслойного листа существенно отличается от процесса изгиба однослойных металлов. Основные параметры пластического изгиба двухслойного металла (изгибающий момент, пружинение, положение нейтрального слоя) зависят от соотношения механических свойств и толщин основного и плакирующего слоев, а также от варианта гиба, т. е. от того, в сжатой или в растянутой зоне гиба находится плакирующий слой. Пластические деформации начинают развиваться прежде всего в материале с более низким пределом текучести и в более отдаленных от нейтрального слоя волокнах. При этом происходит смещение нейтрального слоя в сторону более прочного материала, т. е. в сторону плакирующего слоя. [c.218]

Для аппаратов и сосудов технологических установок нефтеперерабатывающих заводов и заводов нефтехимического синтеза, работающих в коррозионноактивной среде, требуется часто коррозионно-стойкий листовой материал. Таким материалом являются стали с высоким содержанием хрома типа 13%-ной хромистой или с содержанием хрома и никеля тина 18-8. Хромистые стали трудно свариваются и изготовлять из них аппараты сложно хромоникелевые стали дороги, дефицитны и также нетехнологичны в смысле изготовления из них сварных сосудов крупных размеров. Поэтому для обеспечения заводов коррозионностойкой аппаратурой в условиях сред нефтепереработки и нефтехимии разработан двухслойный листовой прокат, в котором основной слой выполнен из углеродистой или низколегированной стали, а плакирующий тонкий слой выполнен из соответствующей коррозионностойкой стали. В табл . II. 27 перечислены сорта двухслойного проката, выпускаемые в СССР и широко применяемые и осваиваемые в настоящее время у нас. [c.89]

Для изготовления реакторов используют также двухслойный конструкционный листовой материал Основной слой — углеродистая сталь второй слой (плакирую-1ЦИЙ)—из цветного или легированного металла — наносится на основной и непосредственно соприкасается с реакционной средой. Тем самым достигается сокращение расхода дефицитного дорогостоящего металла, уменьшение стоимости конструкционного материала при повышении его коррозионной стойкости. [c.490]

Для изготовления реакторов используют также двухслойны конструкционный листовой материал. Основной слой — углероди стая сталь второй слой (плакирующий) из цветного или легиро ванного металла наносится на основтюй и непосредственно сопри касается с реакционной средой. Тем самым достигается сокраще ние расхода дефицитного дорогостоящего металла, удешевленж стоимости конструкционного материала при повышении его кор розионной стойкости. [c.38]

Вертикальные и горизонтальные ограждающие конструкции зданий насосных и компрессорных станций представляют собой трехслойные и двухслойные панели с эффективным утеплителем. Такие панели бывают каркасными и бескаркасными. Характерным для каркасных панелей является наличие несущего каркаса в виде рамы, изготовленной чаще всего из гнутых алюминиевых профилей. К верхней и нижней плоскостям горизонтально уложенной рамы прикрепляют верхний и нижний облицовочные листы из асбестоцемента,, алюминиевого сплава или оцинкованной листовой стали (плоские или гофрированные). В пространстве, образованном рамой каркаса и облицовочными листами, размещают эффективный теплоизоляционный материал (утеплитель из полужесткой минеральной ваты, прессованных или заливочных пористых пластмасс). Бескаркасные панели не имеют рамочного каркаса и состоят из двух облицовочных листов (для трехслойных панелей), между которыми размещают слой утеплителя. [c.89]

Особенно значительная коррозия наблюдается при гидрокрекинге высокосернистого остаточного сырья. Гидрокрекинг таких видов сырья сопровождается не только водородной, но и сульфидной коррозией с образованием в случае попадания в реактор воздуха и влаги сильнокорродирующих политионопых кислот. Реакторы представляют собой массивные цилиндрические аппараты с полусферическими (вследствие сложности штамповки толстостенного металла) днищами. Диаметр их от 1,2 до 4 м, толщина стенки от 50 до 255 мм, высота 16—20 м. Применяют аппараты с массивной стенкой, а также многослойные. Высоколегированные стали, стойкие к водородной и сульфидной коррозии, очень дороги поэтому для изготовления массивных стенок реактора в качестве основного материала применяют низколегированную сталь с небольшим содержанием хрома и молибдена (типа 12ХМ, содержащую около 1% Сг и 0,5% Мо). Эта сталь используется двухслойном листовом металле с плакирующим слоем из нержавеющей стали (типа ЭИ-496 или аустенитной стали 18-8). [c.287]

Реакторы представляют собой массивные цилиндрические аппараты с полусферическими (вследствие сложности штамповки толстостенного металла) днищами. Диаметр их от 1,2 до 4 м, толщина стенки 50—255 мм, высота 16—20 м. Применяют аппараты с массивной стенкой, а также многослойные. Высоколегированные стали, стойкие к водородной и сульфидной коррозии, очень дороги, поэтому для изготовления реактора в качестве основного материала применяют низколегированную сталь с небольшим содержанием хрома и молибдена (типа Г2ХМ, содержащую 1 % Сг и 0,5% Мо). Эту сталь используют в двухслойном листовом метал- [c.263]