Центрифугирование суспензии с отжимом

В горизонтальных автоматизированных центрифугах с ножевой выгрузкой осадка (ФГН, ОГН) наполнение ротора суспензией, центрифугирование, промывка и отжим осадка, а также его выгрузка осуществляются при одинаковой частоте вращения ротора. [c.328]

Производительность промышленных центрифуг непрерывного действия, производящих в основном отжим влаги из осадка (центрифуги с выгрузкой пульсирующим поршнем), определяют, проводя предварительное центрифугирование продукта в лабораторной центрифуге того же типа, при том же факторе разделения, одинаковой толщине слоя суспензии, одинаковой длине хода поршня и скорости его движения. [c.316]

В промышленной практике в ходе центрифугирования условия проведения процесса изменяются. Так, например,, при центробежном разделении суспензии в режиме постоянного давления различают три стадии [31] постепенное заполнение ротора суспензией до определенного предела, когда процесс идет при постоянном расходе суспензии (первая стадия). Затем, процесс продолжается при постоянной разности давлений (вторая стадия), во время которой уровень суспензии в роторе поддерживается неизменным. После заполнения ротора осадком подачу суспензии прекращают. При этом начинается, третья-стадия (при переменной разности давления и скорости фильтрования), которая заканчивается, когда уровень жидкости достигает внутренней поверхности слоя осадка, т. е. когда, начинается отжим осадка. В производственных условиях загрузку ротора стараются провести как можно быстрее, а подачу суспензии прекращают, когда толщина слоя жидкости над осадком достигнет минимальной величины, поэтому суммарная продолжительность первой и третьей стадий обычно не превышает 15—20% от общей длительности всего периода фильтрования, в силу чего процесс идет в основном при постоянной разности-давлений. [c.48]

Технологический расчет, описанный в работе [1], касается нескольких типов центрифуг, в частности ОГН, ОГШ, ФГН. Расчеты эти включают в себя много допущений. Например, для определения производительности центрифуг периодического действия необходимо знать время одного цикла центрифугирования по каждому виду суспензии. Допускается, что это время можно легко вычислить, исходя из суммы затрат времени на отдельные операции (фильтрование, отжим, выгрузка и др.). На практике время, затраченное на эти операции, в зависимости от условий центрифугирования, сильно колеблется. В расчетах предлагается использовать среднюю величину результаты их не смогут показать практическую производительность и потребляемую мощность. Методики расчета производительности центрифуг в работе [2] имеют недостатки такого же характера. [c.94]

В этой машине удачно сочетаются различные процессы центрифугирования. В левой части ротора отделяется твердая фаза от суспензии и первоначально уплотняется осадок (первый и второй периоды осадительного центрифугирования). В правой, фильтрующей части ротора производится центробежный отжим осадка (второй и третий периоды центробежной фильтрации). Принято во внимание то обстоятельство, что жидкая фаза отделяется от осадка в третий период центробежной фильтрации не только под действием центробежных сил, но и в результате уноса влаги из обезвоживаемого осадка проходящим через него воздухом. Благоприятным фактором для течения центробежного отжима осадка является и перемешивание осадка в правой части ротора. Испытания показали, что при увеличении плотности крахмальной суспензии, подаваемой в центрифугу, и повышении производительности центрифуги частично снижается степень обезвоживания крахмала в движущемся тонком слое. Например, изменение плотности крахмальной суспензии с 2,2 до 6° Бр при производительности 6 и 8 м ч увеличивает влажность выходящего крахмала соответственно на 0,48 и 0,87%. Эти зависимости с достаточной для практических целей точностью могут быть выражены простыми уравнениями [54]. [c.391]

Этот метод получения иода-сырца трудоемок и тяжел вследствие токсичности перерабатываемого материала Поэтому постепенно переходят на непрерывную кристаллизацию иода и заменяют отжим иод-пасты на прессах центрифугированием или сушкой при 52° Реактор-кристаллизатор непрерывного действия представляет собой вертикальный аппарат типа труба в трубе . В наружную трубу сверху поступают реагенты. Образующаяся суспензия кристаллов иода поднимается по внутренней трубе и сливается в непрерывно действующий отстойник. Сгущен-лая суспензия подается на центрифугу. Часть маточного раствора направляют на подкисление буровой воды. Съем иода с 1 л объема непрерывно действующега реактора составляет 2,5—3,5 кг/ч, а в реакторе периодического действия всего 0,01—0,02 кг/ч. [c.247]

Приведем теперь описанный в литературе чисто эмпирический метод выяснения роли толщины слоя осадка при центрифугировании разбавленных суспензий. Во время вращения барабана лабораторной центрифуги он загружается определенным количеством суспензии. Отфу-гованная жидкая фаза улавливается до тех пор, пока практически не прекратится ее отход. После этого она вводится в барабан с такой скоростью, чтобы на поверхности осадка был бы все время виден ее тонкий слой. Во время центрифугирования измеряется продолжительность наполнения фугатом какого-либо тарированного сосуда. По полученным данным вычисляется скорость процесса. После наполнения мерника фугатом производится отжим жидкой фазы вплоть до практического прекращения ее отхода, при этом измеряется продолжительность отжима. После этого центрифуга останавливается, и измеряется толщина слоя осадка. Затем барабан вновь приводится во вращение, и в него загружается новая порция суспензии, фугат снова собирается, пропускается через более толстый слой осадка и т. д. [c.105]

Следует отметить, что приведенная типовая схема деления цикла центрифугирования в центрифугах с ручной выгрузкой осадка не охватывает все возможные случаи. Так, например, при фуговании суспензии бензидйна основания после отжима от продукта жидкой фазы центрифуга останавливается, а осадок сваливается на днище центрифуги. Затем в барабан наливается вода, и комья осадка растираются. После репульпации осадка центрифуга приводится во вращение и производится отжим жидкой фазы от полученной пульпы. Эти операции многократно повторяются, пока содержание маточного раствора в промывных водах не доведется до минимума. [c.205]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология