Насосы с длинным ходом поршня

При значениях угла ф, равных нулю и 180°, кривошип и шатун располагаются по одной прямой линии, совпадающей с горизонтальной осью насоса. В этом случае при ф = О поршень находится в левом мертвом положении, при ф = 180° — в правом мертвом положении. Таким образом, весь путь между двумя мертвыми положениями, равный длине хода 5, поршень проходит за пол-оборота коленчатого вала. За один полный оборот коленчатого [c.17]

В очень крупных насосах, у которых инерция системы поршней достигает большой величины, применяются иногда перепускные вентили, назначение которых заключается в уменьшении длины хода для предотвращения ударов поршней в крышки при увеличении числа ходов. Перепускные вентили располагаются по краям паровых цилиндров. При открытом перепускном вентиле в момент приближения поршня к мертвому положению свежий пар впускается в полость перед поршнем, заполненную отработанным паром. Благодаря этому повышается компрессия паровой подушки и поршень тормозится. [c.80]

Оригинальная конструкция поршневого насоса малой производительности с автоматическим регулированием величины расхода показана на рис. 34. Поршень 3 представляет собой круглый шток небольшого диаметра, герметично входящий в канал цилиндра 1. Шток при работе насоса совершает вращательное и возвратно-поступательное движение. Первое он получает от электродвигателя 7, второе —от пространственного кулачка 4 с роликом 5 и возвратной пружины 8. Конец штока имеет фаску, поэтому при вращении штока в течение одной половины оборота оказывается открытым входное отверстие 9, а в течение второй половины оборота — выходное отверстие 2. Таким образом, когда шток под действием пружины перемещается вправо — открыто входное отверстие и насос засасывает дозируемую жидкость, а когда шток перемещается влево — открыто выходное отверстие и происходит выдавливание жидкости. Длина хода поршня зависит от положения ролика 5 относительно пространственного кулачка 4. Положение ролика (производительность насоса) изменяют в зависимости от контролируемого параметра при помощи регулирующего устройства [c.57]

Во время работы насоса поршень передвигается внутри цилиндра возвратно-поступательно на длину хода. Крайнее левое и крайнее правое положения поршня называются левым и правым мертвыми положениями. [c.7]

У двухцилиндровых паровых прямодействующих насосов, система парораспределения которых описана в гл. П1, длина хода поршней не всегда постоянна. Длина хода может несколько уменьшаться при уменьшении числа двойных ходов, а также при возрастании давления нагнетания или при падении давления свежего пара. Для поддержания в этих случаях нормальной длины хода служат так называемые буферные вентили. Это небольшие вентили, смонтированные но бокам золотниковой коробки. При открытом буферном вентиле образуется сообщение между паровыпускным и паровпускным каналами парового цилиндра. В конце хода поршня, когда он перекрывает паровыпускной канал и сжимает оставшийся в цилиндре отработанный пар, последний получает возможность частично выйти через буферный вентиль. В результате уменьшается компрессия паровой подушки и поршень продвигается дальше, т. е. увеличивается длина хода. [c.80]

Если вместо плунжера применить поршень, то, с одной стороны, при одиночном действии насоса устраняется необходимость в сальнике, но зато, с другой стороны, должен быть применен обточенный внутри цилиндр, длина которого соответствует длине хода поршня. [c.108]

На рис. 8, в показан пример возможной реализации компенсирующего устройства для диафрагменного насоса, основное отличие которого от рассмотренного выше заключается в отсутствии прямой гидравлической связи поршня 4 управления с напорной линией насоса, т.е. с перекачиваемой насосом жидкостью. Сигнал о величине давления нагнетания передается на поршень 4 через гидроприводную камеру 6, сообщенную с полостью 7 управления дросселем 8. Благодаря сливному дросселю 9 в полости 7 устанавливается некоторое среднее давление, приблизительно пропорциональное рабочему перепаду давления. В результате с повышением давления нагнетания поршень 4 будет смещаться вправо, уменьшая длину хода компенсирующего поршня 1 и тем самым увеличивая эффективный литраж гидроприводной камеры 6. [c.40]

При смещении задатчика 7 влево ход поршня 4 уменьшается и, следовательно, увеличивается результирующая цикловая подача насоса в линию 9, что увеличивает скорость вытеснения жидкости из шприца 2. При равных диаметрах поршней 3 и 4 нулевая подача в линию 9 имеет место при длине хода поршня 4 в 2 раза меньшей длины хода поршня 3. Если от положения задатчика, соответствующего нулевой цикловой подаче, дополнительно сместить его вправо, то объем жидкости, забираемой камерой 6 из линии 9, станет больше объема, подаваемого в эту линию камерой 5. Поршень шприцевого дозатора начинает перемещаться влево со скоростью, строго определенной положением задатчика 7, заполняя свою рабочую полость 12 дозируемой жидкостью. [c.45]

Регулирование путем изменения конструктивных размеров узлов насоса. Применяется в основном в дозирующих поршневых насосах, у которых во время работы изменяется длина хода поршня. В буровых насосах для этой цели изменяют диаметр цилиндра, производя замену комплекта цилиндровая втулка — поршень. У центробежных насосов, создающих повышенное давление по сравнению с необходимым, можно путем обточки наружного диаметра рабочего колеса снизить [c.101]

Такое устройство парораспределения позволяет точно регулировать длину хода поршня и обеспечивает работу насоса без ударов поршня в крышки парового цилиндра. Поршень 7 парового цилиндра (фиг. 88) — закрытой конструкции, с двумя чугунными уплотняющими кольцами, закреплен при помощи корончатой гайки на конце поршневого штока 8. [c.125]

Для поршневых насосов, у которых всасывающий клапан встроен в поршень со стороны торца, на который действует эксцентрик, длина хода поршня уменьшается на величину открытия клапана х, и теоретическая производительность выражается формулой [c.159]

Отличительная особенность насосов одностороннего действия — наличие одной рабочей камеры. Поршень 7, соединенный штоком 5 с приводом, перемещается внутри цилиндра 6 на длину 5, называемую длиной хода поршня. Уплотняющие устройства поршня — поршневые кольца (манжеты)—предотвращают утечку жидкости между поршнем и цилиндром. Во время работы насоса поршень совершает внутри цилиндра возвратно-поступательное движение на длину хода 5. Крайние положения поршня называются мертвыми точками. [c.65]

Известны насосы Вортингтон , в которых регулирование подачи осуществляется встроенным механизмом изменения длины хода плунжера. На фиг. 79 показана механическая часть такого насоса. Эксцентрики 1 смещаются относительно оси коренного вала 4, тем самым изменяется их эксцентриситет, а значит и длина хода плунжера. Для смещения эксцентрика служит рейка 3 и камень 2. Рейка соединена с камнем плоской косозубой нарезкой. Поэтому при перемещении рейки вдоль оси коренного вала камень перемещается перпендикулярно этой оси. Камень жестко соединен с эксцентриком и, следовательно, эксцентрик смещается вместе с камнем, изменяя величину своего эксцентриситета. Для перемещения рейки 3 служит гидроцйлиндр 6. На хвостовик рейки через сферический подшипник надет поршень 5, который перемещается силой давления масла. Маслораспределение — золотниковое. Золотник 7 перемещается под давлением воздуха через мембрану 8. Воздух поступает из системы автоматического или дистанционного управления. В табл. 16 приведены параметры насосов Вортингтон . [c.168]

Индикаторная диаграмма. В работающем насосе зависимость давления на поршень от длины его хода устанавливают путем снятия индикаторной диаграммы (рис. 7-21), которая вычерчивается специальным прибо- d , д1 ром — индикатором, присоединен- ным к цилиндру насоса. Эта диаграмма дает возможность определить индикаторную мощность, т. е. мощность, сообщенную жидкости поршнем, а также выяснить ненормальности в работе насоса. [c.211]

Как видно из рис. 29, линии Ьс и da диаграммы несколько отклоняются от вертикали. Это происходит благодаря наличию в камере насоса воздуха, попавшего туда со всасываемой жидкостью, и закрытию клапанов с запаздыванием при перемене хода. Так, в начале всасывающего хода не успевший еще закрыться напорный клапан пропустит в рабочую камеру некоторое количество жидкости из напорной трубы. Одновременно оставшийся в камере воздух, сжатый до давления нагнетания, будет расширяться, что не позволит давлению в камере мгновенно упасть до Рвс. Давление понизится, когда поршень пройдет путь, соответствующий длине Zi- [c.54]

Длина пути поршня между двумя его крайними положениями (5) называется ходом поршня. За один полный оборот насосного вала 9 поршень совершает, следовательно, два хода. Рассмотренный нами насос за один полный оборот вала один раз всасывает жидкость (при ходе слева направо) и один раз нагнетает ее (при ходе справа налево) он называется насосом простого действия. [c.104]

При понижении объема воды в баллоне 1 выходит из соприкосновения со ртутью пятый контакт и одновременно с этим реле на щитке 20 включает ток в цепь, питающую электромагнит 15 автомата обводного вентиля Б, насос переключается на рабочий ход и снова начинает подавать воду в баллон /. В зависимости от режима работы прессов и емкости воздушного аккумулятора автоматическое переключение насоса на рабочий ход может быть произведено при помощи реле при выходе из соприкосновения с ртутью одного из контактов (от пятого до второго). При выходе из соприкосновения с ртутью первого (самого длинного контакта) включается цепь питания электромагнита 9 автомата запорного вентиля А, в результате чего клапан И закрывается, а клапан 10 открывается и пространство под поршнем 12 сообщается с отводной трубой. Под действием воды высокого давления в баллоне 1 закрывается клапан 13 и вместе с ним перемещается поршень 12. В данном положении клапан 13 снова работает как обратный клапан и не допускает поступления воды из баллона 1 в сеть прессов. [c.169]

На рис. 9, б представлена более простая конструкция насоса аналогичного принципа действия, не требующая применения специального приводного механизма. Насос-дозатор использован для питания гидроцилиндра 1 шприцевого дозатора 2. Насос имеет один ведущий поршень 3, связанный с приводным двигателем, и один ведомый поршень 4, перемещающийся жидкостью, заполняющей рабочую камеру 5. С тыльной стороны поршня 4 расположена вторая рабочая камера 6, в корпусе которой установлен задатчик 7, определяющий длину возможного хода поршня 4. При движении поршня 3 вправо клапан 8 под действием усилия пружины и [c.44]

Длина пути поршня (между его крайними положениями) носит название хода поршня. Насос, поршень которого за один оборот вала делает два хода (один при всасывании и один при нагнетании), называется насосом простого действия. Конструкция, в которой цилиндр снабжен крышкой (с сальником для прохода штока поршня) и поршень работает двумя своими сторонами, подавая двойное количество жидкости, называется насосом двойного действия. [c.87]

Таким образом, при известных ра,- и К необходимое давление пара рпар может быть найдено по отношению площадей гидравлического и парового поршней. При постоянном давлении нагнетания в течение всего хода, очевидно, давление пара должно быть постоянным. Ввиду этого в течение всего хода поршня к паровому цилиндру доллген подводиться свежий пар. Паровой цилиндр работает без расширения пара. Существуют, однако, конструкции (например, насосы типа ВИР), в которых в конце хода, когда поршень пройдет приблизительно 82—85% длины хода, впуск свежего пара прекращается. Дальнейшее движение поршня происходит за счет давления расширяющегося в цилиндре пара и за счет инерции, приобретенной движущейся системой поршней. [c.65]

Производительность поршневого насоса определяется рабочим объемом, который всасывает и при обратном движении выталкивает поршень при своем возвратно-поступательном движении внутри цилиндра. Таким образом, теоретическая производительность насоса определяется площадью цилиндра (яс2ц/4), длиной хода поршня 5 (рис. 1.61) и числом его ходов п в единицу времени [c.147]

ЦИИ (например, насосы типа ВИР), в которых в конце хода, когда поршень пройдет приблизительно 82—85% длины хода, впуск свежего пара нрекраш ается. Дальнейшее движение поршня происходит за счет давления расширяюш,егося в цилиндре пара и за счет инерции, приобретенной движущейся системой поршней. [c.65]

И б при переключении распределителя /электромагнитами ЭЗи Э4 из левой позиции в правую и обратно. Здесь применен дроссельно-последовательный способ регулирования скорости на выходе . Недостаток этой схемы заключается в том, что поршень цилиндра 4 совершает движение в обе стороны на всю длину своего хода. Чтобы обеспечить промежуточную остановку поршня следовало бы вместо распределителя 7типа 4/2 применить трехпозиционный распределитель (аналогичный распределителю 2). Клапан давления 9 во время работы привода открыт и обеспечивает поддержание постоянного давления в напорном трубопроводе насоса [c.249]

Поршневые и мембра1Н1Ыс насосы применяют для получения избыточного давления. У поршневого насоса с шариковыми клапанами 6 (рис. 265,0) внуфенний диамеф стеклянного цилиндра 2 составляет 8 мм, а внуфенний диамеф соленоида 3 - примерно 14 мм при длине 120 мм. В цилиндре 2 перемещается стеклянный поршень 5 с железным сердечником 4, втягиваемым соленоидом. Цилиндр 2 охлаждается при помоши водяной рубашки 7. Охлаждение необходимо, поскольку соленоид испытывает значительную нафузку и нафевается. Ход поршня 5 равен 30 мм. Его движение происходит благодаря периодическому переключению тока в соленоиде автоматическим переключателем. Верхнюю фубку цилиндра 2 присоединяют к сосуду, в котором надо создать избыточное давление, а нижнюю фу ку - к источнику газа или оставляют свободной для засасывания воздуха. Насос создает давление 30 - 40 торр (до 400 Па) при производительности 15 л/ч. [c.489]

Различают горизонтальные и вертикальные поршневые вакуум-насосы. Горизонтальные имеют 160—200 об/мин. Наиболее прогрессивными являются вертикальные машины, работающие с большой частотой вращения. Поршневые вакуум-насосы выполняют чаще всего в виде крейцкопфных машин двойного действия — по обеим сторонам поршня находятся рабочие полости цилиндра. Мертвое пространство в поршневых насосах значительно влияет на величину подачи, так как степень сжатия в одной ступени весьма велика. Для уменьшения этого влияния предусмотрено золотниковое распределение с перепуском газа. При наличии перепуска мертвое пространство в конце хода нагнетания сообщается с помощью специального канала с противоположной стороной цилиндра, где в это время заканчивается всасывание. При этом давление в мертвом пространстве резко падает и коэффициент подачи повышается до 0,8—0,9. Перепуск газа в насосах с золотниковым распределением производится через специальные каналы в золотнике, а в насосах с клапанным распределением — через пазы определенной длины на зеркале цилиндра, которые открываются и закрываются поршневыми кольцами или самим поршнем. Для во зможности перепуска поршневые вакуум-насосы и выполняют крейцкопфными двойного действия с относительно малой частотой вращения. Для по. ,ышения быстроходности машин создаются бес-крейцкопфные вакуум-насосы простого действия. В таких насосах производится перепуск газа из мертвого пространства в картер, который находится под вакуумом. Вакуум в картере поддерживается автоматически обратным перепуском воздуха из картера в цилиндр, когда поршень находится в нижней мертвой точке и процесс всасывания закончился. Для обеспечения вакуума картер должен быть выполнен герметичным с сальником на выходе вала из машины. Выполнение вакуум-насоса бескрейцкопфным дает значительный технико-экономический эффект. Конструкция машины упрощается не нужны шток, сальники штока, станина или рама с направляющими крейцкопфов, не нужна отдельная система смазки цилиндров с лубрикатором. Вместо этого требуется относительно простой картер закрытого типа и сальник на выходе вала. Благодаря отсутствию крейцкопфа и штока уменьшается масса поступательно движущихся частей, что позволяет значительно повысить быстроходность вакуум-насоса, а следовательно, уменьшить габаритные размеры и массу машины. [c.344]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология