Слой зернистый живое сечение

Для характера течения в зернистом слое чрезвычайно важно, что при любом способе упаковки зернистого слоя его норовое пространство состоит из перемежающихся областей с различным живым сечением узкие каналы, соединяясь между собой, переходят в относительно широкие каверны в промежутках между твердыми частицами. Извилистость каналов и ширина каверн изменяются при переходе от одного типа упаковки к другому, однако указанное общее свойство норового пространства слоя остается характерным как для упорядоченных способов упаковки, так и для случайных. [c.214]

Движение жидкости в трубопроводах, как было показано выше, характеризуется неравномерным профилем скоростей в живом сечении потока. Так как частицы вдоль оси потока движутся быстрее, чем вблизи стенок, то время пребывания их в трубопроводе соответственно меньше. Характер распределения частиц потока по времени их пребывания усложняется в случае турбулентного течения из- за хаотического движения частиц, сложной формы их траекторий и пульсации скоростей. Структура потока особенно усложняется при движении жидкости в аппаратах. где она встречает на своем пути различные препятствия в виде слоев зернистых материалов (например, катализаторов), насадок, распределительных устройств и т. п. Очевидно, слишком короткое время пребывания одних и чрезмерно продолжительное пребывание других частиц жидкости в рабочем объеме аппарата приводит к понижению степени химического превращения, протеканию нежелательных побочных реакций, к незавершенности осуществления физических процессов и уменьшению производительности аппаратов. Заметим, что при прочих равных условиях на структуру потока в аппаратах оказывают большое влияние геометрические размеры последних без учета этого обстоятельства невозможен переход от лабораторных моделей к производственным агрегатам. [c.97]

В литературе [273, 414] не дается четких рекомендаций по этому вопросу. Установлено лишь качественное влияние некоторых параметров процесса на интенсивность циркуляции твердой фазы 5 через решетку. Так, на рис. ХП-41 демонстрируется влияние на 5 высоты (гидравлического сопротивления АР ) псевдоожиженного слоя, живого сечения решетки и размера отверстий, отношения потоков твердой фазы и ожижающего агента О. Приведенные данные получены в опытах с аппаратом высотой 1200 мм и диаметром 150 мм газораспределительным устройством служил слой дроби высотой 25 мм, заключенный между двумя перфорированными решетками и сетками. Ожижающим агентом являлся увлажненный воздух, зернистым материалом — кварцевый песок с размером частиц от 183 до 282 мк. Живое сечение провальных перераспределительных решеток изменялось от 10 до 23% и число отверстий — от 19 до 279. [c.549]

По данным ряда исследований [59, 60], для устойчивости кипящего слоя живое сечение отверстий дутьевой решетки (фреш) не должно превышать 2—2,5% ее сечения. Следует, однако, иметь в виду, что в зависимости от особенностей зернистого слоя, характера процесса и принципа конструкции реактора пределы значений фреш могут быть значительно шире. Так, наряду с дутьевыми решетками, рассчитанными на проход только газа (скорость потока газа в отверстиях дутьевых решеток достигает 12—15 ж/сек), живое сечение отверстий в провальных тарелках, применяемых как при прямотоке, так и при противотоке газа и твердого материала, достигает 25% при диаметре отверстий 4—10 мм [61]. [c.421]

Если и — средняя скорость жидкости, отнесенная ко всему сечению зернистого слоя, то средняя скорость, отнесенная к живому сечению, будет и/е. Вследствие извилистости капилляров эта [c.43]

Аппараты с кипящим слоем получили широкое распространение для охлаждения зернистых материалов. Требования к равномерности кипящего слоя при охлаждении несколько ниже, чем при сушке, так как в этом случае в местах менее интенсивного кипения материала он не будет подвергаться порче. В холодильниках с кипящим слоем обычно происходит направленное движение материала в стадии вспученного слоя или активное перемешивание частиц от места загрузки к месту выгрузки при угле наклона решетки от 1,5 до 5°, в зависимости от ее длины живое сечение решетки составляет 5 — 10%. [c.408]

I. Обозначим через г (м /м ) долю не занятого зернистыми элементами объема слоя (порозность). В аппарате доля любого сечения, пронизываемого потоком ( живое сечение) 1 ), в соответствии с принципом геометрического подобия Кавальери — Акера, в среднем также равна е (м /м ). Значение е зависит от формы элементов (сплошные или с наличием сквозных внутренних полостей), состояния их поверхности и характера упаковки в слое и в принципе не зависит от абсолютной величины геометрически подобных элементов слоя. [c.5]

В тех случаях, когда необходимо получить противоток зернистого материала и псевдоожижающего агента в аппаратах непрерывного действия, применяют последовательное секционирование с получением каскада последовательно расположенных псевдоожиженных слоев. В таких секциях твердая фаза переходит с верхних слоев на нижние под действием силы тяжестн либо через специальные перетоки, либо — при секционировании провальными тарелками — через отверстия тарелок, живое сечение которых принимают в пределах 15—30% (рис. 5.12). [c.107]

Недостатками перечисленных сушилок являются повышенное гидравлическое соцротивление распределительной решетки (с живым сечением 5—10%), которое для обеспечения равномерного кипения должно составлять 0,8—1,5 сопротивления слоя невозможность высушивания полидисперсных зернистых материалов с широким спектром дисперсности, а также волокнистых и пастообразных материалов неравномерность обработки материалов. [c.116]

Долю не занятого зернистыми элементами объема (пористость слоя) обозначим через е В этом свободном объеме движется жидкость (газ), проходящая сквозь слой. В любом сечении аппарата доля сечения, пронизываемая потоком ( живое сечение), в соответствии с принципом геометрического подобия Кавальери — Акера [6], в среднем также равна е (см. раздел 1.2). Величина е зависит от формы элементов, состояния их поверхности, характера их упаковки в слое и не зависит от абсолютной величины геометрически подобных элементов слоя. [c.6]

Рис. 1. Изменения порозности в прирешеточной зоне обычного псевдоожиженного. слоя. Диаметр аппарата ( 0=180 мм), живое сечение полностью перфорированно решетки ф = 9,3%, зернистый материал — шлак э=0,675 мм, (о=0,8 м1сек, расстояние от решетки до емкостного зонда Нд=5 мм а) п=13 об/мин, б) п = 27 об/мин,, в) п = 53 об/мин, 2) п=78 об/мин.

Справочник химика 21

Химия и химическая технология