Нагревание или охлаждение зернистого материала

Теплоотдача от газа к неподвижному слою зернистого материала (насадки). Этот вид теплообмена встречается при нагревании (охлаждении) зернистого материала или других на-садочных тел потоком газа. [c.145]

Нагревание или охлаждение зернистого материала [c.365]

Аппарат 2 работает аналогично аппарату 5. В нем осуществляется нагревание технологических газов за счет взаимодействия с поступающим в верхнюю часть нагретым зернистым материалом. Охлажденный зернистый материал непрерывно отводится из аппарата 2 через патрубок 11 в загрузочное устройство 1 пневмотранспортной системы, куда воздуходувкой 12 подается транспортирующий газ. Последний подхватывает частицы зернистого материала и направляет их по пневмотранспортной трубе 7 в бункер-сепаратор 6. Здесь частицы осаждаются и пересыпаются в аппарат 5, а транспортирующий газ, освобожденный от твердых частид, удаляется нз аппарата. [c.156]

Теплопередача при нестационарном режиме. К распространенным процессам неустановившейся теплопередачи относятся периодическое нагревание или охлаждение жидкости через стенку аппарата или посредством установленного внутри него змеевика, нагревание слоя зернистого материала и др. [c.308]

Теплообмен движущегося сплошным потоком слоя зернистого материала через ограничивающую этот слой стенку. При осуществлении непрерывных процессов нагревания или охлаждения зернистых материалов эти материалы в большинстве случаев движутся сплош-пым потоком ио каналам, через стенки которых подводится или отводится тепло. Наибольшее практическое значение имеет случай охлаждения (или нагревания) зернистого материала, движущегося сплошным потоком по вертикальной трубе. Как показывают опыты, зернистый материал при движении по вертикальной трубе сплошным потоком под действием силы тяжести перемещается в основной своей массе подобно сплошному стержню. [c.156]

Стержнеобразное движение зернистого материала позволяет применить к расчету теплообмена для этого случая закономерности охлаждения (или нагревания) бесконечно длинного кругового пи- [c.156]

Задачу о температурном поле охлаждаемого или нагреваемого неподвижного слоя зернистого материала (насадки) сводят к задаче охлаждения или нагревания твердого тела, которое имеет форму аппарата, наполненного зернистым материалом. В этом случае коэффициент теплопроводности твердого тела принимается равным коэффициенту теплопроводности слоя зернистого материала. Кроме того, при определении значения числа Bi необходимо учитывать термическое сопротивление стенки аппарата, пользуясь формулой [c.143]

Теплообмен движущегося сплошным потоком слоя зернистого материала через ограничивающую этот слой стенку. При осуществлении непрерывных процессов нагревания или охлаждения зернистых материалов эти материалы в большинстве случаев движутся сплошным потоком по каналам, через стенки [c.143]

Стержнеобразное движение зернистого материала позволяет применить к расчету теплообмена для этого случая закономерности охлаждения (или нагревания) бесконечно длинного кругового цилиндра из того же зернистого материала в нестационарных условиях. Рассмотрим элементарный цилиндр из зернистого материала, который движется по вертикальной трубе сплошным потоком. Радиус этого цилиндра равен внутреннему радиусу трубы, а высота настолько мала, что может быть принята за дифференциал длины. С момента входа элементарного цилиндра в трубу он начинает охлаждаться (или нагреваться) от температуры ta в результате теплообмена с окружающей средой, имеющей температуру [c.144]

Если пренебречь потоком тепла вдоль оси цилиндра, то охлаждение (или нагревание) элемента будет происходить в условиях нестационарного режима так же, как и бесконечно длинного цилиндра того же радиуса. Поэтому распределение температур в элементарном цилиндре, покидающем трубу, будет такое же, как в неподвижном бесконечно длинном цилиндре того же радиуса, который охлаждался (или нагревался) в тех же условиях. Время охлаждения (или нагревания) т цилиндра из зернистого материала определяется скоростью его движения по трубе и длиной охлаждаемого (или нагреваемого) участка трубы. [c.144]

В последние годы процессы с псевдоожиженным, или кипящим слоем катализатора, применявшиеся сначала в генераторе Винклера и для различных специальных целей, получили широкое распространение в промышленности. Под термином псевдоожижение понимается взмучивание зернистого материала в потоке газа или жидкости. Зернистый материал может быть катализатором реакций, проводимых в жидкой или газовой фазах, либо теплоносителем, используемым для нагревания или охлаждения, либо может сам реагировать в потоке газа или жидкости. Процессы в кипящем (псевдоожиженном) слое приобрели за последние годы особое значение в каталитическом крекинге. Основы таких процессов будут здесь кратко изложены. [c.145]

Для сушки, нагревания или охлаждения в кипящем слое кускового материала с размерами частиц 10—20 мм (уголь, окатыши и др.) необходимы большие скорости потока, псевдоожижающего зернистый слой. При средних значениях для подобных частиц Аг 10 имеем, согласно (VI.8), критические значения Не р 2000 и 2 м/с. При числах псевдоожижения W си [c.279]

В отличие от стационарных процессов, в которых температзфы в каждой точке теплообменного аппарата постоянны во времени, нестационарные процессы передачи тепла характеризуются изменением температур во времени. Эти процессы протекают в аппаратах периодического действия (например, нагревание или охлаждение жидкости через стенку теплообменника или с помощью установленного внутри него змеевика, нагревание слоя зернистого материала и т. д.), а также при пуске, остановке или изменении режима работы аппаратов непрерывного действия. [c.33]

Теплообмен неподвижного слоя зернистого материала (насадки) через ограничивающую этот слой стенку. Решение задачи о температурном поле, а также о количестве отданного или полученного теила при охлаждении или нагревании неподвижного слоя зернистого материала (насадкн) через ограничивающую этот слой стенку сводят к задаче охлаждения или нагревания твердого тела (имеющего форму аппарата, в котором размещен зернистый материал) в нестационарных условиях. [c.152]

Мощный электродуговой плазмотрон ЭДН-ВС с графитовыми электродами. Графит является уникальным минералом, состоящим из углерода. Природный графит имеет кристаллическую структуру с кристаллами, сильно меняющимися по величине и форме кроме того, он содержит много примесей. Искусственный графит обладает значительно более однородной структурой и меньшим содержанием примесей. Технология производства искусственного графита включает прессование смеси углеродсодержащего наполнителя (нефтяной кокс) и связующего (каменноугольная смола), нагревание до полного обугливания при температуре выше 1500 °С, медленное охлаждение, затем карбонизацию при температуре 2750°С в течение нескольких дней с последующим длительным охлаждением. При такой обработке мелкие кристаллы графита с размером до 10 см вырастают до более крупных размеров (при 1500 °С — до10 см, при 2750 °С — до 10 см) и приобретают равномерно зернистую структуру. Графит играет важную роль в ядерной энергетике как замедлитель быстрых нейтронов благодаря низкому поперечному сечению захвата тепловых нейтронов (0,0045 барн). Кроме того, графит имеет высокую температуру плавления, малую плотность, хорошую теплопроводность, высокое сопротивление к термическим ударам, прочность и криптоустойчивость при высоких температурах. Эти свойства сделали его важнейшим конструкционным материалом в большинстве ядерных реакторов эти же свойства обусловили применение графита в качестве материала электродов дуговых плазмотронов. [c.152]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология