Станки с ЧПУ Влияние условий обработки точность

Вследствие малых сечений стружки силы резания и нагрев детали во время обработки незначительны Это исключает образование большого деформированного поверхностного слоя и позволяет ограничиваться малыми силами при закреплении детали для обработки Точность получаемых размеров 8—9-го квалитета, а при определенных условиях 5 —7-го квалитета На отделочно-расточных станках обычно выдерживают допуск 5 — 15 мкм на диаметре 100 мм, отклонение от круглости и конусообразность — в пределах 3—10 мкм Более высокую точность получают при обработке деталей из цветных сплавов, при обработке деталей из стали и чугуна точность ниже, так как в большей степени сказывается влияние износа резца в процессе работы Точность обработки при растачивании зависит от отношения длины к диаметру обрабатываемой поверхности При обработке на отделочно-ра-сточных станках отверстия, у которых отношение длины к диаметру меньше 2, принято считать короткими, равное 2—4 — средними, больше 4 — длинными [c.374]

Точностные расчеты выполняют для вновь проектируемого технологического процесса и для действующих агрегатных станков и автоматических линий. На проектной стадии, используя (1) и (2) и приняв Асм = Асм.доп, выбирают конструктивно-технологические параметры минимальную длину сменной кондукторной втулки и наибольший допустимый зазор Sj между сменной втулкой и инструментом. Используя (9), выбирают параметры режущего инструмента (длину наладки, диаметр, число зубьев и т. д.). В эксплуатационных условиях необходимо ограничить влияние износа кондукторных втулок и установочных элементов приспособления на точность обработки. [c.480]

Влияние типа производства на организацию контроля. Организация контроля в механических цехах во многом зависит от типа производства единичное, серийное или массовое. При единичном и мелкосерийном производстве, ввиду универсальности станков, приспособлений и инструмента, качество и точность обработки деталей зависят от индивидуальных навыков и квалификации рабочих. В этих условиях необходима тщательная проверка операций самим рабочим и пооперационный контроль ОТК, которому подвергаются все дета- ли почти после каждой операции. Во многих случаях при изготовлении ответственных деталей весь процесс обработки должен производиться под наблюдением контролера, т. е. операционный контроль полностью возложен на ОТК. Понятно, что такой контроль требует очень высокой квалификации контролеров, способных дать правильную оценку качества различных деталей после самых разнообразных операций обработки. [c.283]

В 1946—1947 гг. к выводам о желательности повышения степени тщательности обработки поверхности шаблонов, на которых осуществляется изгиб кристаллов в кристаллодержателе, в целях увеличения светосилы рентгеновских фокусирующих спектрографов пришел также Дю-Монд. В работе, выполненной совместно с Линдом и Когеном [55], он предложил прецизионный метод обработки изогнутых цилиндрических плоскостей большого радиуса кривизны и применил его [56] для шлифовки поверхностей кристаллодержателя в фокусирующем спектрографе для коротковолновой рентгеновской области и -лучей. Для надлежащей обработки цилиндрических поверхностей металлических шаблонов кристаллодержателя ими также был предложен и осуществлен специальный станок, который благодаря использованию оригинальной кинематической схемы позволял, несмотря на свои относительно небольшие размеры, шлифовать с высокой степенью точности (—2 10 дюйма) цилиндрические поверхности большого, выбираемого по желанию экспериментатора радиуса кривизны. Поверхность отшлифованной в станке по заданному радиусу кривизны металлических шаблонов подвергалась, кроме того, дополнительной обработке. Изгиб плоско-параллельной пластинки кварца толщиной в 1 мм осуществлялся путем ее сжатия между поверхностью выпуклого шаблона и резиновой прокладки, помещенной на поверхность вогнутого шаблона. В этих условиях решающее влияние на характер и качество изгиба кристалла оказывала степень совершенства обработки выпуклой половины кристаллодержателя. В та- [c.73]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология