Число практических тарелок в абсорбере

По полученным данным строят кривую равновесия СД (рис. 111.11). Построением ступенчатой линии от точки входа газа А до точки выхода газа В находим число теоретических тарелок, которое равно примерно единице. Затем, приняв к. п. д. тарелки, находим практически необходимое число тарелок абсорбера. [c.65]

С учетом движения жидкости по тарелке абсорбционные аппараты подразделяют на аппараты полного вытеснения, полного смешения и промежуточные. По этой классификации число реальных тарелок зависит от интенсивности перемешивания и выбранного типа аппарата. Поэтому при использовании метода теоретической тарелки для определения к. п. д. целесообразно принимать экспериментальные данные, относящиеся к определенному виду тарелки к. п. д. зависит от относительного направления движения газа и жидкости на тарелках и вдоль абсорбера, характера массопередачи на тарелке (отсутствие равновесия в практических условиях), степени уноса капель жидкости с газом и от других факторов. [c.224]

Эффективность тарелки может несколько различаться для разных углеводородных газов (о чем подробнее сказано в главе И), которые тяжелее или легче ключевого компонента. Однако общая эффективность тарелки практически не зависит от ее эффективности по этим компонентам, поскольку число теоретических тарелок обычно достаточно, чтобы абсорбировать все более тяжелые газы или привести более легкие газы в состояние почти полного равновесия с отходящим маслом. Таким образом, лишь достигаемые степени извлечения ключевого компонента и компонентов, смежных с ним по растворимости, определяют эффективность тарелок. Наоборот, можно ожидать, что результаты по работе абсорбера обеспечат надежную информацию об эффективности тарелок только по отношению к ключевому компоненту. [c.458]

Грубым, но практически премлемым является пока определение требуемого числа тарелок в абсорбере через число теоретических тарелок и средний коэффициент полезного действия т]ср, т. е. Пу = /гт/т1ср. Величина п , как было показано ранее, легко находится графическим методом в диаграмме У—X (по кривой равновесия и рабочей линии процесса). Коэффициент т]ср, характеризующий степень приближения процесса массообмена на барботажных тарелках к равновесному, должен быть заимствован из практики работы абсорберов, максимально приближающихся к проектируемым. [c.498]

Испытан [184] абсорбер диаметром 150 мм с 16 провальными тарелками (живое сечение 20,3 и 22%, диаметр отверстий 3,8 и 5 мм). Орошение производилось 10%-ным раствором Naa Og начальное содержание окислов азота в газе было 0,3—0,5%, степень окисления составляла 27—45%. Опыты показали, что живое сечение практически не влияет на степень абсорбции. Изменение скорости газа в пределах 1—1,9 м сек и плотности орошения от 3 до 6,3 м1ч незначительно влияло на степень извлечения, которая равнялась 47—66%. Степень извлечения па одну тарелку при степени окисления 50% составляла 7,5% и падала приблизительно до 4% при изменении степени окисления до 42 или 60%. Те же авторы [185] изучали абсорбцию окислов азота при различном числе тарелок в аппарате (от 1 до 15) оказалось, что с увеличением числа тарелок п средняя эффективность тарелки уменьшается пропорционально л . На этом основании предположили, что эффективность тарелки зависит от того, поступает ли на нее свежий или прореагировавший на вышележащей тарелке раствор. [c.584]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология