Спайка металлических со стеклом

В крупных научно-исследовательских институтах при стеклодувных цехах организуют так называемые препараторские мастерские с целью освободить научных сотрудников от ряда вспомогательных работ (сборки и спайки переносных стеклянных установок и их ремонта, серебрения и откачки сосудов Дьюара, нанесения металлических покрытий на стекло в вакууме, очистки и перегонки металлической ртути и заполнения ею манометров и вакуумметров, приготовления смазок и замазок и других вспомогательных работ). Безусловно, данная мастерская должна иметь необходимое помещение и оборудование, быть укомплектованной соответствующими специалистами. [c.312]

Легкоплавкие сплавы на основе висмута широко используются в противопожарных и сигнальных устройствах, в ваннах для закалки и отпуска металлических изделий инструментов, шарниров цепей, специальной стальной ленты и т.д. При затвердевании висмут и сплавы с высоким его содержанием увеличиваются в объеме, а сплавы с низким содержанием уменьшаются. В результате удается подобрать состав сплава таким образом, что он не меняет объем при затвердевании. Так, сплав, содержащий 55 % висмута и 45 % свинца, не дает усадки при застывании, что позволяет изготовлять отливки особой точности. Сплавы на основе висмута используются при получении зубоврачебных отливок в гипсовых формах, а также как легкоплавкие припои для электронной техники, чувствительной к высоким температурам. Для спайки стекла с металлом используется сплав, содержащий, % В1 — 37,5, РЬ — 50 и 8п — 12,5. [c.11]

Осуществлять соединение металла с фарфором или другими керамическими материалами, подобными Калиту или стеатиту, можно, используя специальные стекла. При этом в ряде случаев поступают так металлическую трубку в горячем состоянии насаживают на керамику трубка находится под сильным напряжением и воспринимает расширение керамической массы. Фарфор и другие материалы можно иногда также соединять с металлом, покрывая глазированный фарфор сначала слоем платины способом вжигания, а затем электролитическим путем, наращивая на этот слой медь толщиной 0,2 мм. Соединения можно также достигнуть спайкой мягким или твердым припоями [26]. При спаивании неглазурованного фарфора с платиной на место спая лучше наносить слой графита. Недавно удалось разработать метод прочного соединения спаиваемого металла со стеклом, керамическими массами или графитом при нагревании с гидридом титана до 480° в условиях высокого вакуума. [c.15]

Спайка стекла с металлами. Потребность в таких спаях вызывается необходимостью осуществления герметичных токоподводящих вводов через стекло и надежных соединений стеклянных участков трубопровода с металлическими, например присоединения стеклянной арматуры к металлическим пароструйным насосам и т. п. [c.279]

Спай стекла с металлом можно получить с внутренними напряжениями, не заходящими за допустимые пределы, и при наличии большой разницы в коэффициентах расширения стекла и металла. В этом случае условие близости значений коэффицентов расширения заменяется двумя другими. Одним из них являются малые размеры отрезка металла, впаиваемого в стекло или спаиваемого со стеклом если это проволока, то для впайки в стекло она должна иметь достаточно малый диаметр если это металлическая трубка, то со стороны спаиваемого со стеклом торца трубка должна иметь достаточно тонкие стенки. Это условие вытекает из очевидного свойства любого спая чем меньше размеры металла в части, предназначенной для непосредственной спайки со стеклом, тем меньше и внутренние напряжения в месте спая. [c.286]

Используются как стеклянные, так и металлические масс-спектрометрические анализаторы промышленные приборы обычно изготовляются из металла. Системы введения образца также конструируют из стекла и металла ни один из упомянутых выше материалов не может быть использован для изготовления всех частей такой системы, и наиболее распространенными являются приборы, построенные из обоих этих материалов. Стекло и металл обладают определенными преимуществами и недостатками. При наличии опытного стеклодува аппараты из стекла могут быть быстро сконструированы и собраны. Стекло более применимо для конструкций, подвергаемых непрерывной очистке большинство материалов может быть удалено из стеклянной системы при погружении ее в теплую хромовую кислоту или разбавленную фтористоводородную кислоту с последующей тщательной промывкой в воде. В этих системах имеются шлифы с использованием смазки и воска и разбираемые соединения, герметизированные нитратом серебра для работы при более высокой температуре, однако обычно большинство таких соединений может быть исключено путем спайки отдельных стеклянных частей. Течь в стеклянных системах легко обнаруживается при помощи высокочастотной катушки Тесла, но это преимущество не так важно, так как масс-спектрометр с пробой определенного газа сам собой представляет эффективный течеискатель при условии, что размеры отверстия малы. Для предотвращения чрезмерных напряжений установку и сборку больших стеклянных приборов с применением зажимов следует проводить с особой осторожностью. Даже в аппаратах, проработавших около года, могут появиться трещины, вызванные напряжением или вибрацией. Стекло обезга-живается легче металла, боросиликатные стекла достаточно нагреть до температуры около 400° [210]. [c.145]

Еще одно требование относится к хорошей адгезии между стеклом и металлом. Большинство металлов при спаивании со стеклом образуют тонкую вязкую окисную пленку, и стекло обычно прилипает к ней. Окисная пленка должна сама быть эластичной и сокращаться при расширении стекла и металла. Этот процесс может произойти без нарушения адгезии только в том случае, если слой достаточно тонок. О состоянии металлической поверхности часто судят по ее цвету, и это является методом оценки качества спая [1812]. В спае также должны отсутствовать пузырьки, образованные при соединении стекла и металла растворенным газом из металла или (в случае металлов, содержащих двухвалентное железо, и сплавов) углеродом из металла, который диффундирует к поверхности, где он реагирует с окисной пленкой и образует окись углерода. Такие металлы, как платина и вольфрам, не требуют обез-гаживания. Другие сплавы для спайки получают в обезгаженном виде плавкой в вакууме. Многие сплавы, содержащие железо, должны быть обезугле- [c.147]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология