Теплообменные аппараты графитовые конструкции

В сернокислотных средах с примесью фторсодержащих веществ высокой коррозионной стойкостью обладают графитовые материалы. Некоторые конструкции графитовых теплообменных аппаратов рассмотрены в гл. 2. Ниже описан теплообменный аппарат блочного типа, пригодный для работы во фторсодержащих средах. Теплообменные графитовые аппараты блочного типа широко внедряются в промышленность. На прямоугольные блочные теплообменники из графита НИИХИММАШем разработана отраслевая [c.161]

Рнс. 3-30. Конструкции графитовых теплообменных аппаратов, с—блочного типа с поверхностью нагрева 11 л<= б — кожухотрубчатый с падающей пленкой и поверхностью нагрева 30 в — водо-кислотный типа. труба в трубе поверхность нагрева 10 г —погружной ребристого типа поверхность [c.132]

Большинство графитовых теплообменных аппаратов, выпускаемых отечественной промышленностью, имеют полностью разборную конструкцию. [c.47]

Теплообменные аппараты монтируют в собранном виде. Крышки вскрывают для замены прокладок или при обнаружении течи во время испытаний. Горизонтальность привалочных поверхностей фланцев корпуса теплообменника проверяют в двух взаимно-перпендикулярных направлениях уровнем, допуская отклонение 0,3 мм на 1 м. диаметра. Плоскости опорных лап аппарата должны плотно прилегать к опорным конструкциям зазоры устраняют листовыми прокладками. Скользящие опоры горизонтальных теплообменников смазывают графитовой смазкой. Фундаментные болты в скользящей опоре должны иметь зазор в овальном отверстии опоры в направлении температурного удлинения аппарата, а гайки не должны быть затянуты (рис. 45). [c.370]

Кожухотрубные теплообменники. Кожухотрубные теплообменники из графитовых материалов изготавливаются в СССР без устройств, компенсирующих термическое расширение, что значительно упрощает их конструкцию по сравнению с зарубежными и снижает стоимость изготовления. Кожух и трубные решетки теплообменника изготавливают из фаолита, благодаря чему получают теплообменные аппараты, обладающие большой химической стойкостью без защитных покрытий. [c.49]

Теплообменные аппараты блочного типа (рис. 1-ХУП) состоят из отдельных элементов блоков, заключенных в металлический кожух. Охлаждаемая агрессивная среда поступает по каналам графитовых блоков для этого верхнюю и нижнюю крышки снабжают выступающими графитовыми штуцерами. В каждом блоке просверлены отверстия, расположенные во взаимно перпендикулярных направлениях таким образом, чтобы теплоноситель и охлаждаемая среда не соприкасались при прохождении через блочный теплообменник. Конструкция графитовых блоков квадратной и круглой формы показана иа рис. 2-ХУП. [c.429]

Для охлаждения серной кислоты применяют также теплообменники со змеевиками из стальных труб с термореактивной наплавкой свинца на их наружную поверхность, холодильники блочного типа из пропитанного графита и др. В частности, ребристый теплообменник погружного типа (рис. 2.12) имеет сравнительно небольшие габариты, но большую поверхность теплообмена, что достигается за счет развитой поверхности ребер графитового блока (длина ребер 1600 мм, ширина 45 мм и толщина 8 мм расстояние между ребрами 6 мм). Теплообменники такой конструкции просты в изготовлении и эксплуатации. С внешней стороны ребра аппарата омываются кислотой, в которую погружен теплообменник. Через ребра и стенки каналов происходит теплообмен. Отдельные элементы аппарата стягиваются шпильками внутри блока и склеиваются на замазке арзамит. Элементы из графита пропитываются специальными составами для обеспечения его непроницаемости. [c.101]

Как видно из рис. 5.1, конструкции из графитовых блоков защищены от ударов извне прочным металлическим кожухом или плитами. Рабочая жидкость соприкасается только с инертным непроницаемым графитом и уплотнительными материалами, обладающими достаточно высокой химической стойкостью в коррозионной среде. В случаях, когда теплообмен осуществляется между двумя агрессивными жидкостями, могут быть использованы аппараты с параллельными каналами для обеих сред. [c.162]

Промышленное применение прессованного, литого и пропитанного феноло-формальдегидными смолами графита в виде конструкций, а также различных элементов аппаратуры общеизвестно. Однако в высококонцентрированной серной кислоте при температурах 200—250° С указанные материалы становятся проницаемыми. Концентрированная серная кислота разрушает материал пропитки, чему способствует повышенная температура среды (происходит термическое разложение пропитывающего вещества) такой материал вследствие высокой пористости графита (пористость без пропитки достигает 20% и выше) непригоден к эксплуатации. В настоящее время освоены способы получения непроницаемого графита, обладающего высокой химической стойкостью в 50% H2SO4 при температуре кипения [72]. Детали теплообменных аппаратов, изготовленные из графитовых блоков после их пропитки политетрафторэтиленом, становятся непроницаемыми для жидкостей и весьма стойкими в концентрированной серной кислоте [73]. Непроницаемый графит получают различными методами, в частности,— путем погружения графитовых блоков в расплавленный цирконий или кремний [74]. По данным работы [75], пропитка кремнийорганическими веществами типа лаков К-44 и ЭФ-5 позволяет получать непроницаемый графит, устойчивый в 80%-ной H2SO4 при нормальном давлении и температуре 200° С и при давлении 2 атм и температуре 185° С. Перспективным, по-видимому, является также пирографит с углеродистой пленкой, образующейся при обработке графита в углеводородной среде [76]. [c.67]

В последнее время появилась конструкция теплообменного аппарата из графита, отличающаяся от ранее описанных. В этой конструкции теплообменник изготавливается из графита, пропитанного феноло-формальдегидной смолой (или другими смолами). Графитовый блок просверливается в двух взаимно нернендикулярных направлениях для прохода теплоносителя и агрессивной среды и снабжается коллекторами. Конструкция отличается тем, что с целью [c.102]

К аппаратам с размазывающим ротором относятся также идентичные по существу испарители Ротафильм фирмы К. Канцлер (ФРГ) [26] и Смит фирмы Пфандлер (США) [27]. На рис. 1-3 показано устройство испарителей этого типа. Оригинальность конструкции определяет прежде всего встроенный в аппарат трубчатый конденсатор. В связи с тем, что испарительная и конденсационная поверхность в таких аппаратах расположены близко одна от другой, испарители этого типа отличаются очень низким гидравлическим сопротивлением. Особенностью устройства ротора являются вертикальные графитовые пластины с рифленой поверхностью, которые закреплены в пазах и легко могут быть заменены. Посредством их жидкость распределяется по теплообменной поверхности в виде тонкой пленки и турбулизуется. [c.19]

Элементы аппаратов и блоки, соприкасающиеся с агрессивным средами, изготовляются из искусственного графита, пропитанноп феноло-формальдегидной смолой. Описаны теплообменные анпа раты, имеющие разборную и неразборную конструкции. В разборно] все уплотнения выполнены на прокладках из кислотостойкой резины в неразборной же все графитовые элементы аппарата склеиваю замазкой типа арзамит. При разборной констрз кции облегчается ремонт и осмотр аппаратов. [c.90]

Благодаря простоте конструкции элементы могут быть изготовлены следующим образом. К графитовой трубе, пропитанной феноло-формальдегидной смолой, или к трубе из материала АТМ-1 присоединяют при помощи арзамитовой замазки буртик (фланец) и донышко. Трубы соединяют с помощью муфт на резьбе и арзамитовой замазки. Целесообразно использовать внутренние муфты, в этом случае создается турбулентное движение жидкости в межтрубном пространстве, что улучшает теплообмен. Соединение металлических частей с графитовыми осуществляется с помощью болтов и фланцев на прокладках из резины или наранита. При монтаже не требуется большого штуцера для погружения элемента в аппарат. [c.115]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология