Величина щелевых утечек

Объемный к. п. д. об зависит от величины щелевых утечек д. Таким образом, все меры, уменьшающие эти утечки, имеют весьма большое значение. К этим мерам относятся следующие изменение формы применяемых уплотнений, величины отверстий щелей и длины пути жидкости в них, изменение разности давлений на обеих сторонах уплотнения. Опыты с различными системами уплотнений показали, что наилучший эффект дают уплотняющие кольца с лабиринтовыми спиральными заточками. Процент утечки не должен превосходить 5%, т. е. объемный к. п. д. должен быть не ниже 0,95. [c.48]

Величина щелевых утечек [c.106]

Расчет величины щелевых утечек [c.108]

На форму кривой Q—H влияют также вязкость жидкости и величина щелевых потерь. Увеличение вязкости перекачиваемой жидкости увеличивает крутизну кривой Q—Н (см. рис. 105), в то время как при увеличении щелевых утечек кривая Q—Н становится более пологой (см. рис. 72), [c.36]

Чем ниже быстроходность насоса н чем меньше производительность при равных напорах, тем больше в процентном отношении величина потерь в щелевых утечках. [c.106]

Коэффициент быстроходности характеризует соотнощение размеров отдельных узлов центробежного насоса и определяет величины гидравлических и объемных потерь в нем. Потери на трение диска и щелевую утечку возрастают с уменьшением п , а гидравлические потери — для его крайних пределов. Наивысшие к. п. д. насосов наблюдаются при коэффициенте быстроходности 90—300. С увеличением при известных производительности и напоре высота всасывания уменьшается. [c.1771]

Осевое усилие, действующее на рабочее колесо, уменьшается обычно разгрузочными окнами а и уплотнением 6 на внутреннем ободе рабочего колеса, благодаря которым выравнивается давление на верхнюю и нижнюю поверхности колеса. Так как давление перед колесом больше, чем за ним, то через пространство между рабочим колесом и верхней и нижней крышками турбины возникает паразитный ток утечек, уменьшающий к, п. д. Для того чтобы уменьшить величину утечек, устанавливают щелевые уплотнения 6 и 7. [c.257]

Утечка вязкой жидкости через щелевое уплотнение зависит от перепада давления, формы сопряжения, физической природы жидкости (вязкости н поверхностного натяжения), материала сопрягаемых деталей и величины их биения. [c.111]

Величину утечки сжатого воздуха определяют для распределительного узла установки, где имеются щелевые зазоры между рабочими поверхностями. Эти испытания можно провести по -схеме, показанной на фиг. 68. Компрессор 1 установки соединяется с ресивером и выдавливает воду при необходимом рабочем давлении (определяется по манометру 7), поддерживаемом [c.176]

Коэффициент подачи зависит от величины утечек через щелевое уплотнение и через клапаны (уменьшение производительности в результате сжимаемости жидкости в объеме вредного пространства составляет не более 3% и отдельно не учитывается). [c.332]

Так как утечка в щелевом уплотнении пропорциональна третьей степени радиального зазора между плунжером и втулкой, то на производительности насоса величина этого зазора сказывается очень значительно. Максимальный радиальный зазор, выраженный в микронах, рекомендуют выполнять равным 0,7—1,0 к (мм), а длину щели равной 5—7 d. [c.332]

I ступени устанавливается автоматически соответственно объемам цилиндров I и II ступеней и величине утечки жидкости через щелевое уплотнение. Производительность двухступенчатого насоса при давлении нагнетания, большем установившегося за I ступенью давления ру, определяется только работой II ступени. При давлении нагнетания, меньшем ру, производительность I ступени превышает величину описанного объема цилиндра II ступени. Поэтому часть жидкости из I ступени подается через нагнетательный клапан II ступени непосредственно в линию нагнетания, а затем туда же поступает жидкость, заполнившая цилиндр II ступени. [c.303]

Рассмотрим работу такого насоса при некотором противодавлении р < < Ртах (см. рис. 15). При движении плунжера вниз (от нижней кромки окон до положения I) процесс повышения давления до величины р1 протекает так вытесняемая плунжером жидкость уходит через ш,ель между плунжером и цилиндром в приемный бачок продолжая двигаться вниз, плунжер вытесняет жидкость в количестве, превышающем утечку через щелевое уплотнение при давлении а избыток жидкости через нагнетательный клапан поступает в напорный трубопровод. Нагнетательный клапан остается открытым на участке I—II и закрывается, как только давление жидкости в цилиндре р становится меньше противодавления р . [c.340]

Выбирается средний диаметр ) кольцевых щелей лабиринтового уплотнения, число гребней z, длина щелевого зазора s и вычисляется величина утечки через лабиринтовое уплотнение (97) [c.79]

На фиг. 8 показана зависимость величины различных потерь в насосе от удельной быстроходности. Как видно, потери на трение диска и потери на щелевую утечку в оегГовном увеличиваются с уменьшением а гидравлические потери увели- [c.22]

Разность давлений по обеим сторонам зазора является причиной перетекания жидкости. Перетекание жидкости в насосе называется щелевой утечкой и выражается потерей производительности насоса. Суммарная величина утечек, при ведепная к одному колесу, определяет объемный к. п. д. иасоса, который может быть выражен уравнением [c.106]

Подставляя в формулу (158а) значение давления и зная величину коэффициента утечки Сз можно подсчитать количество воды Qз, протекающей через зазор или щелевую утечку. [c.170]

Важнейшим треОованием защиты окружающей среды, предъявляемым к трубопроводному транспорту жидких углеводородов, является безаварийная работа магистральных трубопроводов. Однако, несмотря на мероприятия по снижению потерь нефти, нефтепродуктов и сжиженных углеводородных газов в процессе перекачки, аварийные разливы жидких углеводородов остаются пока еще значительными. Анализ аварий магистральных нефтепродуктопроводов позволяет назвать пять основных причин их возникновения скрытые дефекты материала трубы и дефекты сварных швов ошибки, допущенные при монтаже коррозия ошибки, допущенные при эксплуатации внешние воздействия (повреждение трассы механизмами, оползни, землетрясения и т.п.). Тенденция увеличения диаметров и длины магистральных трубопроводов наряду со многими положительными факторами имеет и отрицательные стороны влекут за собой увеличение вероятности возникновения аварий с разливом больших количеств жидких углеводородов, что повышает загрязнение окрухающей среды и приносит материальный ущерб. мероприятиям по защите окружающей среды при этом виде транспорта относятся обнаружение, изолирование и удаление жидких углеводородов. Быстрое обнаружение утечки перекачиваемого продукта играет определяющую роль в охранных мероприятиях. Если размеры утечек велики, обнаружить их место даже визуально проще, чем места малых утечек, которые часто не принимают во внимание, а это может привести к пагубным последствиям для окружающей среды. Поэтому для обнаружения утечек необходиио в каждом конкретном случае использовать приемлемые и результативные методы. Исследования показывают,что по величине утечки бывают только крупные и малые [26]. Крупной считается утечка более 10 м /ч. Величина утечек зависит не только от размера и формы поврежденного участка трубопровода, но и от вязкости и давления транспортируемой жидкости. Величина утечки возрастает с увеличением площади отверстия и давления. При этом величина утечки из щелевого отверстия больше, чем из круглого. Для малых отверстий эта разница заметнее, чем для больших, а для отверстий площадью более I мм форма его уже не имеет никакого значения. [c.25]

Так как длина щели в насосе, работающем под заливом (без всасывающего клапана), при ходе нагнетания изменяется от нуля до максимальной величины,, которая всегда меньше хода плунжера на величину заливочных окон, а утечка при щелевом уплотнении при прочих равных условиях обратнопропорциональна длине щели, то достижение большого давления нагнетания при этом становится невозможным. [c.300]

Утечка через щелевое уплотнение обратно пропорциональна длине щели, поэтому величина последней должна быть тем больше, чем больше давление нагнетания. Для давлений 165— 420 ати длина щели выполняется равной (5—7) d. При эксплуатации зазор между плунжером и в- лкой увеличивается за счет истирания и производительность насоса постепенно уменьшается. [c.304]

Так как длина щели в насосе, работающем по принципу под заливом , при ходе нагнетан1 я изменяется от нуля до максимальной величины, которая всегда меньше хода плунжера на величину заливочных окон, а утечка при щелевом уплотнении при прочих равных условиях обратно пропорциональна длине щели, то достижение большого давления нагнетания при этом становится невозможным. Максимальное давление нагнетания, создаваемое насосами, работающими под заливом , не превышает 16,5 Мн1м при коэффициенте подачи не более [c.321]

Утечка через щелевое уплотнение обратно пропорциональна длине щели, поэтому величина последней должна быть тем больше, чем больше давление нагнетания. Для давлений 16,5—42 Мн1м длина щели выполняется равной (5-г-7) d. [c.324]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология