Метод газификации под давлением (Лурги)

Метод газификации под давлением (Лурги) [c.77]

В случае синтеза при среднем давлении для получения синтез-газа особенно предпочтителен метод газификации юод давлением, разработанный фирмой Лурги. Газификация ведется также смесью кислорода и водяного пара, причем на 1 нм смеси СО и Н2 расходуется [c.77]

Применение водорода в качестве моторного топлива для автомобильных двигателей в значительной мере определяется возможностью его получения в больших количествах при затратах на единицу энергии, сопоставимых с затратами, имеющими место при получении современных высокооктановых бензинов. В этом направлении в большинстве высокоразвитых стран ведутся интенсивные поиски высокоэффективных способов получения водорода. Ближайшей промышленной перспективой производства водорода будет его получение путем газификации углей. Объясняется это тем, что запасы углей достаточно велики и их использование путем газификации наиболее целесообразно как с экономической, так и с экологической точек зрения. Наиболее распространенным методом газификации углей является процесс Лурги — газификация под давлением в стационарном слое на парокислородном дутье. Перспективным также представляется способ получения водорода из воды в термохимических замкнутых циклах с использованием низкопотенциального тепла ядерных реакторов. Важное место в получении водорода отводится электролизу воды путем использования избыточной мощности электростанций в периоды их минимальной загрузки. Такое комбинирование электроэнергетики с системой производства и аккумулирования водорода позволит использовать электростанции в экономичном [c.6]

При этом усовершенствуются уже известные методы газификации, а также разрабатываются новые. Так, ряд фирм ФРГ работают над усовершенствованием процесса Лурги. Предпринимаются попытки осуществления процесса при повышенном давлении до 10 МПа, расширения возможного ассортимента углей, устранения нежелательных побочных продуктов [63]. [c.184]

Для получения синтез-газа из угля требуется большее число стадий, так как в сыром газе больше нежелательных побочных продуктов, в том числе соединений серы, смолы и фенолов. На рис. 5 показана схема получения синтез-газа газификацией угля под давлением методом Лурги . После газификации угля с помощью кислорода и пара под давлением около 30 атм осуществляется первая стадия его очистки для удаления таких летучих компонентов, как смола, масла и фенолы. После этого следует стадия тонкой очистки с использованием холодного метанола, как это описано в разд. 1У.В. [c.224]

Это соотношение определяется также методом и условиями газификации углей. По наиб, распространенному методу Лурги получают сырой газ след, состава 15-18% СО, 38-40% Hj, 9-11% СН4, 30 32% СО с повьпиением т-ры увеличивается доля СО, с возрастанием давления-Hj и СН4. Примесями м. б. инертные газы (Nj и др.) и Hj S, если сырье содержало серу. С.-г. очищают от H,S и Oj селективными, р-рителями соотношение между СО и Hj регулируют, если необходимо, конверсией оксида углерода водяным паром. [c.353]

В настоящее время существуют газогенераторы различных конструкций. В них осуществляется газификация угля. В одних получают горючие газы и так называемые технологические газы (водород, оксид углерода, синтез-газ и др.) под давлением (метод Лурги), в других — без давления. [c.51]

Этот метод находится еще в стадии разработки (бывш. 1G, Оппау, Саксе). Тепло, требуемое для образования ацетилена, выделяется непосредственно в процессе сжигания метана, который сжигают при недостатке воздуха. Исходным сырьем может служить газ, поступающий с коксовых заводов, или метан, получаемый по способу Лурги газификацией под давлением (стр. 90) с предварительным отделением метана на установке Линде. При этом получаются водород с примесью азота (который может быть использован для синтеза аммиака), окись углерода (которую можно подвергнуть конверсии) и, наконец, насыщенные и ненасыщенные углеводороды. [c.186]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология