Сточные воды коксовых заводов

На основании полученных данных спроектирована установка производительностью 3,6 м /сут для очистки фенолсодержащих сточных вод коксового завода и установки каталитического крекинга нефти. [c.13]

Однако нефтеперерабатывающие заводы еще до сих пор являются крупными источниками загрязнения воздушного бассейна и рек вредными веществами, тем более, что увеличение производственных мощностей, как правило, не сопровождается соответственно необходимым строительством объектов, снижающих загрязнение воздуха. Воздушный бассейн на Уральском нефтеперерабатывающем заводе при переработке им сернистых нефтей загрязняется в радиусе до 3 км. Результаты обследования атмосферы на Уральском заводе при переработке татарских и башкирских. нефтей показали, что испарения из резервуаров, неплотностей оборудования технологических установок и систем газового хозяйства, а также из градирен, нефтеловушек, прудов и других источников составляют более 100 тыс. т/год, т. е. примерно 80% всех годовых безвозвратных потерь. Остальное составляют потери при выжиге кокса в регенераторах и с отработанной глиной, газы окисления битумной установки, потери с оборотными и сточными водами, коксовой пылью и т. д. [c.108]

Сточные воды коксовых, газовых и нефтяных заводов, а также заводов полукоксования и гидрогенизации углей значительно загрязнены различными вредными веществами органического и минерального происхождения. Попадая в водоемы или почву, химические вещества приносят большой вред народному хозяйству. Кроме того, со сточными водами теряются фенол и его гомологи, которые являются весьма денным сырьем для химической промышленности. В зависимости от вида, происхождения и условий термической переработки твердых топлив фенольные воды имеют весьма различный состав. [c.168]

Технологические параметры режима коксования в значительной степени влияют на концентрацию фенолов в сточных водах коксохимических заводов. Исследования, проведенные на одном из чехословацких коксохимических заводов, показали, что снижение температуры в отопительных каналах коксовых печей с 1210— 1310° С до температуры ниже 1200° С привело к увеличению концентрации фенолов в воде с 0,4—0,8 до 2 г л. Отмечается, что наличие двух газосборников и удлинение периода коксования также приводит к увеличению концентрации фенолов в воде [2]. [c.15]

Пример. Рассчитать эвапорационную установку для обесфеноливания сточных вод коксохимического завода, состоящего из четырех коксовых батарей по 65 печей в каждой. [c.308]

Уже давно на коксовых заводах в ФРГ (Рурский бассейн) столкнулись с проблемой рекуперации фенола из сточных вод. В последующие годы было разработано много различных способов экстракции. Некоторые из них применяют и сегодня при очистке сточных [c.89]

Для повышения эффективности предварительной очистки на заводе дополнительно перед каждой решеткой искусственно устраивают коксовый фильтр в виде насыпки в канале. Это позволяет сократить загрязненность сточных вод, поступающих в отстойник, с 1500—2500 до 95—380 мг/л. Однако после двухтрех выгрузок кокса фильтрующая способность такого фильтра снижается и его приходится заменять новым. Такое решение усложняет эксплуатацию схемы. [c.178]

Объем образующихся сточных вод зависит от профиля завода. Так, на заводе топливного профиля он минимален, топливно-масляного профиля с нефтехимией — максимален. В основном на НПЗ образуются следующие сточные воды, отличающиеся составом загрязнений загрязненные нефтью и нефтепродуктами загрязненные хлористыми солями, нефтью и различными деэмульгаторами содержащие сероводород содержащие сульфид и гидросульфид аммония содержащие фенол содержащие коксовую мелочь содержащие отработанные растворы реагентов содержащие различные растворенные органические вещества содержащие тетраэтилсвинец загрязненные минеральными кислотами от нефтехимических производств, загрязненные всевозможными органическими веществами от производства присадок и синтетических масел хозбытовые сточные воды. Большое число групп сточных вод на НПЗ привело к необходимости разделения их на две системы. В каждую систему направляются сточные воды, близкие по составу [6, 7]. Первая система канализации предназначена для отведения и очистки нейтральных производственно-ливневых сточных вод, загрязнен- [c.187]

По данным научно-исследовательской лаборатории одного из действующих заводов при расходе сточных вод в 14 000 м сутки в реку выносятся в виде тонкой нефтяной пленки и эмульсии в среднем 302,4 кг нефти в сутки. Эти вещества при определенных условиях опасны для водоема,поэтому необходима полная очистка сточных вод (доочистка) с применением дополнительного способа — фильтрования воды через различные фильтры (сенные, коксовые, кирпичные, из глины и т. п.). [c.155]

Роль воды в коксохимическом производстве чрезвычайно важна. На всем пути коксового газа, начиная с момента образования в коксовых печах, его многократно охлаждают и нагревают. Естественно, что для охлаждения больших количеств газа, образующихся на современных заводах (200—300 тыс. м Ы и более), требуются огромные количества воды, а следовательно образуется много сточных вод, в том числе загрязненных фенолами. [c.15]

Кроме фенольных сточных вод, на ряде заводов образуются стоки после цехов очистки коксового газа от сероводорода. В цехе, работающем по мышьяково-содовому методу, объем этих стоков составляет в среднем 4—5 м 1ч. [c.19]

На предприятиях черной металлургии фенолсодержащие сточные воды образуются на коксовых заводах, газогенераторных станциях, установках полукоксования и других предприятиях (литейное производство, очистка доменного газа, перекачка коксового газа и т. п.). На этих предприятиях перерабатываются для производства кокса около 13 млн. г угля в год и [c.407]

Метод тушения кокса сточными водами распространен и за рубежом. В США этот способ используют для удаления одной трети сточных вод улавливающих и перерабатывающих производств. В ФРГ в этом направлении проведен ряд промышленных испытаний. Например, на одном из коксохимических заводов кокс тушили сточной водой аммиачной колонны. Качество (содержание золы) и внешний вид кокса не изменились, однако он приобрел неприятный запах. В ФРГ считают целесообразным использовать метод тушения кокса сточными водами в тех случаях, когда кокс из коксовых печей поступает сразу же в доменное производство [75, 94, 108]. [c.155]

Проблема утилизации отходящих фенольных вод городских газовых заводов была разрешена тем, что фенольные воды смешивали с городскими сточными водами, которые способствовали быстрому биологическому разрушению фенолов. Для коксовых и больших газовых заводов такое решение неприемлемо. [c.51]

Пиридин (Сг,НдМ) встречается в сточных водах заводов по переработке угля и смолы газовых, коксовых заводов в концентрациях, иногда превышающих 100 жг/л. С этими сточными водами пиридин может попасть в поверхностные воды. Вместе с пиридином эти воды содержат пиколины (метилпиридины), лутидины (диметилпиридины), коллидины (триметилпиридины) и этилпиридины, но все в очень незначительных количествах по сравнению с содержанием пиридина. Эти вещества вместе с пиридином объединяют под общим названием пиридиновые основания . [c.333]

На одном заводе при остановке скруббера на капитальный ремонт проводилось обследование состояния хордовой насадки после пятилетней эксплуатации. Значительная часть насадки оказалась покрытой черной твердой массой, а отдельные нижние круги ярусов насадки были почти полностью забиты. Анализ осадка показал, что в нем содержится 52,5% неорганической части, 9,6% растворимых в толуоле веществ, 2,10% растворимых в воде, 2,01% аммиака, 1,36% хлора, 9,84% железа 28,90% кальция, 0,45% кремния и 1,5% серы. Сле дует указать, что коксовые фильтры не обеспечивают очистку воды перед поступлением ее в скруббер. После очистки всей хордовой насадки от осадков, а также после проведения ряда других мер содержание фенолов в сточной воде снизилось с 0,4—0,5 до 0,15—0,25 г/л. [c.78]

Сточные воды, предварительно обесфеноленные на бензоль-но-щелочной установке, содержат еще около 100—250 мг/л фенолов и должны быть подвергнуты доочистке, что является трудной задачей, так как в случае использования их для прямого тушения кокса уничтожается только 20—25% фенолов, 30—40% фенолов переходит в кокс, а остальные испаряются, отравляя воздух и загрязняя окружающую территорию. Лучшие результаты получаются при применении двухступенчатого метода тушения кокса, состоящего в том, что в первой ступени кокс тушится фенолсодержащей водой, а во второй — промышленной водой. Во время тушения кокса аммиачной водой отмечена значительная коррозия стальных конструкций на коксовом заводе особенно подвержен коррозии тушильный вагон. При тушении кокса промышленной водой капитальный ремонт тушильного вагона производится не чаще одного раза в год, а при применении аммиачной воды — через каждые 6 мес. [c.413]

Сточные воды, загрязненные цианидами, аммиаком и сульфидами, образуются в результате мокрой очистки коксового газа, поступающего с соседнего завода. Очищенный коксовый газ служит сырьем для получения аммиачной селитры. Сточные воды содержат 5—50 мг/л цианидов, до 250 мг/л аммиака, до 200 мг/л сульфидов после отдувки аммиака в колонне. Обработка стоков производится гипохлоритом кальция, получаемым электролизом на месте. Величина pH регулируется добавкой щелочных отходов производства. [c.104]

Предприятия коксохимической промышленности — крупные потребители также и такой продукции хлорных заводов, как каустическая сода и едкий калий (обесфеноливание каменноугольных масел и бензольных продуктов, очистка сточных вод, очистка коксового газа от сероводорода, коагулядия шламовых Вод и др.). Расположение хлорного цеха в составе коксохимиче- ого завода позволит использовать щелочь хлорного произвол- [c.182]

Основное количество сточных вод образуется за счет влаги коксуемых углей и пирогенной влаги, а также вследствие конденсации пара, используемого при загрузке коксовых печей щихтой и в процессе переработки химических продуктов. Количество сточных вод и концентрация в них загрязнений зависят от качества коксуемых углей (щихты), состава цехов завода, состояния химических аппаратов и условий эксплуатации и поэтому для различных заводов не одинаковы. [c.32]

Для ионообменных реакций, которые происходят на обменниках в Н- и ОН-формах (это имеет место также и для обмена в неводной среде), нужно рассчитывать на дальнейшее каталитическое действие. Поскольку такие реакции обратимы, в определенных случаях возникают исключительно интересные возможности нового промышленного применения (редокситы). Правда, в других случаях подобные реакции являются причиной нежелательных помех (загрязнение обменника) реакции осмоления, вызываемые при очистке сточных вод производства бумаги, заводов полукоксования, коксовых заводов и т. д. На протекание процессов этого типа, очевидно, оказывает влияние высокая локальная концентрация водородных или гидроксильных ионов на поверхности адсорбента. [c.327]

Количество и состав сточных вод зависят от качества коксуемых углей, технологических параметров процесса коксования, Конструкции коксовых печей, и поэтому для разных коксохимических предприятий различны. На современном коксохимическом заводе с печами больших объемов количество сточных вод на 1 т кокса составляет 0,2—0,3 м3 или около 150 м3/ч. [c.400]

Из перечисленных методов в наших условиях для обесфеноливания сточных вод коксовых заводов по экономическим причинам применимы только два пе рвых, причем наиболее деше-вьгм является бензольно-щелочной метод. Феносольвановый метод будет применяться исключительно на газогенераторных станциях, так как он довольно дорог. [c.408]

Проблеме очистки сточных вод коксовых, газовых заводов II заводов полукоксования уделяется в настоящее время псклю- [c.5]

Пиридиновые основания являются постоянным компонентом продуктов полукоксования и коксования углей. Часть пиридиновых оснований содержится в смоле и часть в газе. Распределение этих продуктов между продуктами карбонизации зависит от температуры карбонизации. Низших хорошо растворяющихся в воде гомологов пиридина при полукоксовании образуется меньше, чем при коксовании. Поэтому сточные воды полукоксования содержат меньше растворепиых оснований, чем фенольная вода коксовых заводов, и часто их даже нельзя считать источником пиридиновых оснований. [c.387]

Для повышения эффективности очистки таких сточных вод в БашНИИ НП разработана конструкция отстойника, совмещенного с фильтром, которая внедрена на нескольких заводах. Отстойник состоит из двух прямоугольных секций, имеющих размеры в плане 30X6 м и глубину 3,5 м. На дне каждой секции, поперек ее, укладываются дренажные дырчатые трубы диаметром 100 мм, присоединенные к общему магистральному трубопроводу диаметром 300 мм, проложенному по оси секции. Отверстия, расположенные в нижней части дренажной трубы, имеют диаметр 15 мм. Над дренажом укладывают поддерживающие слои из кокса сначала крупностью 25—50 -мм высотой 100 мм и затем крупностью 6—25 мм слоем 150—200 мм. Фильтрующий слой составляет выпадающая коксовая мелочь, находящаяся в сточных водах. Высота фильтрующего слоя колеблется в пределах 1000 мм. Секции отстойника, работающие попеременно, рассчитывают с учетом того, что они должны вмещать коксовую мелочь из двух реакторов. Чтобы избежать переполнения секций, на общей между ними стенке на высоте [c.180]

К числу мероприятий, способствующих улучшению атмосферы завода, следует отнести строительство установок для сухого тушения кокса, для обесфеноливания сточных вод, идущих на тушение кокса, для очистки от серы коксового газа, идущего на обогрев печей, для очистки вентиляционных выбросов коксосор тировки и т. д. [c.251]

Обогащение углей пенной флотацией нашло широкое применение на углеобогатительных фабриках. Для флотации угля применяют жидкие продукты коксовых заводов (креозотовое масло, крезолы, антраценовое масло), а также сосновое масло, скипидар, керосин и сольвент-нафта. Многие из указанных продуктов в настоящее время находят себе более рациональное применение в ряде других отраслей промышленности. Кроме того, повышение санитарных требований к сточным водам, спускаемым в водоемы, вызвало дальнейшее сокращение ассортимента реаггнтов, применявшихся для флотации углей. В связи с этим возникла необходимость изыскания новых флотореагентов. В качестве таких [c.185]

А. В. Г р а и н-с а н и др.. Утилизация сточных вод мышьяково-содобо11 очистки коксового газа и улучшение промстока завода, отчет ЦЗЛ Г0рл0вск010 АТЗ,Л Ь 2 11, 954. [c.121]

В условиях работы современного коксохимического завода после сероводородной очистки газов количество промышленных сточных вод достигает более 100 м в сутки. На некоторых заводах сточные воды используют для извлечения из них гипосульфита натрия, необходимого сырья для стекольной промышленности [4]. Для этого сточные воды выпаривают в аппаратах с погружными горёлками до концентрации растворов, пригодных для извлечения солей. В качестве топлива аппаратов погружного горения используют коксовый газ, обладающий теплотой сгорания более 4000 ккал/м . [c.257]

Сточная вода от разливочных машин содержит много взвешенных веществ и повышенное количество растворенных солей по сравнению с содержанием их в исходной воде. В сток вместе с водой поступает много недогашеной извести и известнякового шлама в виде недопала (так как мульды перед разливкой чугуна опрыскиваются раствором гашеной извести), капельки и осколки застывшего чугуна, окалина, а также коксовая мелочь и графит. Примерный состав и концентрация загрязнений в сточной, оборотной и добавочной водах одного из заводов приведены в табл. 5. [c.38]

Механические — взвешенные и плавающие примеси из сточных вод от обогащения руды и угля, от разливки чугуна, от очистки доменного, конвертерного, коксового, генераторного газов, от прокатных цехов, от систем гидрозолоудаления и т. п. выделяют обычно отстаиванием воды в бассейнах — отстойниках или прудах. Отстойники бывают с горизонтальным или вертикальным (восходящим) движением воды, прямоугольные или круглые в плане. В системах производственного водоснабжения заводов черной металлургии применяются главным образом отстойники с горизонтальным движением воды, прямоугольные или круглые, называемые радиальными отстойниками. В ряде случаев отстаивание воды является единственным и достаточньш приемом для извлечения из воды производственных загрязнений и подготовки ее для повторного использования. [c.79]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология