Гудриформинг фирмы

Примером показателей процессов такого типа могут служить результаты, полученные на нефтеперерабатывающем заводе фирмы Сан ойл компани в Маркус-Хук, где используют гудриформинг [4]. [c.244]

В 1952 г. начала работать первая промышленная установка каталитического риформинга ( катформинг ) для производства бензина, а к концу 1953 г. стали давать продукцию [40] еще три таких установки. В 1953 г. [40] начала работать установка гидроформинга в псовдоон ижепном слое. Совсем недавно начала работать [5] также установка каталитического риформинга фирмы Гудри ( гудриформинг ) для производства ароматических углеводородов. [c.177]

Гудриформинг. Процесс разработан фирмой Гудри и применяется для производства ароматических углеводородов. В качестве катализатора используются окислы металлов VIII группы, нанесенные на кислый носитель. Процесс проводится при. температуре 480—520°, давлении 10—20 ат и объемной скорости от 3 до 6 объемов жидкого продукта на объем катализатора в 1 час [c.155]

На сооруженном в Делавэре крупнейшем новом заводе США фирмы Тайдуотер [132] построена одна из наиболее мощных установок гудриформинга, состоящая из двух параллельных цепочек реакторов со стационарным слоем платинового катализатора Гудри суммарной мощностью по сырью свыше 7000 м 1сут. Эта установка также связана с экстракционной установкой типа Юдекс . [c.294]

В последние годы в США появилось много фирменных разновидностей гидроформинга на платиновых катализаторах. Помимо описанных выше платформинга, гудриформинга, рексформинга,, изоплюс , а также процесса фирмы Атлантик , появились сообщения о новом варианте платинового риформинга фирмы Эссорисерч под наименованием пауэрформинг [c.295]

В промышленности адсорбция твердыми поглотителями известна под названием процесс аросорб , который заключается в избирательном поглощении ароматических углеводородоЕ( силикагелем. Процесс аросорб применяют на одном заводе, а именно на установке фирмы Сан ойл компани в г. Маркус-Хук [14], для выделения бензола и толуола из продуктов гудриформинга нафтенового сырья (см. стр. 244). Эти продукты, содержащие около 27% бензола и толуола и 73% парафинов, пропускают через серию циклически работающих адсорберов, заполненных силикагелем. Каждый цикл операции состоит из трех стадий пропускания продуктов через силикагель до 70%-ного насыщения последнего углеводородами, промывки насыщенного углеводородами силикагеля летучей жидкостью, например бутаном или пентаном, и десорбции бензола и толуола из силикагеля ароматическими углеводородами с более высокой температурой кипения, например смесью ксилолов. Бензол и толуол, отделенные таким способом от парафинов, кипящих в тех же температурных пределах, можно затем дополнительно очистить перегонкой и получить продукты, пригодные для нитрования. Для производительности 350—400тсырца в сутки установлены три силикагелевых адсорбера, каждый высотой 4575 мм и диаметром 1370 мм. Продолжительность цикла операций составляет 90 мин. Общий вес загруженного силикагеля равен 15 т. За один цикл загрузка на 1 кг силикагеля составляет (в килограммах) [c.249]

Катформинг, разработанный фирмой Атлантик рифай-нинг комиани, и гудриформинг, разработанный фирмой Гудри процесс компани, используют в качестве катализатора алюмосиликаты с нанесенной на них платиной. Были также попытки применения алюмосиликатов с никелем (до 5%). Условия ведения процессов в основном те же. [c.90]

Процесс гудриформинга на платиновом катализаторе, разработанный фирмой Гудри, является непрерывиы.м процессом и применяется для получения 90—95-октанового (исследовательский метод. без ТЭС) автомобильного бензина, компонента авиационного бенз1и1и п ароматических углеводородов (рис. 16). [c.71]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология