Теплообмен смешением

В химическом производстве потери за счет необратимости протекания процессов проявляются вследствие различных причин, например конечных разностей температур и концентраций при массо- и теплообмене, смешения неравновесных потоков, гидравлического сопротивления и т. д. К внешним потерям относятся те, которые связаны, с потерями через тепловую изоляцию, с продуктами, энергия которых не используется внутри системы, например с дистиллятом и кубовым остатком ректификационной колонны, охлаждающей водой или воздухом и т. д., т. е. в результате неорганизованного теплообмена с окружающей средой. [c.64]

Потери за счет необратимости протекания процессов проявляются вследствие конечных разностей температур и концентраций при массо - и теплообмене, смешения неравновесных потоков, гидравлического сопротивления и так далее. Снижение внутренних потерь путем уменьшения термодинамической необратимости процессов связано с уменьшением их движущей силы, а, следовательно, с ухудшением их технологических показателей (снижение выхода полезного продукта при химической реакции, степени извлечения компонента при его выделении из смеси и тому подобное). Это противоречие является основой для термодинамической оптимизации, цель которой сводится к минимизации энергозатрат. Основу такой оптимизации составляет энергетический метод, поскольку он позволяет выразить в одинаковых единицах (через эксергию) энергетическую ценность потоков энергии и вещества и учесть не только их количество, но и качество . Под качеством потока понимается следующее [2]. Высокопотенциальное тепло в ходе любого процесса неизбежно превращается в низкопотенциальное , то [c.92]

Для каждой группы конструкций и даже отдельных подгрупп желательно найти эталоны, дающие наименьшие затраты металла на единицу полезного объема реактора с определенным оперативным режимом работы. Этот вопрос довольно просто решается для адиабатических колонн и политропических устройств со ступенчатым теплообменом смешением. Для этих систем имеются определенные соотношения линейных размеров аппаратуры, при которых получается их минимальный вес. [c.277]

Политропический реактор с теплообменом смешением для жидкофазной гидрогенизации топлив. [c.298]

Подобная же общая оценка может быть дана политропическим реакционным системам со ступенчатым теплообменом смешением. [c.309]

Рекуперативный теплообмен — теплообмен через стенку, разделяющую потоки теплоносителей. При рекуперативном теплообмене смешение потоков исключается, тепловой и температурный режимы могут быть как стационарными, так и нестационарными. [c.227]

Теплообмен смешением — непосредственное смешение потоков теплоносителей. [c.227]

При теплообмене смешением тепло передается от одного потока к другому в результате непосредственного контакта тепло-обменивающихся потоков. [c.265]

Теплообмен смешением применим лишь в тех случаях, когда условия технологического процесса допускают непосредственный контакт потоков и неизбежное изменение состава каждого из них. [c.265]

Теплообмен смешением между двумя потоками газа проводится в контактных аппаратах с кипящим слоем катализатора, куда подается газовая смесь при сравнительно низкой температуре. [c.267]

Теплообмен смешением в системе газ —твердое тело [c.267]

Несколько сложнее оформляется теплообмен смешением при парофазных каталитических процессах, для которых ввод жидких агентов в зону реакции обычно недопустим. Это обусловливается тем, что попадание капель неиспаренных продуктов на разогретую поверхность контактов может приводить к быстрой дезактивации катализатора. Смешение охлаждаемых продуктов реакции с жидким теплоагентом необходимо производить в специальных устройствах, обеспечивающих полное его испарение. При применении газообразных теплоносителей непосредственная подача их на катализатор допустима, но все же нежелательна, так как такой способ не гарантирует быстрого выравнивания температур и концентраций смешиваемых продуктов. Предпочтительнее введение охладителя в свободные пространства между отдельными слоями катализатора, используемые как смесительные секции. [c.260]

В действительно изотермических условиях работают лишь реакторы полного смешения. При очень энергичном размешивании температура выравнивается во всем объеме реактора, даже если сырье подается с более низкой тем-, пературой, чем температура в аппарате. Регулирование температуры реакторах полного смешения может осуществляться как теплообменом смешения, так и теплооб -меном через стенку. Подвод или отвод тепла с входящими в реактор и уходящими из него веществами существует не только в теплоизолированных реакторах ( адиабатических ), но и в любом другом реакторе, поэтому речь идет лишь о том, достаточно ли теплоаккумулирующих веществ в реагирующей смеси для теплового регули-. рования процесса или же нет и требуется ли дополнительное регулирование через теплообменную поверхность. Вы- бор способа регулирования зависит от индивидуальных особенностей процесса. [c.47]

Более проста, гибка и перспективна для создания промышленных установок большой мощности система теплообмена смешением — непрерывного или стуивн- Рис. 6. Схема чатого (рис. 6). В пром-сти нередко реактора со применяют комбинированные системы, темообменом сочетающие как непрерывный, так и смешением ступенчатый теплообмен смешением или -А — реагенты через стенку. [c.277]