Оптимальные варианты схем реакторов для различных процессов

Оптимальные варианты схем реакторов для различных процессов [c.197]

Развитие теории химического реактора и современных вычислительных методов позволяет в принципе решить вопрос о прямом расчете различных вариантов технологичесмих схем а основе кинетических данных. Таким образом, появилась реальная возможность осуществить научно обоснованный выбор оптимального варианта технологической схемы и режима процесса. [c.255]

Другие задачи оптимизации. Рассмотренные здесь примерь дают представление о б основных идеях и методах, лежащих в основе решения разнообразных задач оптимизации реакторных узлов. Можно указать три направления уточнения и развития оптимальных расчетов. Первое из них — это анализ различных стадийных схем. Укажем, например, па расчет цепочек адиабатических реакторов, где охлаждение реагирующей смеси между стадиями происходит не в промежуточных теплообменниках, а путем добавления холодного сырья или инертного вещества. Другой пример — расчет оптимального трубчатого реактора с секционировапным теплообменником. Второе направление состоит в уточнении критерия оптимальности путем более полного учета затрат на ведение процесса. Например, результаты оптимального расчета цепочки адиабатических реакторов можво уточнить, приняв во внимание расходы на устройство промежуточных теплообменников. Наконец, третье направление — выбор оптимальных значений других управляющих параметров, помимо температуры процесса. Так, в работе [25] рассматривается вопр1>с об оптимальном профиле давления по длине трубчатого реактора, а в работе [26] — об оптимальном изменении состава каталитической системы. При проектировании стадийных схем, наряду с определением оптимального перепада температур между стадаями, может рассчитываться оптимальное количество свежего реагента, добавляемого к реагирующей смеси. Вряд ли можно даже перечислить все возможные варианты задач оптимизации методы их решения, однако, мало отличаются друг от друга. [c.397]

При подкислении происходит осаждение серебра, связанного с желатином и соединений серебра выпадение осадка происходит в отстойнике. Жидкость сливают с осадка, нейтрализуют и сбрасывают в канализацию. Осадок удаляют из резервуара и выделяют из него серебро, например путем сжигания. Процесс можно проводить как в периодическом, так и в непрерывном режиме. На рис. 145 представлена схема периодического варианта этого процесса. Сточные промывные воды процесса производства фотографической эмульсии или желатиновая фотографическая эмульсия, снятая с отработанной пленки, подвергается обработке протеолитическими энзимами в реакторе 6, содержащем 9,5 м жидкости. В жидкость подают водяной пар до тех пор, пока ее температура не достигнет 50 °С. Затем устанавливают величину pH раствора 8, добавляя водный раствор щелочи, например КОН или NaOH. Добавляют 5 ррт (по массе) протеолитического энзима и смесь вываривают 30 мин при 50 °С. Обработка является особенно эффективной при использовании энзимов, активных в щелочной среде, например Био-празы. Можно использовать различные протеолитические энзимы. В каждом случае необходимо устанавливать величину pH среды, оптимальную для данного энзима. [c.325]