Осажденные контактные массы

ОСАЖДЕННЫЕ КОНТАКТНЫЕ МАССЫ [c.98]

На схеме 1 представлено получение осажденных контактных масс. Указанный порядок приготовления в каждом конкретном случае может изменяться, возможно совмещение отдельных операций или их отсутствие. [c.99]

В производстве осажденных контактных масс используют туннельные, ленточные, распылительные сушилки, аппараты кипящего слоя, вращающиеся печи. [c.105]

Схемы производства осажденных контактных масс различаются способом формования последних (см. схему 1). [c.105]

Заданный тип пористой структуры и удельную поверхность получают различными приемами в зависимости от природы изготавливаемого катализатора. В осажденных контактных массах это во многом зависит от условий осаждения (pH среды, концентрации исходных растворов, температуры, скорости осаждения, времени созревания осадков), промывки и термообработки [41 ]. Катализаторы, получаемые путем пропитки активными составляющими пористого носителя, сохраняют в основном его вторичную структуру [96]. При сухом смешении компонентов пористость во многом определяется способом формовки, степенью измельчения исходной шихты, добавкой специальных веществ. Немаловажное значение на формирование структуры оказывают также температура и время термообработки катализатора [97, 99]. [c.95]

Катализаторы, предназначенные для эксплуатации в кипящем слое, получают главным образом нанесением активных компонентов на прочные носители или сплавлением исходных составляющих. Из осажденных контактных масс для использования в условиях взвешивания наиболее пригодны алюмосиликаты, алюмогели, силикагели, в процессе приготовления которых происходит коагуляция геля в прочные, гладкие сферические гра-лулы. [c.95]

Формовка катализатора. Схемы производства осажденных контактных масс различаются способом формовки последних (см. схему 1). [c.105]

С целью проверки возможности применения стеклянного электрода для непрерывного измерения pH в пульпе, получающейся при осаждении контактной массы, и установ-Статый ления срока его службы [c.428]

Датчик был расположен несколько выше верхнего края реактора, и вытекающая из него пульпа сливалась обратно в реактор. Отличительной особенностью датчика было применение стеклянного электрода, внутри которого заливался раствор с величиной pH, близкой к оптимальной, для процесса осаждения контактной массы. В этом случае отпадала необходимость в устройстве для компенсации влияния температуры на показания pH метра в связи с тем, что температурный коэффициент электродной пары вблизи оптимального значения pH очень мал. [c.428]

Опыты показали, что при автоматическом регулировании отклонения величины pH в пульпе не превышают + 0,2 единицы от заданного значения и лишь в самом начале процесса осаждения превышали эту величину (рис. 2). Последнее связано с изменением постоянной времени регулируемого объекта, так как в начале процесса объем жидкости, в которой идет осаждение контактной массы, значительно меньше, чем в конце, а следовательно, меньше и постоянная времени. В связи с этим настройку регулятора приходилось делать по некоторому среднему значению постоянной времени. [c.430]

При переходе на непрерывный процесс осаждения контактной массы следует ожидать еще большей стабильности величины pH и сокращения объема аппаратуры. [c.431]

Наличие H2SO4 при осаждении контактной массы недопустимо, так как образующийся BaS04 ухудшает качество получаемого осадка. [c.119]