Комбинированные установки для прямой перегонки и термического крекинга

Наличие на установках термического крекинга значительного количества отходящего тепла позволяет комбинировать установку термического крекинга с установкой прямой перегонки нефти. За счет отходящего тепла нагревают нефть и в специально устанавливаемой атмосферной колонне отбирают бензин, а остаток (полумазут) далее перерабатывается по обычной схеме установок термического крекинга. Иногда при комбинировании установки первичной перегонки нефти с установкой термического крекинга кроме атмосферной колонны предусматривают монтаж отдельной печи для нагрева нефти, и в этом случае кроме бензина прямой перегонки отбирают также дизельное топливо, а мазут подвергают крекированию по обычной схеме. [c.141]

Весьма экономичным является комбинирование в одной установке процессов прямой перегонки нефти и термического крекинга, так как при этом сокраш аются энергетические затраты, связанные с промежуточными перекачками нефтепродуктов через емкости [c.251]

Комбинированные установки для прямой перегонки и термического крекинга [c.173]

Широкое внедрение процессов термического, каталитического крекинга, а также гидрокрекинга тяжелых нефтяных фракций и остатков прямой перегонки нефти, т.е. их деструктивной, вторичной переработки, дает возможность значительно углубить переработку нефти и, следовательно, увеличить производство различных ценных нефтепродуктов, в первую очередь моторных топлив, не привлекая для этого дополнительные ресурсы нефти. В настоящее время на Киришском НПЗ создается комплекс, включающий комбинированную установку гидрокрекинга под высоким Давлением водорода, а в последующие годы и установку каталитического крекинга, что позволит в ближайшем будущем повысить глубину переработки нефти с 47 до 70% и более и вывести предприятие По этому показателю на мировой уровень. [c.5]

О комбинированных и укрупненных установках. Сооружение отдельных, вполне самостоятельных установок для прямой перегонки нефти, риформинга и крекинга лигроина и тяжелых дистиллятов, крекинга остатков связано со строительством многочисленных промежуточных резервуаров для сбора полупродуктов с одних установок и подачи их для дальнейшей переработки на последующие установки. Резервуары занимают много места, требуют большого расхода металла, сооружения насосных станций. Все это связано со значительными капиталовложениями и эксплуатационными расходами. Процесс прямой перегонки нуждается в подводе значительного количества тепла. Вместе с тем на установках термического крекинга имеются значительные избытки тепла, теряемые с охлаждающей водой на установках каталитического крекинга выделяется много тепла при регенерации катализатора. Эти и некоторые другие соображения часто побуждают к совмещению (комбинированию) отдельных установок в одну комбинированную установку. [c.416]

В некоторых случаях на установках для термического крекинга осуществлялся комбинированный процесс легкого крекинга тяжелого сырья (мазута, полугудрона и гудрона) и термического риформинга, (см. стр. 144) бензина прямой перегонки [c.109]

Одно время на установках для термического крекинга осуществлялся комбинированный процесс легкого крекинга тяжелого нефтяного сырья (мазута, полугудрона и гудрона) и термического риформинга бензина прямой перегонки нефти. По сравнению с каталитическим риформингом при термическом риформинге выход бензинов меньше на 20—27% и октановое число их ниже на 5—7 пунктов кроме того, бензин термического риформинга крайне нестабилен при хранении. Этим объясняется то, что каталитический риформинг вытеснил из промышленной практики термический риформинг. [c.179]

В-третьих, в настоящее время уже установлено, что комплексная переработка химического сырья в одной системе (вернее, на одной производственной единице) при применении рециркуляции значительно сокращает общее количество необходимой аппаратуры и оборудования, уменьщает затраты на средства автоматизации, приводит к значительной экономии топлива, а также снижает эксплуатационные расходы. Поэтому при переработке нефтяного сырья стремятся сочетать на одном и том же заводе прямую перегонку, производство масел, крекинг (термический и каталитический), полимеризацию, изомеризацию, алкилирование, дегидрогенизацию и другие процессы. Такое сочетание различных процессов на одной комбинированной установке приводит к устранению многих операций и росту общей экономичности процесса.. Так, например, при раздельной работе установки прямой гонки и крекинг-установки мазут, получаемый на установке прямой гонки, должен быть охлажден от 300 до 80° и прокачен в соответствующий резервуар, а затем оттуда перекачен в емкость крекинг-завода и снова нагрет. Естественно, что сочетание этих двух процессов в единой системе исключает промежуточные емкости, холодильники, нагреватели, ряд перекачечных устройств и в то же время создает более благоприятные условия для полного использования тепла отходящих потоков. [c.8]