Сушка основного карбоната магния

Сушка основного карбоната магния [152] [c.365]

Образующийся осадок основного карбоната магния отделяют и после сушки получают в виде тончайшего порошка — магнезии альба. [c.283]

Эта смесь или основной карбонат магния после сушки получается в виде мельчайшего порошка — магнезии альба. [c.237]

При высушивании основного карбоната магния интенсивное удаление гидратной воды происходит при 320 °С, а дегидратация Mg(0H)2 и декарбонизация Mg Os — при 400—430 °С. К концу сушки материал нагревается до 500 °С. При этой температуре одновременно с дегидратацией Mg(OH), идет и карбонизация диоксидом углерода, образующимся при диссоциации карбоната. В результате. получается смесь MgO и Mg Oa. Соотношение этих компонентов в продукте зависит от конечной температуры высушиваемого материала и парциального давления СО в газовой фазе, т. е. от способа высушивания. [c.365]

Универсальным и широко распространенным методом является обработка шлама фосфогипса щелочными соединешими известью,мелом, карбонатами и гидроксидами калия, натрия и магния. При атом соединения фтора превращаются в простые фториды щелочных и щелочноземельных металлов, а фосфор отмывается или связывается в малорастворимые фосфаты. Нейтрализацию ведут обычно до величины pH 5-7. Более глубокая степень очистки достигается последующей сушкой нейтрального продукта до полугидрата и растр римого ангидрита и повторной репульпацией. За счет миграции растворимых примесей из глубины кристалла к поверхности значение pH может снизиться до 3, что компенсируется дополнительным введением основных добавок.Нейтральный продукт заменяет дорогостоящие сорта каолина в производстве писчей бумаги, которая по белизне, непрозрачности, плотности и прочности отвечает требованиям ГОСТа, а также в производстве некоторых типов пластмасс ДО/. [c.17]

Дальнейшая обработка экстракта сводится к сушке и удалению растворителя. Сушка необходима, если экстракции подвергается влажная смесь продуктов, например, при выделении продуктов гидролиза алкилгалогенсиланов. Сушку экстрактов смесей кремнийорганических соединений производят с помощью водоотнимающих средств. В качестве таких средств применяют безводный карбонат калия (для очистки влажных неводных растворов силанолов ), безводные сульфат магния и сульфат на рия - , прокаленный или гранулированный хлорид кальция - . Для высушивания жидкость энергично встряхивают с осушителем. После отстаивания раствор отделяют от осушителя и, если необходимо, фильтруют. Растворитель отгоняют от основного продукта при атмосферном давлении или в вакууме. Иногда отгонка при высокой температуре приводит к разложению основного продукта или к полимеризации его, и поэтому не может быть рекомендована. [c.52]

В ГНЦЛС была разработана технология дражирования таблеток с использованием суспензии состава сахарного песка — 50%, воды очищенной — 24,85%, поливинилпирролидона — 0,75% (пластификатор), магния карбоната основного — 13,4%, титана диоксида — 2%, аэросила — 2%. Молекулы ПВП в растворе, присоединяясь друг к другу, образуют пространственную сетку. Молекулы сахара, растворенные в воде, оказываются заключенными в ячейки сетки. В процессе сушки покрываемых таблеток при 40-45°С вода, находящаяся в отдельных ячейках сетки, удаляется. Оставшийся в ячейках сетки сахар, кристаллизуясь, не имеет возможности соединяться в большие агломераты. При этом образуются мелкодисперсные кристаллы, обладающие меньшей хрупкостью и большей пластичностью. Аэросил, применяемый в суспензии, является ее стабилизатором. [c.370]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология