Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Определение пористости покрытий

    МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОРИСТОСТИ ПОКРЫТИИ [c.275]

    Методы контроля пористости покрытий. Для определения Пористости покрытий используют методы погружения, паст и наложения фильтровальной бумаги, основанные на взаимодействии основного металла или металла подслоя с реагентом в местах пор с образованием окрашенных соединений. [c.59]

    Метод паст применим для определения пористости покрытий на деталях любой конфигурации и любых габаритных размеров. Пасту (табл. 42) на иссле- [c.61]


    V. 4. Определение пористости покрытий [c.273]

    Составы растворов и режимы испытаний для определения пористости покрытий наложением фильтровальной бумаги [c.274]

    Коррозионная стойкость катодных покрытий в основном определяется их пористостью, поэтому исследователь должен уметь быстро провести такое определение. Существуют различные методы определения пористости покрытий наиболее простые и распространенные — коррозионные и электрохимические. [c.176]

    Существуют два варианта метода определения пористости наложение на испытуемую поверхность фильтровальной бумаги, пропитанной соответствующим реактивом, и заливка этим реактивом (с добавкой желатина) испытуемого участка, трудно доступного для наложения фильтровальной бумаги. Этот метод основан на образовании в порах покрытия гальванических микроэлементов, в которых растворяющимся электродом — анодом — является основной металл или подслой. Для определения пористости покрытий медью, никелем, оловом, свинцом, хромом, нанесенных на стальную поверхность, применяют обычно раствор железосинеродистого калия, с которым ионы железа, возникающие в результате действия гальваноэлементов, образуют в порах окрашенное соединение — турнбулеву синь. По количеству синих пятен, приходящихся на единицу поверхности, судят о степени пористости покрытия. [c.447]

    Пасты для определения пористости покрытий [c.60]

    Метод наложения фильтровальной бумаги применим для определения пористости хромовых, никелевых, оловянных покрытий на деталях, конфигурация которых допускает наложение фильтровальной бумаги. На подготовленную деталь накладывают фильтровальную бумагу, пропитанную раствором, таким образом, чтобы между поверхностью детали и бумагой не оставалось пузырьков воздуха. Растворы, применяемые для определения пористости покрытий, приведены в табл. 43. [c.61]

    Вариант 2. Определение пористости покрытий электрохимическим методом [c.148]

    Определение пористости покрытий. Пористость медных, никелевых, хромовых и многослойных покрытий определяют по ГОСТ 3247-46. [c.196]

    Для определения пористости покрытий на стальной основе пасту готовят путем растворения навески а-ди-пиридила и о-фенантролина (1 — 2 г) в 100 мл 0,1 N раствора НС1. [c.239]

    Пасты для определения пористости покрытия на меди и ее сплавах готовят следующим образом. В 20%-ный раствор дифенилкарбазида в ледяной уксусной кислоте (раствор 1), полученный при нагревании на водяной бане (до выпадения осадка дифенилкарбазида) вводят двуокись титана (15 —30 г на 10 мл раствора). К смеси последовательно добавляют раствор персульфата аммония в аммиаке, полученный при растворении 10 г персульфата в 100 мл 100%-ного раствора аммиака (раствор 2) и глицерине. Смесь тщательно перемешивают при добавлении каждого компонента. Соотношение объемов растворов 1 и 2 может изменяться от 1 3 до 3 1. Объем глицерина должен быть равным четвертой части объемов раствора 1 и 2 и глицерина (1 1 0,5). [c.239]


    Пасту для определения пористости покрытий на деталях из алюминия и его сплавов готовят посредством введения двуокиси титана в 2%-ный водный раствор алюминона (15 — 20 г на 10 мл раствора) и 20-25%-ный раствор перекиси водорода. Соотношение объемов растворов алюминона и перекиси водорода равно 1 0,5. Смесь тщательно перемешивают. [c.239]

Таблица 106 Растворы для определения пористости покрытий Таблица 106 Растворы для <a href="/info/349317">определения пористости</a> покрытий
    Ввиду относительной инертности пластмасс был предложен так называемый абсорбционный метод определения пористости покрытий. Перед испытанием образец покрывают со всех сторон металлом и взвешивают. После этого его погружают в растворитель, в котором растворяется данная пластмасса. Например, для полистирола подходящим растворителем служит толуол. К растворителю иногда добавляют краситель, растворимый в нем. Образец выдерживают в растворителе в течение 1—24 ч, затем ему дают обсохнуть и сразу же взвешивают еще раз. По разности двух взвешиваний определяют прирост в весе, вызванный набуханием образца в растворителе, проникшем сквозь покрытие. Этот прирост в весе и является мерой пористости металлического покрытия. Если к растворителю был добавлен краситель, то, разрезав образец, можно определить глубину проникновения растворителя в массу. [c.151]

    ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОРИСТОСТИ ПОКРЫТИЙ [c.84]

    Второй способ предназначен главным образом для определения пористости катодных покрытий на стали. В этом случае на покрытие накладывают фильтровальную бумагу, смоченную раствором, содержащим железосинеродистый калий (10 г/л) и хлорид натрия (20 г/л). В результате образования в порах микрогальванических элементов растворяется покрываемый металл — железо, с ионами которого реактив образует соединение синего цвета — турнбулеву синь. Пористость покрытия выражают количеством синих пятен, приходящихся на единицу поверхности. Этот метод можно применять также для определения пористости покрытий на меди и ее сплавах. [c.209]

    Реактив для определения пористости покрытий (на железных деталях  [c.43]

    Ответ. Для определения пористости покрытий применялся дефектоскоп, толщина определялась при помощи толщемера. [c.134]

    Определение пористости покрытий осуществляется следующими способами  [c.311]

    При определении пористости покрытий на железе заливкой раствором изделие помешают в стеклянный сосуд и зали-вают раствором следующего состава  [c.313]

    Методы определения пористости покрытий. ... 275 154 Определение коррозионной стоГжости покрытий 278 [c.7]

    Методом наложения фильтрованной бумаги определяют пористость катодных металлических покрытий на стальных, медных и из сплавов меди деталях простой формы, допускающей наложение бумаги Составы растворов для определения пористости покрытий методом наложения фильтровальной бумаги нривсдета в табл 15 14] [c.275]

    Существует несколько методов определения пористости покрытия, из которых самым доступным является химический, основанный на окрашивании участков, где имеются поры. Ири этом в порах покрытия образуются гальванические микроэлементы, в которых растворяющимся электродом — анодом — является основной металл или подслой. Для определения пористости медных, никелевых, оловянных, свинцовых, хромистых покрытий, нанесенных на стальную поверхность, применяют обычно раствор железосинеродистого калия, с которым ионы железа, возникающие в результате действия гальваноэлементов, образуют в порах окрашенное соединение — турнбулеву синь. [c.338]

    Пасту для определения пористости покрытий на деталях из цинка и его сплавов готовят следующим образом. Сначала получают раствор дифенил-тиокарбазида (0,5 г) в спирте (100 мл) [c.239]

    Определение пористости покрытия. Пористость покрытия определяют на другой стороне образцов. На поверхность обезжиренного, промытого и высушенного луженого образца накладывают на 5 мин. фильтровальную бумагу, смоченную раствором, содержащим 10 г K3[Fe( N)6] и 15 г Na l в одном литре воды. В порах покрытия при этом образуются точки турнбулевой сини по реакции (120). Затем бумагу снимают, промывают, высушивают, подсчитывают среднее число отпечатавшихся на бумаге точек, приходящееся на 1 см" поверхности, и заносят их в таблицу. [c.179]

    Определение пористости покрытия. Пористость покрытия определяют на третьем образце. На поверхность обезжиренного, промытого и высушенного луженого образца накладывают на 5 мин фильтровальную бумагу, смоченную раствором, содержащим 10 г Кз[Ре(СЫ)б] и 15 г Na l в 1 л воды. В порах покрытия при этом образуются точки турнбуллевой сини по реакции (152). Затем бумагу снимают, промывают, высущивают в сушильном шкафу при температуре 50—60°С, подсчитывают среднее число отпечатавшихся на бумаге точек, приходящееся на 1 см поверхности (на ребрах образца и краях отверстия для подвески поры не учитывают). Поверхность 100 точек условно принята равной поверхности в 1 см . Пористость в процентах (ориентировочно) заносят в табл. 39. [c.219]



Смотреть страницы где упоминается термин Определение пористости покрытий: [c.101]    [c.512]    [c.512]    [c.147]    [c.234]    [c.64]    [c.73]    [c.227]    [c.174]    [c.188]    [c.212]    [c.213]   
Смотреть главы в:

Прикладная электрохимия -> Определение пористости покрытий

Нанесение металлических покрытий на пластмассы -> Определение пористости покрытий

Гальванические покрытия  -> Определение пористости покрытий




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Вариант 1. Определение пористости покрытий химическим методом

Вариант 2. Определение пористости покрытий электрохимическим методом

Метод определения пористости покрытий

Методы определения пористости гальванических покрытий

Определение коэффициента оголенности (пористости покрытия) внутренней поверхности резервуара

Определение пористости и других свойств покрытий

Определение пористости лакокрасочных покрытий

Пористость, определение

Пористые покрытия

Толщина покрытий. Определение толщины покрытия. Методы определения толщины пленки без разрушения покрытия. Методы с разрушением покрытия. Пористость. Качественные испытания Испытание электрофорезом. Количественные методы. Гравиметрические методы. Метод определения микропористости электронным микроскопом. Адгезия. Твердость и износостойкость. Эластичность (хрупкость). Коррозионная стойкость. Влияние последующей обработки. Влияние чистоты обработки поверхности. Влияние процесса анодирования. Электрические свойства. Оптические свойства Теплоизоляционные свойства. Механические свойства НАНЕСЕНИЕ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ



© 2025 chem21.info Реклама на сайте