Формирование аккумуляторов

Формирование аккумуляторов с безламельными электродами [c.380]

Особенности формирования аккумуляторов с безламельными электродами следующие. [c.380]

Режим формирования аккумуляторов СЦК и СЦС [c.193]

Режим формирования аккумуляторов СЦМ и СЦБ [c.194]

Формирование серебряно-цинковых аккумуляторов заключается в проведении двух циклов заряд — разряд, режимы которых указаны в табл. 28—30. После формирования аккумуляторам сообщается нормальный заряд. [c.227]

Использование асимметричного тока для заряда аккумуляторов СЦД ]2 дает возможность без формирования на первом же цикле получать емкость значительно выше номинальной. Одного цикла с использованием для заряда асимметричного тока 10-час режима оказывается достаточно для формирования аккумуляторов, которые Б дальнейшем, начиная со второго цикла, при заряде их постоянным током 10-час режима, отдают емкость выше номинального значения (кривая 2). [c.311]

У формируемых пластин тем самым все время поддерживаются необходимая концентрация электролита и стационарные гидродинамические условия, аналогичные тем, которые установились в первый момент формирования аккумулятора, т. е. когда концентрационная поляризация еще очень мала. Благодаря этому процесс электрохимического окисления активной массы на поверхности положительного электрода и в глубине пор протекает примерно с одинаковой скоростью. [c.248]

Изготовление электродов, сборка и формирование аккумуляторов. Заполнение ламелей активной массой производится непрерывно при движении ленты на роликовых машинах для брикетирования. Заполненные ламели в виде ленты комплектуются в ремни необходимой ширины и проходят непрерывное прессование и гофрирование на вальцах. После этого от движущегося ремня отрезают заготовки, соответствующие ширине пластины. С торца на заготовки надеваются боковые ребра, которые затем обжимаются на прессе. Операции соединения пластин в блоки и сборки аккумуляторов были описаны ранее (стр. 92). [c.98]

Активными веществами отрица"ельного электрода служат мелкодисперсные железо или кадмий (нередко оба металла вместе), положительного электрода — гидроксид никеля(III) -NiOOH. Эти вещества трудно выделить отдельно в чистом виде с требуемыми свойствами. Поэтому при изготовлении аккумуляторов в электроды обычно сводят железо или кадмий в окисленной форме (в виде оксидов или гидроксидов), а никель—в виде гидроксида никеля(II). При последующем формировании аккумуляторов исходные вещества превращаются в активные в соответствии с реакциями, протекающими при заряде. [c.100]

Производство ламельных аккумуляторов включает приготовление активных масс поло.жительных и отрицательных электродов изготовлеггие ламелей и электродов (см. выше) изготовление сосудов, крышек, деталей крепления сборку и формирование аккумуляторов. [c.105]

В растворе N (N03)2 пластины сильно корродируют, что ослабляет их прочность, однако при этом никель основы, переходящий в раствор в ее порах, оседает там в виде гидроксида, что ускоряет пропитку. Было предложено производить пропитку в растворе Ni (N03)2 при катодной поляризации током плотности 50А/м . При этом раствор в порах подщелачивается за счет выделения водорода, в результате осаждение гидроксида ускоряется, тогда как коррозия основ резко сокращается. Готовые пластины тщательно промывают водой, чтобы не занести в аккумуляторы ион NO3-, вызывающий коррозию и саморазряд пластин. Для отрицательных пластин основы сначала 5—7 с протравливают в растворе HNO3 (110 кг/м ), затем подсушивают при обдувке воздухом и пропитывают в растворе, содержащем 750—830 кг/м d b. Дальнейшие операции кристаллизация, обработка в растворе щелочи, промывка и сушка — проводятся аналогично описанным для положительных пластин. Для отрицательных пластин также применяется пропитка при катодной поляризации, но вместо подвода тока извне создается короткозамкнутый элемент из основ пластин и металлических кадмиевых анодов. В раствор при этом добавляют 100 кг/м d(N03)2 и 20—30 кг/мз №(N03)2. Пропитка в контакте с кадмием продолжается от 2 до 18 ч в зависимости от толщины пластин, затем следуют обработка в растворе КОН, промывка и сушка. Пропитанные основы поступают на формирование. Оно проводится раздельно с вспомогательными никелевыми электродами для положительных пластин в растворе, содержа.щем 130 кг/м КОН, а для отрицательных — 240—270 кг/м при 15—30° С. Пластины пропитывают в растворе щелочи 2 ч, а затем включают ток плотностью 60—100 A/м . При заряде пластинам сообщают количество электричества, равное 200% их расчетной емкости, разряд проводят до потенциала 1,5 В по цинковому электроду для положительных и 0,8 В для отрицательных пластин. Если пластины не отдают количества электричества, на которое они рассчитаны, формировочные циклы повторяют. Формированные пластины промывают, сушат и отправляют на сборку аккумуляторов. Для сборки разработаны механизированные линии. Существует ряд вариантов дополнительного формирования аккумуляторов, собранных из уже формированных безламельных пластин. Все они направлены на то, чтобы обеспечить надежность изделий и отобрать для сборки в батареи аккумуляторы, наиболее близкие по емкости. Это необходимо для того, чтобы при разряде батареи из последовательно включенных аккумуляторов ни один из них не оказался слабее остальных и не переполюсовался. Формирование аккумуляторов малых типов проводят на автоматических стендах, выключающих ток при достижении аккумуляторами заданных напряжений. Разбраковка готовых аккумуляторов по емкости также производится на автоматах. Одна из важнейших операций при сборке герметичных никель-кадмиевых аккумуляторов — дозирование в них количества элект- [c.401]

Корпуса аккумуляторов, а также стальную ленту применяемую для изготовления ламелей, с целью защиты от коррозии покрывают никелем. В качестве сепараторов используют эбонитовые или виниплас-товые палочки, разделяющие разноименные пластины. Формирование аккумуляторов осуществляют путем пропускания тока в один или несколько циклов заряд — разряд. Электролит состоит из раствора КОН и 4—15 % гидроксида лития. [c.110]

Иногда электролит из формированных аккумуляторов удаляют с помощью центр нфугирования. [c.481]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология