Горячие участки трубопроводов

Реакторный блок. В реакторном блоке имеют-место все рассмотренные типы коррозии металлов. Водородной и высокотемпературной сероводородной коррозии подвергаются змеевики трубчатых печей, реактор, сырьевые теплообменники и горячие участки трубопроводов. Низкотемпературная коррозия наблюдается в продуктовых холодильниках. [c.148]

Очень важно избежать скопления и разложения масла в воздушном тракте компрессора на горячих участках. Нагар и ржавчина, впитывая масло, резко замедляют процесс его перемещения. В работе [154] предлагается горячие участки трубопроводов выполнять пз нержавеющей стали или покрывать внутренние поверхности специальными покрытиями, затрудняющими образование нагаромасляных отложений. [c.73]

На горячих участках трубопровода температура его достигает 70—100° С, а на холодных участках температура может снижаться до температуры окружающего воздуха (на севере до —65° С). [c.163]

Для горячих участков трубопроводов и шлейфов газовых скважин рекомендуются радиационно-обработанные термостойкие изоляционные ленты ЛЭТСАР-ЛПТ (ТУ 38-30368—76), предназначенные для защиты от коррозии трубопроводов с температурой до 120 °С. Ленты ЛЭТСАР-ЛПТ-—двухслойный рулонный материал. [c.69]

В соответствии с этим все эксплуатирующиеся трубопроводы можно разделить на холодные и горячие участки. В настоящее время все крупные магистральные трубопроводы практически попадают в группу горячих . Однако в перспективе предполагается охлаждение продуктов до естественной температуры грунта. Анализ данных показьшает, что защитная способность покрытий на холодных участках трубопроводов определяется преимущественно влиянием первых трех факторов характером процессов старения материала покрытия, его проницаемостью по отношению к водяным парам и кислороду почвенного воздуха и адгезией к стальной поверхности. На горячих участках трубопроводов состояние защитной способности покрытий определяется главным образом их несущей способностью. [c.53]

На горячих участках трубопроводов при температуре выше 400 °С для углеродистых сталей и выше 450 °С — для легированных сталей проводят замеры деформаций по состоянию на время проведения ревизии. Объем работ следует определять в соответствии с Инструкцией по наблюдению и контролю за [c.401]

Что касается покрытий на полиэтиленовой основе, то в силу своей высокой стабильности по отнощению к процессам старения они при эксплуатации мало изменяют свою структуру, и поэтому степень проницаемости таких покрытий в течение длительного времени остается практически на одном уровне. Так, после испытания и эксплуатации различных полиэтиленовых покрытий в течение большого промежутка времени (7-8 лет) в жестких условиях, включая и повьпненную температуру около 353-373 К, коэффициент влагопроницаемости их изменяется приблизительно на 1/2 порядка. Для поливинилхлоридных покрытий он изменяется на 4-5 порядков за то же время при более низких температурах. Поэтому для полиэтиленовых покрытий основными факторами, определяющими состояние защитной способности покрытий, следует считать их несущую способность и адгезию покрытия к поверхности стальной трубы. Это относится к горячим участкам трубопроводов при температуре эксплуатации 323 К и вьппе. [c.85]

При проектировании газопроводов принимается допустимый температурный перепад 58 °С. При невозможности соблюдения температурного перепада увеличивают толш ину стенки трубопровода, обеспечивают балансировку и балластировку и т.д. Известно, что при транспортировке обычной маловязкой нефти температура трубопровода достигает выше 40 °С, а при транспортировке вязких нефтей с подогревом — 50-80 °С. Вследствие большой энергоемкости магистральных газопроводов диаметром 1420 мм увеличивается протяженность горячих участков трубопровода, требующих специальных технических решений по обеспечению продольной устойчивости сооружения. Вследствие уменьшения относительной теплоотда- [c.219]

Из мероприятий по борьбе с коррозией трубопроводов следует отметить следующие отжиг сварных швов для снятия напряжений, сокращение числа сварных швов, применение колен с плавным изгибом, изготовленных из бесшовных стальных труб с толстыми стенками. На горячих участках трубопроводов целесообразно применение нержавеющей стали Х18Н10Т. [c.39]

Полимерные ленты выпускаются по МРТУ 6—05—1040—67 для условий службы покрытия от +55 до —30° С. Нанесение этой ленты на трубопроводы допускается только при положительных температурах и не ниже +5° С. Также выпускается полимерная лента по ТУ 51—193—67 (ПВХ-СЛ) для условий службы покрытия от +30 до —20° С. Применение последней ленты, т. е. ПВХ-СЛ, на подводных переходах, в грунтовых водах, на горячих участках трубопроводов и в песчаных почвах Средней Азии запрещается. Но эта лента может наноситься на трубопроводы уже при отрицательных теьше-ратурах наружного воздуха, не ниже минус 12° С, после выдержки рулонов в теплом помещении не менее 1 суток. [c.180]

Теплостойкие ленты. Для изоляции горячих участков трубопроводов, например на компрессорных станциях, применяют полимерные ленты ЛЭТСАР-ЛПТ (см. табл.1) с защитным клеевым слоем из силоксано-вой резины на основе кремнийорганических каучуков. Изготовляют из двух марок А и Б. Лента марки А толщиной 1,2 м имеет основу (подложку для защитного клея) в виде полимерной пленки лента Б толщиной 0,6 мм в качестве основы имеет стеклоткань. [c.87]