Несущая способность

К авариям, разрушению эстакад, обрыву трубопроводов приводят ошибки, допускаемые при расчетах несущей способности эстакад и креплений газопроводов на опорах, особенно при прокладке их на эксплуатируемых опорных конструкциях. [c.186]

Особенность расчета толстостенных аппаратов состоит в том, что при неравномерном распределении напряжений в стенках максимальные напряжения на внутренней поверхности не характеризуют прочность и несуш,ую способность стенки в целом, так как эти показатели зависят также и от напряжений в соседних слоях. Величина напряжений во внешних слоях по сравнению с максимальными падает тем быстрее и больше, чем больше показатель толстостенности р. В связи с этим при одинаковой несущей способности, характеризуемой отношением разрушающего давления к рабочему, коэффициент запаса прочности зависит от показателя р. [c.59]

Как видно из рис. 2.5, несущая способность аппарата будет определяться остаточной толщиной стенки. Поэтому в аппаратостроении толщина стенки 8 входит в функциональную зависимость для определения поля допуска [c.52]

На одном предприятии заменили предусмотренные проектом трубы со стенкой толщиной 9 мм трубами со стенками толщиной 12 мм без соответствующего перерасчета и усиления несущей способности эстакады. Значительное увеличение веса вновь смонтированного трубопровода и завышение толщины теплоизоляции привели к разрушению несущих кронштейнов эстакады и обрыву трубопровода (рис. 52, 53). [c.186]

Больщую опасность представляет обледенение трубопроводов, что может привести к перегрузке эстакад и их разрущению. В практике такие случаи наблюдались. Известны аварии, связанные с опрокидыванием эстакад трубопроводов от чрезмерных боковых ветровых нагрузок в зимнее время. Поэтому следует принимать меры, обеспечивающие необходимую несущую способность эстакад и других конструкций. [c.303]

При выбросе газ воспламенился. Под воздействием высоких температур-фермы перекрытия здания потеряли несущую способность, и кровля обрушилась внутрь помещения. Элементами перекрытия был перебит трубопровод, нефтяной фракции, подаваемой на блоки гидрирования, и она воспламенилась. [c.336]

Физический смысл уравнения (5.13) заключается в том, что возникновение гидродинамического давления внутри пленки зависит от трех членов, учитывающих влияние на несущую способность масляного клина, растяжения и сдавливания. Член, учитывающий влияние масляного клина, является наиболее важным. Его можно представить в виде двух составляющих [234], одна из которых связана с изменением плотности в направлении оси X, а другая является следствием изменения толщины масляной пленки к с изменением х, т. е. влияние клина равно [c.230]

Вычисления показывают, что смазочный слой весьма существенно влияет на процесс качения при работе подшипника, на его несущую способность и долговечность. Смазочный слой не только предотвращает непосредственный контакт-шара или ролика с поверхностью качения и таким образом предохраняет Их от слипания и сглаживает неровности поверхностей, уменьшая при этом изнашивание, но и существенно влияет на уменьшение напряжения металла в месте контакта. Для иллюстрации сказанного можно привести следующий пример. В современных подшипниках качения допускаются нагрузки до 5000. МПа. Такие нагрузки, естественно, лежат за пределами упругой деформации и, казалось бы, должны неизбежно приводить к быстрому разрушению поверхности качения. В действительности при вращении смазанного подшипника нагрузки оказываются меньше рассчитанных статических, так как присутствие смазочного слоя толщиной в несколько микрон в месте контакта приводит к увеличению площади соприкосновения и более равномерному распределению давления. [c.231]

Отсюда следует, что трещина возникает и даже распространяется до исчерпания конструкцией своей несущей способности. Поэтому знание законов распространения трещины для регулирования роста трещины позволяет контролировать, тем самым, и несущую способность детали. Относительная продолжительность процесса усталостного разрушения образца с трещиной показана на рис.3.3. Штриховкой отмечено время развития трещины усталости в процентах по отношению к общей длительности жизни образца. [c.150]

Например, если в качестве смазочной среды выступает кислород, то защитная способность оксидной пленки зависит от соотношения между твердостью основного металла и твердостью оксида наибольшей несущей способностью будет обладать пленка оксида, которая по твердости приближается к твердости основного материала [255, 259]. [c.242]

Свободная сера может при трении проникать в металл на глубину до 700 нм. Считается, что максимальная несущая способность поверхностных слоев при использовании сернистых присадок достигается при 0,075—0,15% серы. [c.261]

Достаточно пластичные металлы разрушаются по механизму вязкого разрушения даже при наличии трещины. О реализации вязкого разрушения можно судить по величине остаточной деформации, фрактографическим особенностям и величине разрушающих напряжений. К примеру, в случае реализации вязкого разрушения в плоских моделях с односторонним надрезом (или трещиной) разрушающие напряжения в нетто-сечении иногда близки уровню временного сопротивления металла. При этом разрушение чаще всего носит сдвиговый характер (под углом около 45° к направлению действия нагрузки). Оценку несущей способности при вязком разрушении производят в основном с использованием двух критериев предельное сопротивление сдвигу Ткр и неустойчивость сопротивления пластическому деформированию (начало образования шейки). [c.128]

Пожарная опасность ректификационных колонн возникает при образовании утечек горючих жидкостей или газов. Для предотвращения возможного воспламенения или образования взрывоопасных концентраций, а при возникновении пожара—-для ликвидации очага горения и сохранения несущей способности конструкции колонны необходимы установки пожарной защиты. [c.34]

Обслуживающие площадки и лестницы надлежит, как правило, крепить непосредственно к оборудованию, когда это допускает его несущая способность и конструктивное решение. [c.95]

Мягкие и твердые прослойки соответственно имеют пониженные и повышенные прочностные свойства и возникают, например, при сварке термоупрочненных и закаливающихся сталей. В развитых (широких) мягких прослойках разрушение происходит в результате косого среза или конуса (рис.2.5,б), аналогично разрушение однородного металла. С уменьшением ширины мягкой прослойки характер разрушения заметно изменяется (рис. 2.5,в). В достаточно узких прослойках участок прямого излома занимает большую часть прослойки, чем зоны среза. Это объясняется тем, что в тонких мягких прослойках в результате стеснения деформаций мягкого металла развивается объемное напряженное состояние, жесткость которого тем больше, чем уже прослойка. При некоторых геометрических и механических ограничениях, несмотря на наличие мягких прослоек в сварных соединениях, разрушение может происходить по основному металлу. Твердые (хрупкие) прослойки, ориентированные перпендикулярно действию нагрузки, практически не влияют на характер разрушения. Разрушение таких соединений происходит по линии сплавления (рис. 2.5,г) или по основному мягкому металлу (рис. 2.5,д). В плане несущей способности считается более опасным случай, когда твердые прослойки располагаются параллельно действующему усилию (рис.2.5,е). Разрушение таких соединений, как правило, происходит в результате хрупкого разрыва твердых прослоек с последующим вязким или квазихрупким изломом мягких прослоек. Часто при таких испытаниях образцов отмечается расслоение слоев (рис. 2.5,к). [c.70]

Таким образом, из приведенной выше системы уравнений видно напряженно-деформированное состояние и несущая способность мембраны зависит от параметров п, А и шага разбиения АГд = г /е, (е - число разбиения). [c.111]

НИЯ. Для оболочек из высокопластичных металлов наблюдается местное выпучивание, сопровождающее ростом давления, т. е. для таких оболочек выражение (2.107) дает нижнюю оценку несущей способности мембран. [c.120]

Несущая способность стальных конструкций и оборудования ректификационных колонн сохранится в условиях пожара, если система орошения включена в работу своевременно и охлаждает поверхности, обеспечивая отвод тепла до заданных значений. Эффект охлаждения зависит от величины удельного расхода воды и условий распределения воды на охлаждаемую поверхность. Температура поверхности конструкции, охлаждаемой водой, приведена на рис. 17. Эффективность водяного-охлаждения была проверена полигонными испытаниями макетов колонн в условиях максимально приближенных к реальным. Фрагмент этих испытаний изображен на рис. 18. Результаты исследований показывают, что удельный расход воды, необходимый для охлаждения конструкций до критической температуры, зависит от температуры охлаждаемой поверхности и удаления от нее водяного оросителя. Графически эта зависимость изображена на рис. 19. Критические значения удельного расхода воды для охлаждения поверхности конструкции, находящейся непосредственно в пламени. 1 м 1100°С), до 300 °С составляют при удалении оросителя от поверхности на 2 м — 0,05 л/(м -с), при удалении на Зм — 0,1 л/(м2-с), при удалении на 5 м — 0,2 л/(м - с). [c.46]

Критерий Ткр широко применяется для пластических материалов с малым деформационным упрочнением (для идеально-пластического металла). При значительном упрочнении металла оценку предельного состояния моделей производят на основе неустойчивости пластических деформаций. Установив функциональную зависимость с учетом характера деформационного упрочнения и используя условие неустойчивости, находят критические силовые и геометрические параметры. Заметим, что найденные таким образом критические параметры не являются характеристиками разрушения, а лишь отвечают моменту перехода из устойчивого (равномерного) пластического деформирования в неустойчивое (неравномерное). Тем не менее результаты анализа неустойчивости деформаций находят широкое применение для оценки несущей способности конструкций и полезны при исследовании разрушения материалов, моделей и конструкций с концентраторами напряжений при статическом и малоцикловом нагружении, в частности, моделей с трещинами. [c.132]

В период ликвидации пожара необходимо следить за состоянием строительных конструкций, которые под воздействием высокой температуры могут потерять несущую способность. Чтобы этого не произошло, их необходимо охлаждать. Особое внимание во время пожара должно быть уделено обеспечению защиты людей от возможных обрушений конструкций, поражений электрическим током, отравлений, ожогов. [c.74]

Недостатком металлических конструкций является их низкая огнестойкость. Анализ пожаров на химических и нефтехимических заводах, энергетических установках и т.п. показывает, что незащищенные металлические конструкции могут терять несущую способность до прибытия подразделений пожарной охраны. [c.183]

Под критической температурой понимается такая температура, при которой возможна авария технологического аппарата, потеря несущей способности строительной конструкции и т. п. [c.19]

В результате пожара ректификационная колонна и несущие металлические конструкции могут оказаться в пламени или находиться под воздействием теплового излучения от факела пламени при пожаре на соседней колонне или установке, что приводит к обрушению конструкции из-за потери ими несущей способности под действием высоких температур. [c.34]

По температуре конструкции, находящейся под воздействием пожара, можно вычислить ее несущую способность в различные отрезки времени в зависимости от прочностных и деформационных свойств. Для большинства строительных материалов предел прочности при температуре 200—300 °С несколько повышается, а затем— снижается. Изменение прочности при увеличении температуры характеризуют коэффициентом изменения прочности [c.34]

Предел текучести является определяющим при потере несущей способности конструкции во время пожара (или ее огнестойкости). Разрушающий изгибающий момент может быть определен по формуле [c.35]

В дальнейшем по мере уменьшения количества воздуха в печи при интенсивном испарении жидкости (за счет сильно разогретых конструкций печи) в основном происходит горение паров, выходящих через отверстия, расположенные главным образом в верхних частях печи, В результате этого температура в печи не превышает рабочей температуры и не создаются условия, угрожающие целостности конструкций печи. Но вырывающееся из всех щелей пламя с густым черным дымом оказывает вредное воздействие на отдельные элементы конструкции печи и металлические конструкции рабочих галерей, каркаса печи, ферм и кровли. Под воздействием пламени металлические конструкции быстро прогреваются, а при продолжительном его действии теряют несущую способность и частично деформируются. Подобному воздействию пожара подвергается металлическая дымовая труба, когда трубы печи прогорают в конвекционной части и основная масса подогреваемой жидкости вытекает на под печи и проникает в боров дымовой трубы. В этих условиях горение жидкости происходит не только у отверстий в печи, но и в борове непосредственно у дымовой трубы. Из дымовой трубы (ее высота 30—40 м) вместе с густым дымом пары жидкости проходят в верхнюю часть трубы и на выходе из нее сгорают. Дымовая труба быстро прогревается по всей высоте, особенно в ниж- [c.94]

Шожары легковоспламеняющихся и горючих жидкостей доволь-но асто возникают в металлических или подземных железобетонных резервуарах, в земляных амбарах, в складах тарного хранения, а также при аварийных проливах из производственной аппаратуры. Огнем за сравнительно короткий промежуток времени могут быть охвачены оазличные сооружения на значительной площади. [Во время Пржа ов легковоспламеняющихся и горючих. жидкостей и газов Смогут происходить взрывы, вскипания и выбросы горящего продукта, разливы горючих жидкостей, деформация емкостей, потеря несущей способности строительных конструкций, аварии технологических аппаратов, дорогостоящей производственной аппаратуры и коммуникации [c.17]

Определяя площадь секции установки АТП, учитывают также условие, исключающее возникновение аварийной ситуации, в которой незащищенные металлические конструкции с повышением температуры утрачивают несущую способность. Расчеты показали, что это условие соблюдается даже при одновременном пожаре в четырех секциях. [c.125]

Потеря несущей способности конструкции может быть вычислена с достаточной точностью методом предельных нагрузок для [c.144]

Требования к таким маслам изложены в спецификации M1L-L-27502 [19], принятой в 1972 г. взамен спецификации MILL-9236 (см. табл. 32). По последней спецификации требовались исключительно хорошие вязкостно-температурные свойства масел и проведение их испытаний в подшипниковом стенде при температуре подшипника 400 °С и масла 260 °С (по другим спецификациям подобные испытания проводят при температуре масла 150—200 °С), оценку несущей способности не только при 75 °С, как это принято для других синтетических масел, но и при 204 °С. Кроме того, проводили специальные усталостные испытания масел при той же температуре и устанавливали уровень стабилизации температуры подшипника в случае работы на таком высоконагретом масле. [c.77]

В спецификации MIL-L-27502 требования к маслу еще более ужесточились. Так, термоокислительную стабильность и коррозионную агрессивность масла оценивают при более высоких температурах (220 и 240 °С). Впервые контролируют вязкость масла при 260 °С, механическую стабильность, испаряемость при 260 °С и удельную теплоемкость при 60, 160 и 260 °С. Кроме того, повышены до 150 и 175°С температуры, при которых проверяют совместимость масла с материалом уплотнений, до 220 °С — температура масла при оценке его несущей способности и при стендовых испытаниях в реактивном двигателе. Продлена до трех лет длительность опытного хранения масла при оценке его физической стабильности. [c.78]

Опыт эксплуатации автотракторной техники показал, что масла по спецификации MIL-L-2105 имеют недостатки. В частности, были случаи поломок гипоидных шестерен из-за недостаточно высокой несущей способности масла. После разработки новых, более жестких методов оценки эксплуатационных свойств трансмиссионных масел в США в декабре 1958 г. была принята спецификация MIL-L-002105A, позднее, в феврале 1962 г., переименованная без каких-либо изменений в MIL-L-2105B (табл. 40). [c.90]

Введение такого показателя связано со стремлением экономии тошшва за счёт уменьшения гидродинамических потерь на трение. Однако это вступает в лратяьречие со стремлением повысить несущую способность плёнки масла Щ1Я надёкного обеспечения гидродинамического шш граничного режима смазки. В действующей классификации это противоречие устранено. [c.149]

Критерий Ткр предложен Кулоном (1773 г.) и широко используется в работах Давиденкова и Фридмана для объяснения механизма разрушения материалов. Приведем несколько примеров использования критерия Хкр для оценки несущей способности моделей. Как уже отмечалось ранее, в сварных соединениях часто возникают мягкие прослойки (у [c.128]

Однако в условиях эксплуатации деталей, в результате наличия надрезов, перекосов, влияния среды и т.п. стадия разрушения (т.е. возникновение и развитие трещины) появляется задолго до исчерпания несущей способности, до максимальной величины нагрузки, выдерживаемой деталью. При этом прочность материала (детали в идеализированных условиях) недоиспользуется или даже не используется вовсе. Длительность процесса разрушения (роста трещины) до полного разрушения занимает значи- [c.151]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология