Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Применяемые полимерные ленты

    Для трубопроводов используют битумные мастики, которые в зависимости от природы наполнителя можно подразделить на битумно-резиновые, битумно-полимерные и битумно-минеральные. Битумные мастики рекомендуется применять для изоляции стальных подземных трубопроводов диаметром не более 820 мм с температурой транспортируемого продукта не выше 40 °С. Свойства мастик приведены в табл. 5.1. Для труб большего диаметра или предназначенных для перекачки горячих сред используют полимерные и теплостойкие полимерные ленты. [c.78]


    Необходимо иметь в виду, что рассмотренные выше битумные, грунтовки применяют только при наложении битумно-резиновой изоляции и полимерных лент отечественного производства. [c.7]

    Под покрытия из полимерных лент применяются клеевые или битумно-клеевые грунтовки, приготовленные в соответствии с требованиями табл. 10. [c.90]

    При проведении изоляционно-укладочных работ в зимнее время во избежание растрескивания нанесенной на трубопровод грунтовки, а также для ее лучшей прилипаемости к поверхности трубопровода используют битумно-клеевые грунтовки, содержащие 5-10 % от общей массы полиизобутиленового клея (раствор полиизобутилена в бензине Б-70). Полиизобутилен П-20 обладает большой липкостью, поэтому при добавлении его к грунтовке существенно повышаются ее липкость и морозостойкость, а также улучшаются другие характеристики, что позволяет применять такую грунтовку под полимерные ленты. Под покрытием праймер полностью (насухо) долго не высыхает. Исключение составляют случаи, когда температура транспортируемого продукта, достигает 373 К и более. [c.6]

    При приготовлении грунтовки для изоляции трубопровода липкими лентами нельзя использовать битумно-резиновую мастику вместо битума, так как входящая в ее состав резиновая крошка не позволяет получать тонкий равномерный слой. При использовании импортных полимерных лент необходимо применять только клеевые грунтовки. [c.7]

    Для изоляционных покрытий применяют пластмассы на основе поливинилхлоридных смол, полиэтилена полипропилена и др. в виде полимерных липких лент и мастичных или порошковых термопластов, наносимых в заводских или базовых условиях. [c.88]

    Для защиты покрытий от возможных механических повреждений следует применять обертки из полимерных лент с клеевым слоем или битумно-полимерных материалов при толщине основы не менее 0,5 мм. При этом адгезия покрытия к трубе должна быть больше, чем адгезия оберточного слоя к покрытию. [c.42]

    Изоляцию труб в полустационарных условиях широко применяют за рубежом. Для изоляции используют мастики - асфальтовые и каменноугольные, полимерные ленты (липкие и горячего нанесения), экструдированный полиэтилен,эпоксидные краски. [c.172]

    При сушке и подогреве стыков трубопровода следует применять нагревательные устройства, которые обеспечивают сохранение заводского изоляционного покрытия. При температуре окружающего воздуха ниже 276 К необходимо изолируемую поверхность подогревать перед нанесением покрытий из полимерных лент до температуры не ниже 288 К, но не выше 323 К перед применением термоусадочных муфт (манжет) до температуры 393 К. [c.203]


    При изоляции трубопроводов большого диаметра вместо каменноугольных и битумных горячих эмалей все чаще применяют липкие полимерные ленты [61]. Такая Замена обеспечивает резкое снижение затрат труда н мате риалов на изоляцию, а также уменьшение требующегося оборудования. Кроме того, ленточные покрытия можно применять при низких температурах наружного воздуха, когда нанесение других видов покрытий затруднительно. [c.88]

    Под покрытия из полимерных лент применяются грунтовки. Битумные грунтовки изготавливаются из битума, растворенного в неэтилированном бензине Б-70 в соотношении 1 3 по объему или 1 2 по массе. В летнее время для приготовления грунтовки следует применять битум БН-5, а в зимнее — БН-4. При температуре ниже 25° С в грунтовку добавляют 3% пластификатора из [c.55]

    Непрерывным методом изготовляют гибкие кабели, проводящие ленты. Металлический слой в виде отдельных проводников наносят на поверхность полимерной ленты. Такие кабели применяют, например, в компьютерах для соединения отдельных блоков. [c.260]

    Для обвязки упаковок полимерными лентами используются ручные автоматы и автоматический обвязочные машины, которые применяю я отдельно или в поточной линии. Обычно технологический процесс обвязки состоит из подачи ленты, обертывания ее вокруг упаковки, затягивания, отрезания и склеивания или сваривания. Обвязочная машина выбирается в зависимости от габаритов упаковки. [c.146]

    В последнее время для упаковки различных продуктов и изделий начали широко применять полимерные пленочные материалы. При изготовлении мелких изделий типа упаковочных пакетов из пленки и завернутой в рулон ленты вакуумное формование обеспечивает очень высокую производительность [41]. [c.86]

    В зарубежной практике изоляция трубопроводов полимерными лентами применяется с 1948 г. ленты готовят на основе полиэтилена и поливинилхлорида. [c.159]

    Из полимерных материалов в химической промышленности США широко применяются полиэтилен, полипропилен, фторопласты, кремний-органические полимеры, композиции на основе эпоксидных смол и др. Из них делают различную емкостную аппаратуру, отдельные детали арматуры, трубопроводы. Полимерные материалы используются как защитные покрытия на деталях, работающих в агрессивных средах, или для футеровки сосудов. Липкие ленты из полимеров применяются для обмотки трубопроводов. Перспективным является их применение в качестве замазок для полов химических производств [278]. [c.218]

    Метод раздельного нанесения клея и полимерной ленты применяется редко, так как имеет ряд недостатков. [c.160]

    На обмоточной головке изоляционной машины ИМ-25 устанавливают две шпули без тормозов для полимерных лент и две шпули с тормозами для защитных или усиливающих материалов. Двигатель машины соединяется с коническим редуктором посредством карданного вала. Остальные узлы трансмиссии соединяются между собой цепными муфтами и втулочно-роликовыми цепями. Машина может работать в обратном направлении. Шпули с рулонным материалом в этом случае перестанавливаются на щеточный обод, который практически не применяется для растирания грунтовок. Рычаги управления машиной установлены со стороны двигателя. Для перемещения машины краном имеется подвеска. На верхней площадке машины установлен бензобак, кран-укосина, инструментальный ящик. Для перехода через трубы используются две стремянки. Имеется площадка, с которой проводят установку и замену шпуль с полимерными [c.164]

    Абразивные ленты, диски, листы и цилиндры, демонстрируемые на рис. 15.3, применяют обычно для полирования, когда в первую очередь требуется обработка поверхности точно по размеру, а не снятие толстого слоя материала. Эффективность такого абразивного инструмента относительно низка вследствие наличия только одного слоя абразивного порошка. Однако использование синтетических полимерных клеев вместо животного клея дает возможность изготовить шлифовальную ленту, обладающую большой гибкостью и высокой прочностью [8,9]. Абразивный материал на подложке имеет два клеевых слоя монтах<ный и калибровочный (рис. 15.4 и 15.5). [c.235]

    Изоляционная машина ИЛ-1422 предназначена для нанесения одного или двух слоев полимерной ленты любого типа на трубопроводы диаметром 1020—1420 мм. Машина применяется в комплексе с очистной машиной и трубоукладчиками и приспособлена для работы при температуре окружающего воздуха до —40° С.  [c.165]

    Полимерные материалы - основные и перспективные для изоляции трубопроводов. По сравнению с другими материалами они обладают рядом преимуществ лучшей водостойкостью, высоким электросопротивлением и большим сроком службы, удобством и экономичностью использования. Полимерные материалы применяют в виде полимерных лент в базовых или трассовых условиях или в виде полимерных композиций, наносимых на поверхность труб в порошкообразном ил жидком виде в заводских или базовых условиях. Наиболее перспективны заводские покрытия, обеспечивающие высокие эксплуатационные свойства. [c.85]


    Полимерные ленты подразделяются на две группы основные функции защитного покрытия исполняет полимерная пленка, а клей служит для приклеивания этой пленки к трубе защитной изоляцией является клей, а пленка играет роль подложки и обертки. Имеются также ленты, в которых изоляционными свойствами обладают оба элемента -и полимерная пленка, и клей. Поверх полимерных лент применяют защитные от механических повреждений обертки. Использование по.ди-мерных лепт упрощает технологию изоляционных работ на базе или трассе, повышает производительность труда по сравнению с использованием битумного покрытия. [c.86]

    Грунтовки. Отечественные полимерные ленты применяют с битумно-полимерными, полимерными и даже простыми битумными грунтовками. [c.86]

    Типы покрытий из полимерных лент. Полимерные покрытия газонефтепроводов из липких изоляционных лент на основе полиэтилена (табл.З) и поливинилхлорида применяют нормального и усиленного типов. [c.87]

    Составы грунтовок зависят от применяемого изоляционного материала. В качестве грунтовок под изоляцию из липких полимерных лент используют специальный клей, растворенный в бензине Б-70 в соотношении по объему соответственно 1 1 или 1 3, клей 88 или полиизобутиленовый клей. Битумные грунтовки под покрытия битумно-резиновой мастикой состоят из битума, растворенного в неэтилированном авиационном бензине в соотношении 1 3 по объему или 1 2 по массе. В летнее время применяют битум БН-90/10 в зимнее —БН-70/30. Толщина слоя битумной грунтовки обычно не превышает 0,2 мм. [c.194]

    Наиболее широко в промысловой практике применяют битумно-резиновые покрытия и покрытия из полимерных лент, наносимых на трубопроводы с помощью специальных очистных механизмов и машин. [c.49]

    Защиту трубопроводов осуществляют покрытиями полимерными (экструдированными из расплава и порошковыми, оплавляемыми на трубах липкими изоляционными лентами) и на основе битумных изоляционных мастик, наносимыми в заводских, базовых и трассовых условиях по соответствующей нормативно-технической документации. Допускается применять другие конструкции покрытий, грунтовочные, защитные и оберточные материалы. [c.42]

    Имеется положительный опыт нанесения в базовых условиях грунтовки вращающимся роликом. Подача грунтовки на ролик осуществляется либо поливом на поверхность ролика или в зону контакта ролика с трубой, либо окунанием нижней части ролика в ванну с праймером. Применение вращающегося ролика обеспечивает более высокое качество нанесения слоя, уменьшает расход грунтовки и упрощает механизм нанесения. Однако такой способ не применим в трассовых условиях. Во ВНИИСТе была предпринята попытка нанесения праймера на поверхность трубы и первый слой липкой ленты с помощью роликов, подающих праймер из своей внутренней полости и вращающихся вместе со шпулями на обмоточной головке изоляционной машины. Устройство обеспечивало качественное нанесение праймера на поверхность трубопровода и первый слой полимерной липкой ленты, потерь праймера практически не было. Однако это устройство не нашло применения из-за сложности заправки праймером внутренней полости роликов и подачи давления в эту полость. Кроме того, нужно было вырабатывать весь праймер из роликов, так как при длительной остановке машины с наполненными роликами праймер начинал вытекать и застывать на наружной поверхности роликов [3]. [c.176]

    Для нанесения полимерных липких лент и защитных оберток применяют мащины с двумя и четырьмя шпулями при диаметре 57—114 мм — машины марок ПИЛ-1 и ПИЛ-2 при диаметре 189—529 мм —машины ИМ-23 ИМ-2А при диаметре 631 — 1220 мм —машины ИМ-17 ИМЛ-7М ИМ-121 при диаметре 1020—1420 мм — машины ИЛ-1422. [c.106]

    Теплостойкие ленты. Для изоляции горячих участков трубопроводов, например на компрессорных станциях, применяют полимерные ленты ЛЭТСАР-ЛПТ (см. табл.1) с защитным клеевым слоем из силоксано-вой резины на основе кремнийорганических каучуков. Изготовляют из двух марок А и Б. Лента марки А толщиной 1,2 м имеет основу (подложку для защитного клея) в виде полимерной пленки лента Б толщиной 0,6 мм в качестве основы имеет стеклоткань. [c.87]

    В последние годы для изоляции подземных трубопроводов широко применяют липкие термоусажияающиеся полимерные леиты. Изоляционное покрытие из полимерных лент состоит из грунтовки и одного или нескольких слоев полимерной ленты (табл. 5.5). [c.88]

    На магистральных трубопроводах применяют битумные, битумноклеевые и клеевые грунтовки. Грунтовки выбирают в зависимости от типа полимерной ленты, условий ее применения, а также от назначения трубопровода. Наиболее качественную изоляцию можно получить в том случае, если грунтовка и покрытие имеют один и тот же основной материал. Для битумного покрытия и грунтовки основной материал - битум, который растворяют в бензине в следующих соотношениях смешиваемых частей 1 3 (по объему) или 1 2,5 (по массе). [c.6]

    Очистка и изоляция влажных и обледенелых трубопроводов без сушки и подогрева запрещаются. Для сушки поверхности трубопровода перед его очисткой и наложением изоляционного слоя, а также при изоляции в зимнее время (температура ниже 276 К) полимерными лентами типа Поликен поверхность трубопровода необходимо подогревать до температуры не ниже 288 К. Для этого применяют сушильные установки (табл. 15). Теплота, отданная печью установки, расходуется на плавление льда, испарение воды и нагрев трубопровода до заданной температуры. Режим работы сушильной установки и продолжительность остановки при работающих горелках определяет и устанавливает машинист в зависимости от состояния поверхности трубопровода, количества снега и наледи на трубопроводе и условий погоды. [c.47]

    Лппкне полимерные ленты, как правило, необходимо применять при совмещенном методе изоляционноукладочных работ. Температурные пределы нанесения их должны соответствовать показателям технических условий на данный тип ленты. Нахлест витков ленты при однослойной намотке должен быть не менее 3—4 см. Для получения двухслойного покрытия нахлест наматываемой ленты должен перекрывать ранее уложенный виток на 50 % его ширины плюс 3—4 см. Ширина ленты должна составлять 0,5—0,7 диаметра изолируемого тру- бопровода. [c.137]

    На магистральных нефтепродуктонроводах в качестве пассивной защиты применяют полимерные, битумно-резиновые и битумно-полимерные покрытия. Требования к физико-механическим свойствам полимерных липких лент, битумно-полимерных мастик, битумно-минеральных мастик и других материалов, входящих в состав пассивной защиты, регламентированы требованиями ГОСТ 9.015-74. Защитные покрытия будут эффективны, если точно соблюдаются технология их изготовления, транспортировки и укладки трубопроводов в траншею и засылки их грунтом. Поэтому особенно важным является действенный контроль качества изоляционных работ н всех стадиях строительства. [c.161]

    Для изоляции стыков применяют тот же тип защитного покрытия, что и для труб. При заделке стыков труб с изоляцией на основе битумных мастик края покрытия срезают на конус, очищают поверхность трубы, наносят грунтовку, а затем покрытие. Допускается заделка стыков липкими полимерными лентами. Липкие полимерные пленки также применяются для заделки стыков труб, р эолированных напыленным полиэтиленом. [c.102]

    Улучшение защитных свойств изоляционного покрытия было достигнуто в 1952 г., когда вместо каолина в мастику стали добавлять резиновую крошку. Так появился новый изоляционный материал— бризол, который после проверки на некоторых газопроводах стал повсеместно применяться на всех строящихся трубопроводах. В 1959- 1960 гг. были внедрены высокоармирую-щий материал для битумно-резиновой изоляции — стек-лохолст и липкие полимерные ленты — полихлорвини-ловые и полиэтиленовые. - [c.116]

    Устройства сушки и подогрева наружной поверхности трубопровода СТ применяются для сушки наружной поверхности трубопроводов и их нагрева перед нанесением изоляции для улучшения адгезии изоляционной мастики или полимерной ленты ктрубе при строительстве трубопроводов. [c.16]

    Для скрепления нескольких единиц транспортной тары, обвязки коробок, ящиков, крепления мешков и других видов упаковки на поддонах применяются полимерные обвязочные ленты. За рубежом их изготавливают из полипропилена, найлона, терплена, вискозного корда. Все они прочны и эластичны, хорошо воспринимают ударные нагрузки, не портят поверхности упаковки, не гниют, не ржавеют, их можно выпускать различного цвета для улучшения процесса сортировки. В табл. 10.8 приведены основные характеристики обвязочных лент, которые выпускаются в нашей стране. [c.145]

    Грунтовки. Под покрытия из полимерных лент применяют грунтовки (табл. 5.18) ГТ-760ИН (ТУ 102-340-83), ГТП-821 (ТУ 102-348-83), которые состоят из синтетического каучука, нефтяного битума, термореактивной смолы, модифицирующих добавок, ингибитора и растворителя. В грунтовку ГТ-832 НИК (ТУ 102-350-83) для повышения твердости и отлипа вводят, кроме того, до 15 % наполнителя. [c.135]

    Для этих целей первоначально применяли модернизированный вариант изоляционной машины ИМЛ-1 (С-239). Этой машине присвоено наименование ИМПЛ-2 (рис. 66). Значительных изменений в конструкции при модернизации не произошло. Так, обмоточная головка изоляционной машины ИМЛ-1 имела несколько большую скорость, чем скорость, рекомендуемая для наложения полимерных лент. Были изготовлены дополнительные сменные звездочки к приводу обмоточной головки и специальные шпули с кронштейнами. Устройство для наложения битумной изоляции из-за ненадобности было демонтировано. [c.162]

    КАУЧУК СИНТЕТИЧЕСКИЙ (СК)-высокополимерный каучукоподобный материал, получаемый полимеризацией и сополимеризацией различных непредельных соединений (бутадиен, стирол, изопрен, хлоропрен, изобутилен, нитрил акриловой кислоты) или поликонденсацией соответствующих бифункциональных производных углеводородов. Подобно И К К. с. имеет длинные макромолекулярные цепи, иногда разветвленные, со средней молекулярной массой, равной сотням тысяч, иногда миллионам. Полимерные цепи К. с. в большинстве случаев имеют двойные связи, благодаря которым при вулканизации образуется пространственная сетка, обусловливающая характерные для резины физико-механические свойства. Некоторые виды К. с. (напр., полиизо-бутиленовый, силиконовый и др.) — полностью предельные соединения, вулканизуются в присутствии органических пероксидов, аминов и др. По техническим свойствам некоторые К. с. значительно превосходят НК, но в отличие от НК в К с. при переработке требуется вводить специальные активные наполнители (сажу, активную кремнекис-лоту, оксид алюминия, каолин, мел и др.), усиливающие механическую прочность вулканизаторов. К. с. применяют для изготовления резин, резиновых изделий, автошин, транспортных лент, обуви, изделий для работы с органическими растворителями и др. [c.123]

    Защитные обертки. Для защиты покрытий из полимерных лент от механических повреждений применяют рулоновые обертки ПЭКОМ, ЛПП-2, ПВХ, ПДБ-БК и др. (таблица 4). [c.87]

    Покрытия из полимерных лет- состоят из липких полимерных лент отечественного и импортного производства, изготовленных из полиэтилена, поливинилхлорида и других полимеров. В качестве грунтовки в этом случае применяют полиизобутиленовый клей, раствор синтетического клея в бензине и битумную грунтовку с добавкой 10 % полиизобутиленового клея. Оберточные материалы в этом случае аналогичны описанным. Покрытия из порошковых полимерных материалов получают путем напыления на поверхность труб порошковор полиэтилена в заводских условиях. [c.149]

    При использовании раздельного метода изоляционно-укладочных работ на трубопроводах с заводской изоляцией объем изоляционных работ составляет не более 3 % объема изоляционных работ при совмещенном методе. В полевых условиях изолируют околостыковые участки длиной 300-350 мм. Для этих целей применяют специальные разъемные машины для очистки и изоляции полимерными лентами. После завершения изоляции стыковых участков полностью изолированный [c.153]

    В современных полимерных изоляционных лентах в качестве липко-вого подклеивающего слоя обычно применяют бутилкаучук (БК), который характеризуется высокой теплостойкостью, морозостойкостью и химической стабильностью, а также низкой влагокислородпроницае- [c.136]

    В настоящее время лучше всего применять грунтовку заводского приготов ления. Грунтовка ГТ-754ИН предназначена для праймирования поверхности трубы перед нанесением полимерных липких лент или битумных мастик. Ее готовят смешиванием синтетического каучука, нефтяного битума БИ-1У, термореактивной, среды, ингибитора и растворителя. Грунтовка представляет собой вязкий раствор темно-коричневого цвета. Затаривают грунтовку ГТ-754ИН на заводе а металлические бочки по 200 кг. [c.66]


Смотреть страницы где упоминается термин Применяемые полимерные ленты: [c.145]    [c.159]    [c.152]   
Смотреть главы в:

Защитные покрытия труб -> Применяемые полимерные ленты




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Ленты



© 2025 chem21.info Реклама на сайте