Производительность брагоректификационных установок

Работа колонны окончательной очистки в режиме повторной ректификации. При использовании колонны окончательной очистки в режиме повторной эпюрации спирта ректификованный спирт на выходе из ректификационной колонны должен иметь крепость на 0,1% об. выше, чем это предусмотрено ГОСТ 5962—67, т. е. в классическом варианте колонна окончательной очистки снижает производительность брагоректификационной установки. Кроме того, ограниченный перепад высот между штуцерами выхода спирта из ректификационной колонны и входа его иа тарелку питания (20-ю, считая снизу) колонны окончательной очистки не дает возможности эффективно использовать данную колонну в процессе ее эксплуатации. [c.127]

При работе колонны окончательной очистки в режиме повторной ректификации спирта производительность брагоректификационной установки возрастает на 10—15% и составляет при выработке ректификованного спирта высшей очистки—1,1—1,15 от номинальной, при выработке ректификованного спнрта Экстра — 0,9—1,0 от номинальной. [c.148]

Как рассчитывают производительность брагоректификационной установки [c.1018]

В настоящее время производят малогабаритные (высотой 1 м и диаметром 0,12 м) насадочные брагоректификационные установки производительностью 100...500 л/сут (20 теоретических тарелок). На этих установках получают спирт высшей очистки. [c.1017]

Брагоректификационные установки БРУ производительностью 3000 ДАЛ/сут [c.143]

Обогрев бражной, эпюрационной, ректификационной и сивушной колонн паром может осуществляться как через барботер, так и через выносные кипятильники. Установка кипятильников к бражиой, эпюрационной, ректификационной и сивушной колоннам преследует такие цели исключить влияние состава греющего пара на качество спирта, снизить расход топлива за счет использования конденсата пара для питания котлов, уменьшить количество сточных вод (лютерной воды), увеличить производительность брагоректификационной установки за счет питания ректификационной колонны более высоким по содержанию этилового спирта эпюратом. Поверхности теплообмена кипятильников кожухотрубных одноходовых с трубками диаметром 20 н 25 мм и длиной 2000—3000 мм по ГОСТ 15122—69, рекомендуемые к колоннам установок различной производительности, представлены в табл. 39. [c.130]

Допустимые потери спирта нормированы в зависимости от производительности установок, времени года и составляют в брагоректификационных установках 0,8—1,2% в ректификационных — около 0,6 в сырцовых — 0,2%. На величину потерь оказывают влияние состояние ректификационной установки, число колонн в ней, режим работы, температура охлаждающей воды, качество исходного сырья и степень очистки спирта. Потери зависят также от правильности эксплуатации установки и опытности аппаратчика. Чтобы снизить 1ютери спирта, в первую очередь необходимо стремиться к стабилизации подачи бражки или спирта-сырца, подачи пара и воды. [c.347]

Потери спирта через неплотности в трехколонной брагоректификационной установке косвенного действия при удовлетворительном ее состоянии могут быть оценены в 0,08% от вводимого в установку спирта. На каждую дополнительную колонну потери возрастают на 0,015%. Потери через арматуру и трубопроводы независимо от производительности установки составляют 1 дал/сут. [c.348]

В последнее время в промышленности все большее распространение получают установки с эпюрацией бражки (брагоректификационные установки косвенно-прямоточного действия), с боковым отводом двух сортов ректификованного спирта, с направленным выделением примесей в эпюрационной колонне и концентрированием головной фракции этилового спирта. Перечисленные брагоректификационные установки по сравнению с установками косвенного действия способствуют повышению качества готового продукта, увеличению его выхода, снижению расхода пара на перегонку бражкн и ректификацию спирта и росту производительности труда. [c.123]

Брагоректификационная установка с эпюрацией бражки (рис. 19.15) предназначена для получения ректификованного спирта как высшей очистки, так и спирта Экстра без снижения паспортной производительности. Особенность технологической схемы состоит в эпюрации бражки, что позволяет использовать эпюрированные водно-спиртовые пары бражной колонны для обогревания эпюрационной колонны и получить экономию в расходе пара от 8...10 до 14...15 кг/дал, в относительно высоком удельном расходе пара на эпюрацию бражного дистиллята, получаемом за счет ввода в эпюрационную колонну эпюрированных водно-спиртовых паров и способствующем эффективной очистке спирта от головных и промежуточных примесей. В дополнительной очистке спирта от эфирометанольной фракции и промежуточных примесей, осуществляемой в ректификационной колонне за счет развитой зоны пастеризации и наличия в колонне рециркуляционных контуров для перемещения примесей из зон их накопления в зоны концентрирования. [c.1008]

Направленное выделение примесей в эпюрационной колонне за счет применения гидроселекции способствует более глубокой очистке спирта от летучих соединений и увеличению производительности ректификационной колонны и брагоректификационной установки в целом на 10—15%- [c.140]

Колонна окончательной очнсткн спирта снабжена дефлегматором и конденсатором. В зависимости от выполняемой задачи колонна может быть использована как в режиме эпюрации спирта, так и в режиме его повторной ректификации. Подключение колонны окончательной очистки в режим эпюрации спирта рекомендуется осуществлять на тех предприятиях, где ректификационная колонна не является узким местом в производительности брагорек-тификациоиной установки, т. е. обеспечивает требуемую крепость ректификованного спирта и необходимое его количество. Подключение колонны окончательной очистки в режим повторной ректификации спирта целесообразно осуществлять на предприятиях, нуждающихся в увеличении мощности брагоректификационных установок. [c.126]