Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Установки брагоректификационные

Рис. 12. Технологическая схема брагоректификационной установки косвенно-нрямоточ-ного действия Рис. 12. <a href="/info/24932">Технологическая схема</a> брагоректификационной установки косвенно-нрямоточ-ного действия

Рис. 124. Схема брагоректификационной установки с выводом побочных примесей в виде одного продукта Рис. 124. <a href="/info/1671641">Схема брагоректификационной</a> установки с выводом побочных примесей в виде одного продукта
Рис. 13. Технологическая схема брагоректификационной установки с направленным выделением Рис. 13. <a href="/info/24932">Технологическая схема</a> брагоректификационной установки с направленным выделением
    Брагоректификационные установки обычно размещают в отдельном изолированном помещении. Все оборудование располагается в четырех этажах. На отметке 4,8—6 м размещается рабочее место аппаратчика, где сосредоточены все контрольно-измерительные приборы и средства регулирования и управления, стоит щит КИПиА. На отметке 16—18 м помещают подогреватели бражки, дефлегматоры, конденсаторы, сепаратор СО2 и спиртоловушки. [c.314]

    Для повышения выхода и качества ректификационного спирта, улучшения выделения сивушного масла брагоректификационные и ректификационные установки дооснащают дополнительными колоннами окончательной очистки спирта, сивушной или экстрактивно-ректификационной, для выделения этилового спирта из головной фракции. [c.79]

Рис. 8. Схема подключения сивушной колонны к брагоректификационной установке (см. рис. 5) Рис. 8. <a href="/info/147982">Схема подключения</a> <a href="/info/1509633">сивушной колонны</a> к брагоректификационной установке (см. рис. 5)
    Как правило, модернизация действующих аппаратов, установка и наладка их работы осуществляются силами заводов. Поэтому начальник аппаратного отделения и аппаратчики должны знать процессы перегонки, эпюрации и ректификации спирта, а также иметь необходимые навыки по монтажу, пуску и наладке брагоректификационных аппаратов. За последние годы технический персонал, обслуживающий брагоректификационные и ректификационные аппараты, значительно обновился молодыми специалистами, которые имеют среднетехническое образование и незначительный опыт работы на аппаратах. [c.5]


    Установка второй ректификационной колонны в системе двухпоточного брагоректификационного аппарата обосновывается технологически при переработке на спирт дефектного сырья. [c.141]

    В зависимости от способа включения бражной колонны в схему различают брагоректификационные установки прямого, косвенного и полупрямого действия. [c.310]

    Выше были рассмотрены принципиальные схемы брагоректификационных установок, состоящих только из основных колонн. Включение дополнительных колонн Е — окончательной очистки п Д — сивушной) не зависит от принципа действия установки. [c.311]

    Брагоректификационная установка с дополнительными колоннами. На рис. 108 приведены схемы обвязки колонны для выделения спирта из ГФ (разгонной колонны) (а), колонны окончательной очистки (б) и сивушной (в). [c.314]

Рис. 127. Брагоректификационные установки, работающие под вакуумом Рис. 127. Брагоректификационные установки, работающие под вакуумом
    На рис. 127, б приведена схема брагоректификационной установки, в которой под вакуумом работают бражная и эпюрационная колонны. Применение вакуума в эпюрационной колонне также целесообразно, так как в ней происходят значительные новообразования из-за наличия большого количества летучих примесей. [c.344]

    Предельные нормы потерь при ректификации (табл. 48 и 49) исчислены при выработке спирта на ректификационных установках в процентах от взятого на ректификацию спирта-сырца, а при выработке на брагоректификационных установках — в процентах от условного спирта-сырца. [c.353]

    Работа колонны окончательной очистки в режиме повторной ректификации. При использовании колонны окончательной очистки в режиме повторной эпюрации спирта ректификованный спирт на выходе из ректификационной колонны должен иметь крепость на 0,1% об. выше, чем это предусмотрено ГОСТ 5962—67, т. е. в классическом варианте колонна окончательной очистки снижает производительность брагоректификационной установки. Кроме того, ограниченный перепад высот между штуцерами выхода спирта из ректификационной колонны и входа его иа тарелку питания (20-ю, считая снизу) колонны окончательной очистки не дает возможности эффективно использовать данную колонну в процессе ее эксплуатации. [c.127]

    Технологические показатели и параметры работы брагоректификационной установки косвенного действия [c.144]

    ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА БРАГОРЕКТИФИКАЦИОННОЙ УСТАНОВКИ С БОКОВЫМ ОТБОРОМ ДВУХ СОРТОВ РЕКТИФИКОВАННОГО СПИРТА [c.133]

    ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА БРАГОРЕКТИФИКАЦИОННОЙ УСТАНОВКИ С НАПРАВЛЕННЫМ ВЫДЕЛЕНИЕМ ПРИМЕСЕ В ЭПЮРАЦИОННОЙ КОЛОННЕ [c.138]

    Брагоректификационные установки непрерывного действия.....] 004 [c.713]

    КОНЦЕНТРИРОВАНИЕ ГОЛОВНОЙ ФРАКЦИИ В СИСТЕМЕ БРАГОРЕКТИФИКАЦИОННОЙ УСТАНОВКИ [c.143]

    При работе колонны окончательной очистки в режиме повторной ректификации спирта производительность брагоректификационной установки возрастает на 10—15% и составляет при выработке ректификованного спирта высшей очистки—1,1—1,15 от номинальной, при выработке ректификованного спнрта Экстра — 0,9—1,0 от номинальной. [c.148]

    Технологические показатели и параметры работы брагоректификационной установки с направленным выделением примесей в эпюрационной колонне [c.149]

    ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ БРАГОРЕКТИФИКАЦИОННОЙ УСТАНОВКИ [c.187]

    Сивушная колонна. Работу колонны регулируют так, чтобы обеспечивалась высокая концентрация снвушно фракции, выводимой из нее, и отсутствовали потери спирта и снвущного масла с лютерной водой. Для нормальной работы колонны необходима стабильная ее загрузка, которая определяется по температуре в аккумуляторной царге (около 95°С). Температура в кубе колонны (лучше на 3-й тарелке снизу) практически поддерживается в пределах 103—104°С, перепад давления по высоте колонны обычно составляет 1,5—2 м вод. ст. Его определяют, исходя из расхода пара около 3 кг на 1 дал спирта, введенного в брагоректификационную установку. [c.335]

    Технологический процесс на брагоректификационных установках дифференцирован по стадиям, которые осуществляются последовательно в отдельных колоннах  [c.80]

    Ведущий комплекс оборудования в линии предназначен для перегонки и ректификации спирта. В его составе имеются брагоректификационные и ректификационные установки, установки для получения безводного спирта, холодильники и кипятильники брагоперегонных аппаратов, вспомогательное оборудование ректификационных установок, а также оборудование для учета и хранения спирта. [c.81]

    С целью улучшения качества эпюрации в некоторых брагоректификационных установках предусматривают подачу воды на верхнюю тарелку эпюрационной колонны — гидроселекцию. [c.325]

    Допустимые потери спирта нормированы в зависимости от производительности установок, времени года и составляют в брагоректификационных установках 0,8—1,2% в ректификационных — около 0,6 в сырцовых — 0,2%. На величину потерь оказывают влияние состояние ректификационной установки, число колонн в ней, режим работы, температура охлаждающей воды, качество исходного сырья и степень очистки спирта. Потери зависят также от правильности эксплуатации установки и опытности аппаратчика. Чтобы снизить 1ютери спирта, в первую очередь необходимо стремиться к стабилизации подачи бражки или спирта-сырца, подачи пара и воды. [c.347]


    Потери спирта через неплотности в трехколонной брагоректификационной установке косвенного действия при удовлетворительном ее состоянии могут быть оценены в 0,08% от вводимого в установку спирта. На каждую дополнительную колонну потери возрастают на 0,015%. Потери через арматуру и трубопроводы независимо от производительности установки составляют 1 дал/сут. [c.348]

    При полученин абсолютного спирта непосредственно из бражки установку для абсолютирования связывают с брагоректификационной установкой в единую систему. Брагоректификационная установка обеспечивает получение ректификованного спирта, который без охлаждения сразу же вводят в дегидратационную колонну. [c.349]

    В настоящее время ректификованный спирт получают или путем перегонки спирта-сырца на установках, которые называются ректификационными, или путем перегонки бражки в одном непрерывном цикле на установках, называемых брагоректификационными. В зависимости от того, что перерабатывается — спирт-сырец или бражка, эти установки состоят из 3 — б колонн, специализированных для выполнения определенных технологических задач. В этих колоннах в одном непрерывном автоматизированном цикле очищаемый спирт сначала разделяется на фракции по грухшам примесей, после этого раздельно очищается от них. Уже очищенные от примесей фракции снова объединяются и подвергаются окончательной очистке. Одновременно [c.187]

    В последнее время в промышленности все большее распространение получают установки с эпюрацией бражки (брагоректификационные установки косвенно-прямоточного действия), с боковым отводом двух сортов ректификованного спирта, с направленным выделением примесей в эпюрационной колонне и концентрированием головной фракции этилового спирта. Перечисленные брагоректификационные установки по сравнению с установками косвенного действия способствуют повышению качества готового продукта, увеличению его выхода, снижению расхода пара на перегонку бражкн и ректификацию спирта и росту производительности труда. [c.123]

    Брагоректификационные установки косвенного действия помимо описанных устройств снабжены двумя спиртоловушками, одиа из которых объединяет воздушные коммуникации конденсаторов СОг, бражной и эпюрационной колонн, а другая — конденсаторы ректификационной колонны и колоииы окончательной очистки. Погои из спиртоловушек отводится на фонарь головной фракции или при необходимости может быть направлен на одну из верхних тарелок эпюрационной колонны. [c.128]

    Особенность брагоректификационной установки косвенно-прямоточного действия состоит в эпюрации бражки и обогреве эпюра-цнонной колонны эпюрироваииыми водио-спиртовыми парами бражной колонны. Процесс эпюрации бражки является общеизвестным технологическим приемом брагоректнфнкации и основан на выделении примесей, сопутствующих этанолу, непосредственно из бражки, т. е. из среды слабых водно-спиртовых растворов, в которых их относительная летучесть выше летучести этилового спирта. [c.135]

    Для контроля полноты отбора сивушного масла необходимо определение его содержания в зрелой бражке (в отгоне бражки) и дистилляте бражной колонны по методике УкрНИИСПа (с п-ди-метиламинобензальдегидом) или по методике Кучерова. Если выход сивушного масла меньше его исходного количества на 0,05% и более, на установке имеют место потери спирта с лютерной водой. В этом случае необходимы проверка и наладка технологического режима брагоректификационной установки или ее ректификационной колонны. [c.140]

    Спирт этиловый ректификационный получают на брагоректификационных и ректификационных установках из бражек крахмалосодержащего и сахаросодержащего сырья и из спирта-сьфца, полученного из тех же видов сырья. [c.79]

    Брагоректификационные установки бывают косвенного действия (включают бражную, эпюрационную и ректификационную колонны), косвенно-прямоточного действия (включают брагоэпюрационную, эпюрационную и ректификационную колонны) и работающие под вакуумом. [c.79]


Смотреть страницы где упоминается термин Установки брагоректификационные: [c.24]    [c.279]    [c.313]    [c.4]    [c.122]    [c.123]    [c.123]    [c.126]    [c.166]    [c.989]    [c.989]   
Машины и аппараты пищевых производств (2001) -- [ c.1004 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте