Сепарация дрожжей из зрелой бражки

СЕПАРАЦИЯ ДРОЖЖЕЙ ИЗ ЗРЕЛОЙ БРАЖКИ [c.357]

Потери спирта при сепарации дрожжей из зрелой бражки в пересчете на сахар не должны превышать 200 кг на 1 т прессованных хлебопекарных дрожжей. [c.359]

Ступенчато-круговая схема сепарации дрожжей. Предыдущие схемы выделения дрожжей из зрелой бражки предусматривают ступенчатую периодическую промывку дрожжей, ступенчато-круговая— непрерывную промывку с использованием круговой схемы сепарации. [c.359]

Производственные дрожжи при помощи специальных воронок непрерывно отводят через наклонный коллектор в головной аппарат бродильной батареи 21, состоящей из 9—11 аппаратов. Бродящее сусло по переточным трубам последовательно проходит все бродильные аппараты, и зрелая бражка через механические фильтры 26 насосом 25 подается на сепарацию в цех хлебопекарных дрожжей. Обездрожженную бражку подают в ректификационное отде-1ленне. [c.258]

Зрелую бражку из последнего бродильного аппарата подают насосом 1 через сетчатый фильтр 2 в напорный сборник 4. Из этого сборника зрелая бражка поступает в сепараторы первой ступени 7. Дрожжевая суспензия из сепараторов первой ступени, содержащая 60—70 г/л биомассы дрожжей, самотеком непрерывно сливается в два герметизированных сборника 20, оборудованных мешалками и змеевиками для охлаждения суспензии.. После заполнения этЦх сборников дрожжевую суспензию насосом 19 подают в сепараторы второй ступени 8. Периодичность заполнения и освобождения сборников составляет 5—6 ч. Дрожжевая суспензия после второй ст> -пени сепарации с содержанием биомассы дрожжей 220—240 г/л самотеком поступает в герметизированный сборник 18 с мешалкой, вместимость которого составляет 7з вместимости сборников дрожжевой суспензии после первой ступени сепарации. Обездрожженная бражка после первой и второй ступеней сепарации направляется в сборник 5, а затем — на выделение спирта. [c.360]

Напорный сборник зрелой бражки, сборники обездрожженной бражки, суспензий после первой и второй ступеней сепарации и после второй промывки, а также расширители сепараторов первой, второй и третьей ступеней сепарации подключены газовыми коммуникациями к спиртоловушке 6. Выделяющиеся газы брожения, содержащие спиртовые пары, отсасывает вакуум-насос 21, который через ресивер 22 подает их в дрожжегеиераторы и в цех хлебопекарных дрожжей. Этим устраняются потери спирта с газами, отходящими из спиртоловушки, и необходимость установки к ней вентилятора. Перед спиртоловушкой поддерживается разрежение 6— 8 мм вод. ст. Водно-спиртовой раствор концентрацией 2—2,5 об.% из спиртоловушки сливается в сборник обездрожженной бражки. [c.362]

Технологическая схема производства прессованных дрожжей изображена на рис. 165. По этой схеме зрелая бражка из последнего бродильного чана подается в бак зрелой бражки 1, из которого самотеком поступает в ловушку-фильтр 2. Отсюда бражка передается на сепараторы 3 первой ступени сепарации, где отделяется 25% жидкой дрожжезой суспензии. Отсепарированная бражка поступает в сборник бражки 35, откуда она [c.467]

На мелассно-спиртовых заводах вырабатывают 15 % хлебопекарных дрожжей от общего их выпуска. Эти дрожжи получают в качестве отходов производства при сепарации зрелой спиртовой бражки, в 1 м которой содержится 18...35 кг дрожжей. Выход прессованных дрожжей составляет до 3,5 кг на 1 дал спирта. Себестоимость хлебопекарных дрожжей, получаемых на спиртовых заводах, на 30 % ниже, чем на дрожжевых. [c.85]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология