Зрелая бражка

При сбраживании сусла в зрелой бражке содержится 20—35 г дрожжей 75%-НОЙ влажности в 1 л. В условиях анаэробного дыхания на образование 1 г дрожжей указанной влажности расходуется 0,4 г сахарозы, следовательно, на получение 20—50 г дрожжей потребляется 8—14 г сахара, или 6—11%. [c.208]

Показатели зрелой бражки [c.236]

В табл. 36 приведены основные показатели и состав зрелой бражки при различных способах брожения. [c.245]

Технологические показатели зрелой бражки характеризуют работу не только бродильного цеха, но и всех предыдущих цехов и участков производства — разваривания сырья, выращивания солода или культуры плесневых грибов, осахаривания, вакуум-охлаждения, приготовления дрожжей и др. Ошибки в технологии, допущенные в предыдущих цехах, обнаруживаются в показателях зрелой бражки. Важнейшие из этих показателей содержание РВ и истинных сухих веществ видимая плотность, кислотность и крепость бражки (содержание спирта). [c.246]

Содержание в зрелой бражке несброженных веществ, [c.247]

На рис. 29 показаны потери с нерастворенным крахмалом в зрелой бражке для крупок различных размеров при продолжительности разваривания 60 мнн в зависимости от температуры. Аналогичный характер кривые имеют и при другой продолжительности разваривания. На рис. 30 приведена зависимость потерь сбраживаемых веществ от температуры разваривания при различной продолжительности для крупки с частицами, про.ходящими через сито с диаметром отверстий 1,5 мм. Повышение температуры и увеличение продолжительности разваривания снижают содержание нерастворенного крахмала в зрелой бражке и повышают потерн от [c.87]

Содержание спирта в зрелой бражке (и в спирто-водном растворе) в объемных процентах называют крепостью бражки (и этилового спирта). [c.231]

С повышением температуры брожения увеличивается скорость этернфикации и быстрее идет синтез биомассы дрожжевых клеток за счет органических кислот, содержание которых уменьшается. Например, при температуре 24°С их содержалось в зрелой бражке 0,4 г/л, при температуре 36°С —0,11 г/л. Содержанке высших спиртов в зрелой бражке с повышением температуры увеличивается при 24°С их было 0,5 г/л, при 36°С — 0,63 г/л. Содержание эфиров также увеличивается при 24°С их находилось 0,11 г/л, при 36°С — 0,18 г/л. [c.253]

По окончании брожения зрелую бражку из бродильного аппарата сливают в передаточный резервуар или перекачивают насосом в брагоректификационный цех. Бродильный аппарат после освобождения от бражки моют из шланга теплой или горячей водой. При этом необходимо соблюдать правила техники безопасности, помня о токсических свойствах диоксида углерода. При неосторожном вдыхании он может вызывать сильное головокружение и потерю сознания. Во избежание таких случаев воспрещается нагибаться в открытый люк бродильного аппарата, например, для взятия пробы и спускаться в аппарат для его мойки, не удостоверившись в отсутствии диоксида углерода внесением в аппарат горящей свечи. Внутреннюю поверхность открытых бродильных аппаратов после промывки обрызгивают раствором хлорной извести и выдерживают 15—20 мин, после чего смывают хлорную известь водой. Внутреннюю поверхность деревянных бродильных аппаратов смазывают также хлорной известью или окуривают диоксидом серы путем сжигания серников, т. е. бумаги, пропитанной серой из расчета 10 г серы на 1 м вместимости. На время сжигания серников бродильные аппараты закрывают крышкой. [c.240]

В табл. 37 приведены данные о содержании в зрелой бражке мальтозы, декстринов и РВ в зависимости от вида перерабатываемого сырья. [c.247]

Сопоставление показателей табл. 33 показывает, что лучшая зрелая бражка получается по непрерывно-проточному и рециркуляционно-проточному способам, средняя — по циклическому и худшая — по периодическому способу. [c.247]

При повышении концентрации сахара в исходном сусле содержание органических кислот в зрелой бражке уменьшалось с 0,42 до 0,04 г/л. Ферменты, катализирующие образование кислот, угнетались некоторыми веществами неуглеводного характера. [c.253]

Кислотность сбраживаемого сусла. При изменении кислотности среды от 0,3° (pH 5,7) до 1,6° (pH 4,2) в зрелой бражке содержание (в г/л) этилового спирта уменьшалось с 59,1 до 56,03, эфиров — с 0,15 до 0,08, альдегидов — увеличивалось с 0,19 до 0,4, органических кислот — с 0,06 до 0,34, высших спиртов — с 0,47 до 0,84. [c.253]

Содержание в зрелой бражке продуктов брожения (в г/л) в зависимости от кислотности среды Н (в град) выражается следующими уравнениями [c.253]

Замену бродящей среды в батарее начинают с разведения дрожжей в АЧК и в дрожжегенераторах. К тому времени, когда в дрожжегенераторах будет находиться вновь разведенная дрожжевая культура, последний бродильный аппарат освобождают от зрелой бражки, моют и дезинфицируют. Затем в него подают производственные дрожжи из дрожжегенераторов с основной культурой дрожжей (и основное сусло при двухпоточном сбраживании). Последний аппарат становится головным аппаратом бродильной батареи, как в батарейном способе брожения. При заполнении первой половины бродильной батареи бражкой с основной культурой дрожжей подсевные дрожжи поочередно подают в бродильные аппараты 5. 4, 3, 2 к 1 предыдущего залива (15—20%). Когда бродильная батарея заполнится до середины, начинают непрерывный приток производственных дрожжей из дрожжегенераторов подсевной культуры в 5-й или 6-й бродильный аппарат. [c.268]

При сбраживании сусла дрожжами необходимо предохранять их от посторонних микроорганизмов — бактерий и диких дрожжей, вносимых с сырьем, водой и воздухом. Попадая в дрожжевые и бродильные аппараты, они могут накапливаться в значительных количествах и даже вытеснить производственную культуру дрожжей, Инфицирующие микроорганизмы потребляют из сусла часть питательных веществ, что снижает выход спирта. Кроме того, они образуют органические кислоты и другие продукты, инактивирующие ферменты осахаривающих материалов и снижающие бродильную энергию дрожжей, в результате чего в зрелой бражке повышается количество несброжениых сахаров и крахмала. Хлебопекарные дрожжи, выделенные из инфицированной мелассно-спиртовой бражки, имеют низкую ферментативную активность и стойкость, [c.209]

Кислотность зрелой бражки в течение 120 ч поддерживалась на уровне 0,30— 0,35°, т. е. брожение без существенного нарастания кислотности с добавлением к суслу 0,02% лактоцида продолжалось 5 сут. [c.245]

Автором идеи и первым исследователем непрерывного спиртового брожения был С. В. Лебедев. Сущность этого способа заключается в том, что процесс брожения расчленяется иа три основные стадии— взбраживанис, главное брожение и дображивание, каждая из которых проводится в одном или нескольких бродильных аппаратах, последовательно соединенпых в батарею. Сусло в первом, головном, аппарате засевается дрожжами, концентрация их в течение всего процесса поддерживается постоянной и регулируется скоростью притока свежего сусла в этот аппарат. Сброженное сусло — зрелая бражка — выводится из последнего, концевого, аппарата. [c.231]

Большинство гибридов дрожжей накапливает больше биомассы и на 10—12% больше глицерина при неодинаковом количестве других продуктов. Например, при использовании гибрида 112 (табл. 40) в зрелой бражке накапливается альдегидов, высших спиртов и сложных эфиров примерно на 10—20% меньше, чем при использовании расы В. Гибрид 93 образовывал альдегидов в 4,3, эфиров в 1,36 раза больше по сравнению с той же расой дрожжей, принятой за контрольную. [c.254]

Содержание в зрелой бражке сахара, биомассы и продуктов брожения, % [c.254]

При повышении температуры сбраживания с 24 до 36°С содержание в зрелой бражке других метаболитов у.меньшается с 18 до 14 г на 1 л спирта. Повышение кислотности бражки с 0,3 до 1,6 приводит к значительному повышению содержания общего количества этих метаболитов — с 12 до 24 г на I л спирта. [c.255]

Если необходимо затормозить брожение из-за остановки брагоректификационных аппаратов, то бражку захолаживают в конце главного брожения до 15—20°С. При более длительном простое зрелую бражку асептируют формалином (40 мл 40%-ного формалина на каждые 10 дал бражки). [c.240]

При двухстадийном сбраживании в зрелой бражке накапливается больше дрожжей, чем при обычном (26,9 против 22,6 г/л), соответственно получается более высокий выход товарных хлебопекарных дрожжей (3,5 против 2,8 кг/дал). [c.268]

Если величины, найденные при анализе бражки, значительно превышают пределы, указанные в табл. 37, особенно содержание декстринов, то это свидетельствует о ненормально проходившем процессе брожения. Об инфицировании спиртового брожения судят ио нарастанию кислотности зрелой бражки. Если в работе приняты достаточные меры по устранению инфицирования, то в бражке развиваются только дрожжи и ее кислотность повышается на 0,2° большее нарастание кнслотностн указывает на развитие инфекции. [c.247]

Суточную про. гзводптельность спиртового завода выражаЮ Т в декалитрах (дал) безводного спирта-сырца, содержащегося во всех продуктах ректификации, с учетом потерь при выделении спирта из зрелой бражки (0,2%). Предположим, что на заводе в сутки вырабатывается А дал спирта ректификованного высшей очистки крепостью Ка об. %, в дал эфиро-альдегидной фракции крепостью [c.62]

Успешный выбор режима разваривания достигается в том случае, когда потери сбраживаемых углеводов невелики. Б, А. Устинников с сотрудниками исследовал потери с нерастворенным крахмалом в зрелых бражках и потери от разложения сахаров при различных степенях измельчения и режимах разваривания. [c.87]

Способ отличается мягкостью режима тепловой обработки, частичной заменой теплового разрушения тканей зерна механическим и совмещением процессов из- ельчения и осахаривания сырья. При этом получен несколько больший выход спирта, чем при обычном разваривании. Содержание нерастворенного крахмала в зрелой бражке не повышалось. [c.111]

При правильной организации циклического брожения сокращается общая продолжительность процесса на 15%, увеличивается съем спирта с 1 м= бродильных аппаратов до 2,3 дал/сут вместо 2,0 дал/сут при периодическом брожении, сахар выбражпвается полнее, несколько улучшаются технологические показатели зрелой бражки, но они всегда хуже, чем при непрерывнопроточном способе брожения. [c.238]

Брожение считают законченным, когда содержание несброжен-ных сахаров (редуцирующих веществ — РВ) в бражке достигает 0,2—0,3 г/100 мл, а видимое и истинное содержание сухих веществ не изменяется в течение последних 2—3 ч. Отсутствие окраски зрелой бражки в йодной пробе свидетельствует о полном осахаривании растворимого крахмала. После кипячения нефильтрованная браж- [c.239]

Вода для абсорбции паров спирта подается иа первую (верхнюю) ситчатую тарелку, избыток ее стекает на вторую, с нее — на третью тарелку и далее — в конденсаторную часть ловушки. Специальные вырезы в верху трубок обеспечивают поступление воды внутрь их в виде тонкой пленки, Водио-сппртовая жидкость крепостью 5 об.% выводится пз ловушки снизу и, как обычно, смешивается со зрелой бражкой, идущей иа брагоректификацию. Скорость движения газа в свободном сечении составляет от 0,17 до 1,3 м/с, расход воды — от 10 до 50 л/ч. [c.251]

В зависимости от интенсивности аэрирования сусла при дрож-жегенерировании содержание этилового спирта и других продуктов брожения в зрелой бражке (в г/л) описывается следующими уравнениями [c.252]

Концентрация сахара. При повышении концентрации сахара в исходном мелассном сусле от 9 до 14°/о в зрелой бражке увеличива- [c.252]

Температура брожения. Альдегиды образуются главным образом в начальный период брожения, зате у их содержание уменьшается, и в зрелой бражке альдегидов тем меньше, чем выше температура брожения. Например, прн температуре 24°С содержание альдегидов было 0,27 г/л, при температуре 36Х — 0,18 г/л. [c.253]

С увеличение.м интенсивности аэрирования сусла в дрожжегенераторах общее содержание других метаболитов в зрелой бражке увеличивается, поэтому расход воздуха необходимо определять с учетом эффективности воздухораспределктельиой системы и требуемого количества дрожжей в бражке. Необоснованное увеличение интенсивности аэрирования сусла в дрожжегенераторах кроме увеличения энергетических затрат может привести к уменьшению выхода спирта и ухудшению его качества. [c.255]

Производственные дрожжи при помощи специальных воронок непрерывно отводят через наклонный коллектор в головной аппарат бродильной батареи 21, состоящей из 9—11 аппаратов. Бродящее сусло по переточным трубам последовательно проходит все бродильные аппараты, и зрелая бражка через механические фильтры 26 насосом 25 подается на сепарацию в цех хлебопекарных дрожжей. Обездрожженную бражку подают в ректификационное отде-1ленне. [c.258]

Газы брожения после освобождения от спирта в спиртоловуш-ках 23И 24 из дрожжегенераторов выбрасывают. в атмосферу (так как содержание диоксида углерода в них небольшое), из бродильных аппаратов направляют в цех по получению жидкой углекислоты. Водно-спиртовой раствор из спиртоловушек присоединяют к зрелой бражке. [c.258]

Способ непрерывного сбраживания мелассного сусла в промышленном масштабе впервые был применен С. В. Лебедевым. и Д. И. Климовским в 1937 г. на Монастырищенском спиртовом заводе. Сущность этого способа заключалась в том, что основное сусло сбраживалось в четырех последовательно соединенных аппаратах дрожжами, выделенными из зрелой бражки посредством сепараторов. Производственные дрожжи из дрожжегенераторов (активаторов) и основное сусло поступали в нижнюю часть первого бродильного аппарата, бражка поднималась, переливалась в нижнюю часть второго аппарата, а из него — в третий. Два последних аппарата были соединены трубой в верхней части. Зрелую бражку отводили с низу четвертого аппарата, где осаждались дрожжи, перед сепарированием ее направляли в декантатор для отделения мертвых [c.258]

Для получения производственных дрожжей готовили мелассное (дрожжевое) сусло концентрацией 11 —12% сухнх веществ, под кисляли его серной кислотой до 1,1 —1,3 (pH 4) , обогащали минеральными питательными солями и непрерывно подавали в два поочередно работающих активатора, в которых дрожжевое сусло смешивалось с дрожжами. В активаторах дрожжевое сусло сбраживалось до 5% сухих веществ и непперывно сливалось в первый бродильный аппарат, где смешивалось с основным суслом концентрацией 30—34% сухих веществ в соотношении Ь 1. Степень сбраживания основного сусла регулировали его притоком. Видимую плотность бражки поддерживали в первом бродильном аппарате 14%, во втором — 10, в третьем — 6,5 и в четвертом — до 6,1%. Зрелая бражка имела крепость 8,8—9,0 об.%- [c.259]

В УкрНИИСПе изучалось влияние высоких концентраций дрожжей и многократного их использования на процесс сбраживания мелассного сусла. С увеличением концентрации засевных дрожжей снижается их прирост. С каждым последующим возвратом отсепа-рирбванных из зрелой бражки дрожжей для сбраживания сусла увеличивается количество мертвых клеток и уменьшается количество почкующихся клеток. При шестикратном возврате дрожжей, выделенных из зрелой бражки, содержание летучих кислот повышается с 350 до 600 мг/л, содержание альдегидов — с 0,0062 до 0,0074 об.%. При сбраживании мелассного сусла повышенным количеством дрожжей, накопленных путем возврата из зрелой бражки, ускоряется процесс брожения, сокращается стадия взбражива-ния И интенсивнее протекает главное брожение. С увеличением кон- [c.259]

Производственные дрожжи из дрожжеге.нераторов поступают в головной бродильный аппарат 29 с перемешивающим устройством 30, в который подается /з часть основного сусла концентрацией 43—45% сухих веществ. В этом аппарате поддерживают видимую плотность около 8%. Из головного аппарата бражка по переточной трубе направляется во второй бродильный аппарат 28, в который непрерывно подают /з основного сусла, поддерживая видимую плотность 8—8,5 /о. Оставшуюся часть основного сусла вводят в третий бродильный аппарат. Сбраживаемая среда по переточным трубам проходит все бродильные аппараты и поступает на перегонку в виде зрелой бражки. Газы брожения нз дрожжегенераторов [c.266]

Рекомендуется следующий технологический режим дрожжегенерирования и брожения концентрация сухих веществ в сусле 20— 22% pH 5,1—5,2 титруемая кислотность 0,5—0,6° содержание спирта в производственных дрожжах 2,5—3,5 об.%, в зрелой бражке— 8—8,5 об.% температура в дрожжегенераторах 28—29 С, в бродильных аппаратах 29—30°С расход воздуха на аэрирование в дрожжегенераторах 4,5—5 м /(мЗ-ч) содержание биомассы 15— 20 г/л, в зрелой бражке—30—35 г/л. [c.270]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология