Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Очистка дрожжевой биомассы

    Пример 5. Определяли оптимальный состав многокомпонентного растворителя, применяемого в процессе очистки дрожжей от углеводородов. Основным показателем очистки дрожжей является содержание углеводородов в биомассе после экстракции (у). Исходя из технологических и технико-экономических соображений, планирование эксперимента проводили на локальном участке концентрационного треугольника (рис. 76). В области исследования содержание в смеси (%) ацетона х, <74, гексана х, <90 воды Да < 10. Локальный участок диаграммы представляет собой треугольник с вершинами г, (9,5 89,5 1), 2, (58,5 40 1,5), г, (74, 16, 10). [c.303]


    Пример 5. Определяли оптимальный состав многокомпонентного растворителя, применяемого в процессе очистки дрожжей от углеводородов. Основным показателем очистки дрожжей является содержание углеводородов в биомассе после экстракции (у). Исходя из технологических и технико-экономических соображений, планирование эксперимента проводили на локальном участке концентрационного треугольника (рис. 61). В области исследования содержание в смеси %) ацетона д 1<74, гексана и [c.287]

    Наиболее отработаны технологические схемы получения липидов с помощью дрожжей на гидролизатах верхового торфа малой степени разложения и углеводородах нефти. Эти схемы различаются тем, что при получении липидов на гидролизатах торфа дрожжевой жир является основным продуктом, а при использовании углеводородов дрожжевой жир — побочный продукт, появляющийся в результате очистки дрожжевой биомассы от остаточных углеводородов. В связи с этим и фракционный состав получаемых этими путями липидов весьма различен доминирующая фракция углеводородных дрожжей — фосфолипиды, основная фракция при получении липидов на гидролизатах торфа—триацилглицерины. В нашей стране процесс получения дрожжевых липидов в условиях специализированной установки осуществлен иа Кстовском опытно-промышленном заводе белково-витаминных концентратов, вырабатывающем сотни тонн этого продукта биосинтеза. В ближайшие годы планируется ввод в строй нескольких установок по получению липидов из дрожжей способом, аналогичным кстовскому. [c.387]

    Процессы получения белков [21, изображенные на рис. 6.1, а и б, различаются стадиями выделения и очистки биомассы. При работе на дизельном топливе необходима дополнительная ступень процесса - экстракция для извлечения остаточных углеводородов (не окисленных дрожжами или адсорбированных на них). [c.266]

    Технологическая схема получения микробной биомассы, выращенной на метаболитах углеводородсодержащих дрожжей при очистке отработанной культуральной жидкости, включает флотацию, термо-реагентную обработку, обработку серной кислотой и белковым флокулянтом, двухстадийное сепарирование на сепараторах СОС-501-КЗ, плазмолиз и сушку на распылительной сушилке производительностью 15 т/ч по испаряемой влаге. [c.134]

    Б процессе производства кормовых дрожжей на нефтяных дистиллятах возникает ряд трудностей, в частности разделение многокомпонентной системы дрожжи — вода — нефтепродукт, очистка депарафинизированного компонента дизельного топлива от продуктов жизнедеятельности дрожжей, очистка готового продукта от остаточных углеводородов, присутствующих в биомассе в количестве 2- 4%. [c.230]


    В 60-х годах в нашей стране и за рубежом возникла промышленность микробиологического синтеза кормового белка. Средой для питания и роста дрожжей служат отходы сельского хозяйства или продукты нефтепереработки, а с недавнего времени в этой роли выступает метан (природный газ). Получаемая биомасса содержит полноценный белок, жиры и витамины. Она могла бы быть использована и в рационе человека при условии надежного отделения нежелательных примесей, как балластных, так и токсичных или подозреваемых в токсическом действии при систематическом употреблении в пищу. Проводимые в этом плаве физиологические исследования и создание способов очистки, я затем и переработки биомассы в привычные пищевые формы предваряют производство искусственной пищи. Сегодня проблема искусственной белковой пищи — это прежде всего проблема е очистки и облагораживания (по строению, вкусу и запаху). Да и сама питательная среда для дрожжей — непредельные углеводороды нефти — очищается от ароматических углеводородов. [c.53]

    При переработке в пищевой белок биомассу дрожжей тщательно очищают. С этой целью клеточные оболочки дрожжевых клеток разрушают с помощью механической, щелочной, кислотной или ферментативной обработки и затем экстрагируют гомогенную дрожжевую массу органическим растворителем. После очистки от органических и минеральных примесей полученный дрожжевой продукт обрабатывают щелочным раствором для растворения белков, затем белковый раствор отделяют от оставшейся массы дрожжей и направляют на диализ. В процессе диализа из [c.265]

    Наконец, штамм-продуцент и условия культивирования должны быть оптимальными для последующих технологических операций по очистке белка. Например, использование в качестве хозяина дрожжей облегчает стадию сепарации биомассы они имеют клетки крупных размеров (по сравнению с бактериями). В составе клеточных стенок Е. соИ содержатся пирогенные и токсичные вещества. Для облегчения процедуры очистки белка желательно в качестве продуцентов использовать бактерии, не < о-держащие вредных веществ. [c.104]

    Содержание в нефтяных дистиллятах ароматических углеводородов и серн может изменяться в широких пределах. не оказывая существенного влияния на процесс выращивания биомассы. Применение дистиллятных фракций 240-360°С исключает возможность перехода в белки канцерогенных углеводородов, в частности 3,4-бензпи-рена. Наиболее внсокий эффект по снижению температуры застывания нефтяных дистиллятов достигается при использовании дистиллятов парафинистых нефтей типа ромашкинской, арланской, туймазинской, содержащих 18-20 н-алканав. По предварительным подсчетам [ 3], себестоимость кормовых дрожжей, полученных из нефтяных дистиллятов (с учетом необходимых затрат на очистку), составит ориентировочно 195-220 руб/т. [c.267]

    В СССР рекомендуют получать белковую биомассу микробиологической депарафинизацией дистиллятных фракций 240—360°С парафиннстых и высокопарафинистых нефтей [54]. По предварительным данным, себестоимость кормовых дрожжей из нефтяны. дистиллятов (с учетом необходимых затрат на очистку) составит ориентировочно 195—220 руб. на 1 т. В настоящее время БВК производят главным образом на основе чистых жидких нормаль ных алканов Си — С18, перегоняющихся в пределах 220—320 °С. [c.204]

    Биомасса дрожжей богата коферментом НАД (никотинамид-адениннуклеотид). Препарат НАД, необходимый для работы в биохимических лабораториях, можно получить из экстракта хлебопекарных дрожжей. Экстракцию ведут водой (82—85°С) в присутствии препарата аэросила А-300. Затем фильтрат, о.хлажден-ный до температуры 25—30°С, pH которого 6,0—6,1, пропускают через ионообменные смолы КУ-23 (Н+-форма). НАД элюируют 0,005 н. соляной кислотой. Полученный элюат еще раз пропускают через колонку с АН-231 (С1 -форма) и затем элюируют дистиллированной водой. Для дальнейшей очистки полученный раствор НАД пропускают через колонку с КУ-23 (Н+-форма) и только после элюирования 0,1 н. раствором аммоний-ацетатного буфера (pH 5,8—5,9) получают раствор, содержащий 95—99% пиридиновых коферментов, из которых 62—65% составляет активный кофермент НАД. Выход НАД при такой обработке составляет 50—60%. [c.203]

    Предложенный способ [34] двухступенчатой биохимической переработки ПДБ позволяет реализовать принцип эколого-эко-номической оптимизации, так как на первой ступени процесс оптимизируется по выходу биомассы, а на второй — по степени очистки. При этом в головном ферментаторе на первой ступени культивируются преимущественно аспорогенные дрожжи основного производства (р. Кандида), в хвостовом ферментаторе второй ступени-—смешанная популяция аспорогенных дрожжей, штаммы которой представлены в основном производстве. [c.154]

    Флокулянты, получаемые в виде биомассы клеток микроорганизмов, дешевле синтетических, но заметно еще уступают им по эффективности использования в процессах очистки воды. Расход таких биофлокулянтов на очистку воды значительно больше синтетических. Поэтому в первую очередь практический интерес представляет использование биомассы тех микроорганизмов, которые получаются как отходы производства или по-бочный продукт, например избыточный активный ил при биохимической очистке сточных вод или биомасса дрожжей, полученная при культивировании их на сточных водах некоторых производств [64, 94]. [c.51]


    Известен способ сгущения тонкодисперсных минеральных суспензий и очистки производственных сточных вод с применением в качестве флокулянта дезинтеграта биомассы микроорганизмов, в частности,, дрожжей и активного ила [65—66]. При этом используемые в качестве реагента микроорганизмы разрушают, например в роторном дезинтеграторе, в результате чего микроорганизмы, присутствующие в водной фазе обычно в виде агломератов, разрушаются до отдельных клеток или сегментов клеток. Следует отметить, что агломераты клеток микроорганизмов, например дрожжей, могут содержать несколько сотен и даже тысяч дрожжевых клеток, и поэтому при разрушении их до отдельных клеток и сегментов клеток резко увеличивается поверхность контакта между биофлокулянтом и частицами примесей, присутствующими в сточных водах и осветляемых тонкодисперсных суспензиях. [c.54]

    В случае загрязнения морской воды нефтью и нефтепродуктами при незначительных масштабах аварии возможна закачка их в специально аэрируемые резервуары, в которые вводят также специальные штаммы микроорганизмов и где при продолжительности, примерно сравнимой с продолжительностью пребывания воды в аэротенках, возможно достаточно полное окисление нефти и нефтепродуктов. При очистке морской воды от нефти указанным способом не требуется дополнительное введение минеральных солей, так как в морской воде содержатся практически все необходимые для культивирования микроорганизмов элементы. Этот способ позволяет не только очищать морскую воду, но и получать биомассу дрожжей либо бактерий или их смесь. Большое значение имеют свойства используемых штаммов микроорганизмов. Одно из основных требований к микроорганизмам, которые могут быть использованы для очистки морских и пресных вод от нефти и нефтепродуктов, - их непатогенность, способность развиваться в нестерильных условиях в широком интервале pH и температур без использования биостимуляторов. [c.25]

    В процессах биотрансформации находят применение иммобилизованные клетки микроорганизмов, получаемые путем их флокуляции полиэлектролитами без применения носителей. Значительное число работ по применению сфлокулированных клеток выполнено применительно к аэробной и анаэробной очистке стоков. В работе [158] для очистки сточных вод предприятий органического синтеза использовали иммобилизованные с помощью бутадиенстирольного латекса культуры микрококков, бацилл, дрожжей. Показано, что добавки латекса в концентрации 400—800 мг/л в культуральную жидкость, содержащую 10 г/л сухой биомассы, приводят к ее мгновенной флокуляции. Установлено, что такой важный показатель жизнедеятельности деструктирующих микроорганизмов, как иловый индекс, имел порядок 50-100 мг/л, что указывает на образование достаточно рыхлых хлопьев, в которых скорости окисления субстратов сопоставимы с полученными для свободно плавающих клеток. Оценка биологической активности (по уровню дегидро-геназной активности) показала, что в сфлокулированной биомассе она находится на уровне свободных клеток. [c.126]

    В настоящее время находит применение интродукция (внесение) микроорганизмов в природные среды. Микроорганизмы вносят при биовыщелачивании металлов из руд в сельском хозяйстве активно применяют биологические инсектициды на основе микроорганизмов Ba illus thuringiensis, бакуловирусов, энтомопатогенных грибов, а также удобрения на основе азотфиксирующих микроорганизмов на основе биомассы бактерий и дрожжей применяют биопрепараты для разложения нефти и других загрязнений при очистке природных сред. [c.234]

    В 60-е годы внимание исследователей привлекала возможность использования углеводородов нефти как сырья для получения кормовых дрожжей. В мире добываются громадные количества нефти, которая в основном используется как топливо. Между тем еще начиная с 20-х годов советский ученый В. О. Таусон показал возможность выращивания различных микроорганизмов на компонентах нефти. В 60-х годах французский ученый Шампанья рекламировал получение богатых белком дрожжей на углеводородах нефти рекомендовал выращивать дрожжи на средах с дизельным топливом. При этом дрожжи потребляли фракцию н-алканов, что позволяло получать низко застывающее дизельное топливо и биомассу. Одиако потребность в таком топливе сравнительно невелика, а очистка биомассы, полученной па дизельном топливе, оказалась весьма сложной и дорогостоящей. Тем не менее в ограниченном масштабе промышленное производство кормовых дрожжей на средах с дизельным топливом было организовано в ГДР. [c.549]

    По условиям культивирования, составу питательной среды и используемому штамму-продуценту этот процесс практически аналогичен рассмотренному получению БВК на н-парафинах. Однако концентрация нефтяных дистиллятов в ферментере составляет 10—30% (в зависимости от концентрации в ней н-алканов), что позволяет на стадии выделения использовать декантацию с последующей сепарацией. Для наиболее полной депарафинизации дизельного топлива возможно применение двухступенчатой ферментации, что позволяет понизить температуру застывания топлива на 20—25°. В связи с присутствием в среде широкой фракции углеводородов обязательной стадией при выделении биомассы является экстракция из кормовых дрожжей остаточных углеводородов, прежде всего непарафиновой структуры в ее ходе идет и извлечение биожира. Технологическая схема экстракционной очистки, включающая подготовительное и экстракционное отделения, представлена на рис. 23. [c.87]


Смотреть страницы где упоминается термин Очистка дрожжевой биомассы: [c.287]    [c.342]    [c.73]    [c.342]    [c.174]    [c.119]    [c.23]    [c.86]    [c.79]   
Экстрагирование из твердых материалов (1983) -- [ c.202 , c.203 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Биомасса

Дрожжи

Дрожжи, очистка



© 2025 chem21.info Реклама на сайте