Компрессоры осевые

Приведенные выше выражения ( .49) и ( .50) для определения времени полного и частичного испарения, а также ( .48) для определения скорости испарения капель могут быть использованы в процессах, имеющих сравнительно небольшие перепады температур капли и охлаждаемого газа среды (поршневые, центробежные и осевые компрессоры, осевые компрессоры газотурбинных установок и др.). [c.118]

От центробежных компрессоров осевые отличаются движением сжимаемого газа, направленным вдоль оси ротора без резких отклонений. Вследствие совершенной аэродинамической формы лопастей и малого зазора между последними и корпусом в осевых компрессорах достигается более высокий коэффициент полезного действия, чем в центробежных (т]ад = 0,90—0,92). Достоинством осевых компрессоров является также их компактность. [c.156]

В цилиндрах компрессора осевые силы вызывают периодические упругие деформации при нескольких цилиндрах в ряду они достигают 0,5—1,0 мм, кроме того, возникают тепловые деформации еще больших величин. [c.131]

Так же как у центробежных компрессоров, осевая ступень имеет размерные характеристики, в переменных — Н или [c.512]

Вкладыши подшипников. Толщину стенки вкладыша с баббитовой заливкой проверяют микрометром в плоскости разъема и перпендикулярно к ней. По разности значений определяют износ слоя баббита. При осмотре выявляют следы выкрашивания и трещины в баббите, по звуку легким простукиванием тыльной части вкладыша молотком массой 0,5 кг — отставание заливки. В толстостенных вкладышах измеряют толщину оставшегося набора прокладок, а в тонкостенных — натяг (определение зазоров и натягов см. в подразд. 12). В упорных подшипниках турбокомпрессоров проверяют состояние баббитовой заливки упорных колодок, их подвижность и равномерность изнашивания, в поршневых компрессорах — осевой зазор и износ баббита на торцовых поверхностях вкладышей. [c.83]

Определим размеры первой и последней ступеней компрессора. Осевая скорость [c.213]

Не вдаваясь в физическую природу образования щума в компрессоре (осевого или центробежного типов, об этом подробно изложено в работах [17, 45, 69]), можно, однако, заметить без [c.205]

Фирма Броун-Вовери (Швейцария) выпускала ЦКМ с охлаждением газа после каждой ступени, что приближает процесс сжатия к изотермному и повышает КПД машины (рис. 2.222). Охлаждение осуществляется в трубчатых охладителях, расположенных над компрессором и под ним. Такие конструкции иногда называют изотерм-компрессорами. Осевое усилие воспринимается разгрузочным поршнем и упорным подшипником. Для регулирования расхода газа установлен направляющий аппарат с поворотными лопатками. [c.315]

В установке гидроформинга (рис. 10) используются три компрессора. Осевой компрессор подает сжатый воздух в камеру сгорания 5газовойтурбиныби в дожимной компрессор 1 через промежуточный холодильник 3. Дожимной компрессор 1 подает дополнительно сжатый воздух в реакторы для выжигания кокса. Третий компрессор 7 сжимает газ, поступающий из фракционирующей колонны. Этот газ затем идет через котел-утилизатор 2, в котором он подогревается теплом отходящих от турбины газов, и направ-ляется затем в реакторы. [c.24]

Турбомашины различных конструкций в виде гидравлических турбин Пельтона, Френсиса и Каплана, а также паровых турбин и центробежных компрессоров развивались на протяжении десятилетий, прежде чем был создан осевой компрессор. Мысль о сжатии воздуха или газа несколькими осевыми колесами с большим числом лопаток, высказанная еще в 1897 г. Парсонсом, привела его к созданию многоступенчатбго осевого компрессора. На границе XIX и XX столетий Рато также построил свой первый осевой компрессор. Осевые компрессоры в то время значительно уступали центробежным компрессорам. Лишь в результате успехов теоретической аэродинамики и теории подъемной силы крыла, в особенности благодаря планомерной научно-исследовательской работе, стало возможным глубже проникнуть в процессы, происходящие в многоступенчатом высоконапорном осевом компрессоре. [c.144]

Компрессор предназначен для создания перепада давления на турбодетандере. Давление на входе в первое колесо около 45 кПа, температура равна атмосферной. Сжатый в компрессоре до атмосферного давления воздух с температурой - -110°С выбрасывается из машины. Степень повышения давления 2,5, адиабатный КПД 0,82. Компрессор осевого типа, семиступенчатый. Лопатки ротора выполнены из нержавеющей стали (имеют унифицированный профиль песа), лопатки спрямляющих аппаратов — из профилированной полосы (нержавеющая сталь), корпус — из алюминиевого литья, ротор — из стали. Опорами являются подшипники качения частота вращения вала 353 с. [c.187]

Машина состоит из смонтированных на общей раме осевого семиступенчатого компрессора, осевого турбодетандера, двух переключающихся регенераторов с коробками перепуска, мультипликатора и электродвигателя. [c.17]

Процессы и аппараты химической технологии Часть 1 (2002) -- [ c.206 , c.207 ]

Эксплуатация и ремонт компрессоров и насосов (1980) -- [ c.18 , c.19 ]

Основные процессы и аппараты Изд10 (2004) -- [ c.152 , c.171 , c.175 ]

Насосы и компрессоры (1974) -- [ c.185 , c.275 , c.281 ]

Процессы и аппараты химической технологии (1955) -- [ c.151 , c.167 , c.169 ]

Справочник механика химических и нефтехимических производств (1985) -- [ c.21 , c.22 ]

Насосы, вентиляторы, компрессоры (1984) -- [ c.297 , c.298 , c.331 ]

Насосы и компрессоры (1974) -- [ c.185 , c.275 , c.281 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 8 (1971) -- [ c.158 , c.178 , c.179 , c.182 ]

Процессы и аппараты химической технологии Часть 1 (1995) -- [ c.206 , c.207 ]

Справочник по физико-техническим основам глубокого охлаждения (1963) -- [ c.347 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология