Технологическая схема, составление

Важнейшей характеристикой нефтяных смесей является фракционный состав, определяемый температурными пределами выкипания всей смеси и составляющих ее узких фракций при соответствующих отборах. Фракционный состав играет решающую роль при составлении и разработке технологических схем процесса первичной перегонки нефти и наряду с углеводородным и элементным составом нефти существенно влияет также на выбор схем последующих технологических процессов нефтепереработки. На основе фракционного состава нефти определяется потенциальное содержание в нефти целевых фракций, а на основе фракционного состава нефтяных фракций рассчитываются важнейшие эксплуатационные характеристики нефтепродуктов. [c.18]

Подсистема позволяет осуществлять автоматизированный выбор технологической схемы завода, расчет оптимальных материальных балансов завода, расчет технико-экономических показателей по всему заводу, составление топливно-энергетического баланса, разработку оптимальных схем компаундирования, подготовку данных для других подсистем САПР, составление проектной документации с выдачей требуемого проектом графического материала (технологических схем НПЗ, таблиц). [c.571]

При проектировании самотечных очистных сооружений для уменьшения стоимости строительства следует максимально использовать рельеф местности. Для этого составляется высотная схема сооружений, на которой устанавливается положение (отметка) уровней воды в каждом сооружении в соответствии с избранной технологической схемой. Составление высотной схемы начинают с наиболее низко расположенного сооружения — резервуара чистой воды. Отметку наивысшего уровня воды в нем принимают, исходя из строительных и санитарных соображений с учетом рельефа местности (обычно на 0,15—0,50 м выше отметки земли). Затем, задаваясь потерями напора в трубопроводах, фасонных частях и соединительных каналах, находят необходимые отметки уровней воды в отдельных сооружениях. [c.100]

Обратите внимание, что на рис. 7.5 принципиальная разработка процесса начинается и кончается моделированием (центральный прямоугольник). Простая схема материальных потоков и упрощенная принципиальная технологическая схема, составленные вручную, при переходе от этапа поиска и открытия к этапу принципиальной разработки постоянно совершенствуются и становятся моделями аппаратов или всего технологического процесса. В ходе этого усовершенствования возникает потребность в информации, получаемой в результате исследования различных проблем (прямоугольники, окружающие центральный). Рассмотрение вопросов, охватываемых центральным прямоугольником (моделирование), позволяет определить, какая требуется информация, составить и осуществить [c.251]

I. Синтез структуры и выбор главных элементов системы. Основные задачи выбор оптимальных путей реакций и условий для их проведения качественное выделение готовых продуктов. Конечная цель этапа — составление технологической схемы. [c.27]

Принципиальная технологическая схема составления пресс-композиций показана на рис. 19. Исходное сырье е соответствии с рецептом данной марки пенопласта поступает со склада в соответствующей таре 1, дозируется в весовых мерниках 2 и [c.83]

В последнее время отмечено увеличение числа аварий и несчастных случаев, связанных с изменениями технологических схем, заменой деталей и узлов оборудования и коммуникаций в процессе ремонтов без составления проектов и утверждения их в установленном порядке. Как правило, последствия таких изменений обнаруживаются в период обкатки или начальной стадии пуска производства после ремонта. Известны случаи, когда необоснованные изменения, вносимые в процессе ремонта, приводили к самым неожиданным последствиям. [c.212]

Определение размеров, числа, параметров и графика работы аппаратов всего производственного процесса служит основой для составления технологической схемы установки (рис. 1-3). [c.13]

Решение примеров на составление технологических схем по следующим направлениям - бч. [c.349]

Вследствие этого машинное моделирование, проводимое для расчета системы автоматического регулирования процесса, должно делиться обычно на две части. Во-первых, полное моделирование необходимо выполнить, пользуясь предварительно составленными уравнениями объекта и регуляторов, чтобы определить характер распространения по технологической схеме любого возмущения и его влияние на производительность и устойчивость работы установки. [c.93]

При капитальном ремонте меняют или восстанавливают основную аппаратуру установки. Часто при капитальном ремонте совершенствуют технологическую схему процесса и реконструируют установку. Капитальный ремонт проводится по заранее разработанному графику. Объем работ и их длительность устанавливаются дефектной ведомостью. Материалом для составления этой ведомости служат записи в книге операторов, устные замечания и наблюдения механика. На основании этих записей составляют квартальный и годовой графики ремонта. [c.343]

Технологическая схема установки АВТ должна обеспечивать получение выбранного ассортимента продуктов из заданного сырья наиболее экономичным способом. Ввиду большого разнообразия используемых нефтей и их качества, а также возможного ассортимента продуктов не всегда следует применять одну типовую схему. При выборе схемы АВТ необходимо определять оптимальную мощность установки, возможность и целесообразность комбинирования АВТ с другими установками, оптимальную схему отдельных блоков установки, схему размещения оборудования на территории установки. Выбранная схема должна обеспечивать большую глубину отбора, четкость фракционирования, гибкость процесса, большой межремонтный пробег и высокие технико-экономические показатели. При составлении схе- [c.31]

Во ВНИПИНефти разработан метод расчета оптимальной технологической схемы НПЗ, создана подсистема моделирования и оптимизации технологических схем. Составной частью подсистемы является методика составления математической модели НПЗ с помощью технологических бланков установок. [c.61]

Перечисленные выше основные исходные данные достаточны для выбора технологической схемы установки по химическому обессоливанию воды. Для составления же технического проекта этих данных, как правило, недостаточно и в зависимости от местных условий они должны быть пополнены другими материалами, к числу которых относятся следующие. [c.31]

Рис. У1-11. Алгоритм составления множества граничных задач первого уровня деЕОИпозициа исходной проектной задачи разработки оптимальных технологических схем тепловых систем

Для составления граничных задач первого уровня декомпозиции ИПЗ, удовлетворяющих условию (VI,24), используют эвристическое правило заменить рассмотрение множества вариантов технологической схемы тепловой системы рассмотрением множества маршрутов (п + т) исходных потоков. Для определения количества граничных задач первого уровня-декомпозиции также используют другое эвристическое правило решение каждой граничной задачи проектирования должно включать операцию теплообмена между любыми двумя исходными потоками (i-ым горячим и /-ЫМ холодным i=l, л /=1, т). Таким образом, количество граничных задач первого уровня декомпозиции г (лХт), Случай [c.259]

На основе анализа технологической схемы ХТС составим блок-схему надежности ХТС. При составлении подобной БСН надо при обходе структурных элементов по рис. 3.5 анализировать влияние отказа этого элемента на возникновение отказа ХТС в целом. Если при отказе элемента откажет вся система, значит данный элемент в смысле надежности включен в БСН последовательно, а если отказа системы не последует, то, значит, этот элемент включен в БСН параллельно. Очевидно, элементы 1 и 2 включены последовательно, а насосы 5 и 6 включены параллельно, и т. д. На рис. 3.6 представлена БСН для ХТС, технологическая схема которой показана на рис. 3.5. [c.58]

Основой технологических расчетов являются материальные и тепловые расчеты. К ним следует отнести определение выхода основного и побочных продуктов, расходных коэффициентов по сырью, производственных потерь. Только определив материальные потоки, можно произвести конструктивные расчеты производственного оборудования и коммуникаций, оценить экономическую эффективность и целесообразность процесса. Составление материального баланса необходимо как при проектировании нового, так и при анализе работы действующего производства. При проектировании новых производств используют опыт существующих с учетом результатов современных новейших исследований. На основе сравнительного технико-экономического анализа действующих производств можно выбрать наиболее рациональную технологическую схему, оптимальные конструкции аппаратов и условия осуществления процесса. [c.5]

Составление технологических схем установок и производств НПЗ с применением алгоритмов - 4ч. [c.349]

При составлении технологических схем и материальных балансов НПЗ, следует учитывать ряд соображений, некоторые из которых приводятся ниже. [c.44]

Технологическая схема, составленная с учетом изложенных соображений, представлена на рис. 6.34. Вискоза из растворителя поступает через трубопровод 1 к теплообменнику 2, где происходит нагрев до температуры 26—40°С. Нагретая вискоза обезвоз-душивается в режиме кипения в эвакуаторе 3 и через барометрическую трубу поступает в гомогенизатор 5. Гомогенизатор имеет емкость, необходимую для полного созревания вискозы. Далее с помощью насоса 6 вискоза подается в фильтр с намывным слоем 7. Первые порции фильтрата, содержащие воздух и загрязнения из фильеры, по трубопроводу 8 возвращаются в эвакуатор. После вытеснения воздуха из намывного фильтра вискоза насосом 9 подается на вторую фильтрацию в фильтр-пресс 10. Здесь после подключения перезаряженного фильтра первоначальный фильтрат по трубопроводу 8 возвращается в эвакуатор, а после вытеснения воздуха отфильтрованная вискоза через трубопровод И поступает на формование. [c.163]

Составление математической модели с помощью технологических бланков применяется при проектировании относительно несложных технологических схем НПЗ. При переходе к проектированию заводов с углубленной переработкой нефти в математическую модель включают взаимозаменяемые процессы, с помощью которых можно обеспечить производство товарных, продуктов в необходимом количестве и заданного качества. В модель включаются также ограничения на ресурсы производственных факторов. Результатом расчета являются номенклатура установок НПЗ, мощность вторичных процессов, основные техникоэкономические показатели. [c.61]

Технологическая схема представляет собой графическое описание технологической части проекта, она является основным источником информации при составлении всех остальных частей проекта. На технологической схеме наносится все оборудование [c.76]

Как видно из изложенного, технологические схемы рафинации масел достаточно сложны и громоздки, а их негативное влияние на окружающую среду не вызывает сомнений. Здесь особую важность приобретает сопоставление технологии и экологического баланса процесса. В работе [207], одной из первых, посвященных данному вопросу, при составлении экологического баланса [c.233]

Последовательность составления плановых калькуляций определяется технологической схемой. [c.217]

Составление и расчет системы уравнений материальных и тепловых балансов для выбранной на этапе 3 технологической схемы. [c.27]

II стадия — составление рабочих чертежей при широком использовании типовых проектов на отдельные части проектируемого объекта. Вместе с тем эта отрасль имеет и свои специфические особенности, влияющие на выбор района размещения предприятий, их мощность, технологическую схему и глубину переработки нефти. Одним из основных определяющих факторов является структура и плотность потребления продукции отрасли в целом по стране и отдельным районам. [c.369]

В технологической схеме разработки, составленной БашНИПИнефть, обоснована конечная нефтеотдача пластов для южного поля 0,49, а для северного поля 0,44. Приведенные значения запроектированных коэффициентов нефтеотдачи как для южного, так и для северного полей вызывают скептическое к ним отношение. Похоже, что они завышены, исходя из геолого-физической характеристики коллекторов. [c.353]

При составлении проектов и технологических схем разработки пластовых месторождений с большой неоднородностью физико-хими-ческих свойств нефти закачку воды следует вести так, чтобы высокосмолистая нефть вытеснялась малосмолистой,, а последняя вытеснялась водой. В этом случае безводный и полный коэффициент вытеснения будет выше, а следовательно, будет выше нефтеотдача пласта. [c.58]

В настоящее время все нефтяные месторождения республики эксплуатируются по проектам и технологическим схемам, составленным институтом с учетом современных достижений теории и практики, передового опыта разработки отечественных и зарубежных нефтяных месторождений. В связи со значительной литологической неоднородностью продуктивных пластов и повышенной вязкостью нефти в объединении Башнефть взято направление на использование уплотненные сеток скважин для интенсификации текущих отборов нефти и повышения конечной нефтеотдачи пласта. Высокая эффективность оггтималь-ного уплотнения сеток скважин подтверждается теоретическими и опытными работами Башнипинефти. [c.298]

Для современных промышленных установок, перерабатывающих типовые восточные нефти, рекомендуются следующие фракции, из которых составляются материальные балансы переработ-. ки бензин 62—140°С (180°С), керосин 140 (180)-240°С, дизельные топлива 240—350 °С, вакуумные дистилляты 350—490 °С (500 °С), тяжелый остаток — гудрон >490(500 °С). Нефти сильно различаются по фракционному составу. Некоторые нефти богаты содержанием компонентов светлых, и количество в них фракций, выкипающих до 350 °С, достигает 60—70 вес. %. Фракционный состав нефтей играет важную роль при составлении и разработке технологической схемы процесса, расчете ректификационной системы и отдельных аппаратов установки. Температуры выкипания отдельных фракций зависят от физико-химических свойств, нефти. Последние учитываются при разработке и выборе схем первичной переработки, аппаратурном и материальном оформлении установки. Так, при переработке нефтей, содержащих серу, требуются дополнительные процессы гидроочистки для обессеривания нефтепродуктов, а для парафинистых нефтей — депарафинизацион-ные установки по обеспарафиниванию фракций, особенно кероси-но-газойлевых. Для проектирования новых установок необходимо разработать соответствующий регламент и получить нужные рекомендации. [c.23]

При составлении первых же принципиальных технологических схем производства и схем материалын гх потоков встают проблемы перемещения материалов. Очень часто вопросы пере-менгения и транспортировки материалов приходится решать сугубо эмпирическим путем, сводян имся к простому испытанию различных видов оборудования в условиях работы с предлагаемым материалом. [c.234]

Обязательным условием общего системного анализа технологического процесса является количественное описание взаимосвязей потоков сырья, продуктов, вспомогательных веществ и отходов на протяжении всего процесса. Общепринятым сжатым методом такого описания является схема потоков. Количественная схема также является результатом абстрагирования от реальной действительности и соответствует текущему уровню знаний о процессе. Кроме того, количественные величины относятся только к одной совокупности условий, вследствие чего они мало говорят о влиянии изменения входных потоков, а также рабочих условий на выходные параметры. При наличии необходимых данных можно составить схемы материальных потоков по альтернативным вариантам сочетания входных переменных и рабочих условий. Таким образом, при построении моделей процесса основная проблема заключается в описании аппаратов, входящих в технологическую схему производства, с помон1,ью систем уравнений, достаточно простых для того, чтобы задача составления полной схемы материальных потоков оставалась практически разрешимой. Для решения задач масштабирования и получения надежной информации для проектирования нового промышленного производства и последующего управления им важное значение имеет опытно-промышленная стадия разработки процесса. [c.236]

Работа по развитию нового метода заканчивается составлением технологической схемы и детальным критическим анализом процесса. В целях завершения анализа процесса рассчитываются общие материальный и энергетический балансы и вычерчиваются диаграммы потоков (типа Санкея). На этой основе устанавливаются коэффициенты расхода веществ, энергии, вспомогательных материалов и т. д. Анализом расположения аппаратов в технологической цепочке определяется количество требуемых рабочих. Составляются ориентировочная смета строительства и предварительная калькуляция издержек производства. Проводится экономический анализ, в котором сравниваются стоимость изготовления продукта новым методом и стоимость его производства существующими методами. [c.13]

Монтажно-технологическая е (еМа (МТС) разрабатывается для того, чтобы показать двустороннюю связь основных и вспомогательных технологических узлов со схемой контроля и автоматики, показать все элементы, обеспечивающие бесперебойную работу производства, и возможность применения индустриальных методов монтажа, а также с целью облегчить чтение монтажных чертежей. Исходными материалами для разработки МТС являются технологическая схема технического проекта, чертежи технологического оборудования и монтажной проработки. В свою очередь Л1ТС служит основой для окончательного оформления монтажных чертежей, составления характеристики трубопроводов по участкам, сводных спецификаций деталей трубопроводов, задания на разработку Проекта термоизоляшгаг- [c.251]

За последнее время разработана технология ряда антиокислительных и противоизносных присадок, содержащих серу и фосфор. Некоторые из них находятся лишь в стадии внедрения и освоены пока только на пилотных или полупромышленных установках, поэтому ниже приводятся принципиальные технологические схемы получения этих присадок, составленные на основе литературных материалов. К числу этих присадок можно отнести ВНИИ НП-360, МНИ ИП-22К, ИХП-21, ИНХП-21, Л3-23к, ЛЗ-309, ДФ-1, ДФ-11, ИХП-388, ЭФО и др. По технологии получения многие из этих присадок близки, а установки синтеза имеют однотипные узлы. Примером могут служить процессы взаимодействия сульфида фосфора (V) и исходных или промежуточных продуктов синтеза, а также нейтрализация, сушка и центрифугирование присадок и др. Несмотря на это создание единой технологии для всех фосфорсодержащих присадок затруднительно,"так как каждая присадка имеет свои особенности — различны состав сырья и способы его подготовки, неодинаковы условия синтеза и т. д. [c.231]

Для конструирования аппарата необходимо иметь техническое задание, составленное согласно химико-технологическому расчету, в котором должны быть указаны 1) географическое положение и сейсмичность района установки аппарата 2) назначение и положение аппарата в технологической схеме установки 3) место установки аппарата (в отапливаемом или неотапливаемом помещении, на открытом воздухе) 4) характеристика работы аппарата 5) состав и характеристика рабочей среды 6) рабочие давление и температура (минимальная отрицательная и максимальная плюсовая) 7) рекомендуемые марки конструкционного материала с указанием их проницаемости в заданной среде в рабочих условиях 8) тип, формд, основные размеры, принципиальная конструкционная с.хема и эскиз аппарата 9) номинальные (условные) диаметры и положение присоединяемых к аппарату трубопроводов, трубной арматуры, КИП и др. 10) характеристика внутренних устройств (размер и количество труб в теплообменнике, тип и число тарелок в ректификационных колоннах и т. д.) 11) наличие, характеристика и толщина тепловой изоляции 12) степень автоматизации и другие специальные сведения. [c.20]

При составлении пр оектов и технологических схем разработки месторождений с большой неоднородностью физико-химических свойств нефти закачку воды следует вести так, чтобы высокосмолистая нефть вытеснялась малосмолистой, а последняя вытеснялась водой. В этом случае нефтеотдача пласта будет выше. [c.197]

Такая оценка делается на стадии составления уточненны.х проектов, технологических схем применения методов величення коэффициента нефтеотдачи после заводнения. [c.22]

Повышенные требования информативности по геологическим параметрам предъявляются к объектам воздействия, где планируется применить гидродинамические методы и технологии, рассчитанные на улучшение коэффициентов охвата пласта вытеснением (циклические методы, водогазовая репрессия, изменение потоков, применение микроэмульсий, ультразвуковые и вибрационные воздействия, ядерные подземные взрывы). Применение всех этих методов основано на срабатывании механизма выравнивания фронтов вытеснения в неоднородных по толщине и проницаемости продуктивных пластах, поэтому характер микрофильтрационных процессов, здесь имеет первостепенное значение. Сюда относятся пласты со слоистой, зональной, линзообразной, и любой другой морфологической неоднородностью. Поэтому при выборе и проектировании технологий воздействия или обработки здесь требуется исчерпывающая на дату составления технологической схемы литологическая информация , распространейие коллекторов, коэффициенты расчлененности, гистограммы проницаемости, данные геофизических измерений по интервалам, показатели гидропроводности и гидрофобности и т. д. Все эти элементы литологического строения пластов или участков используются в расчетных схемах, основанных на математических моделях процесса повышения КНО или интенсификации притока. Качество и количество литологической информации (в числовом или графическом выражении) зависит от метода выбора объекта, этапа воздействия и строгости математической модели и расчетной схемы. [c.31]

Предприятия должны иметь устойчнпые планы, составленные на базе научно обоснованных нормативов Ведущее значение имеют отраслевые нормативы, которыми должно располагать предприятие к моменту разработки плана. Наряду с отраслевыми нормативами предприятие должно иметь систему заводских нормативов. В химической промышленности это особенно необходимо, так как многие предприятия одной подотрасли химической промышленности различаются своеобразием оборудования, видами продукщш, технологических схем, видами и особенностями используемого сырья, топлива, энергии. [c.215]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология