Вентури насадки

Скорость на выходе из насадка и объемный расход определяют по тем же формулам, что и для истечения жидкости из отверстия. Коэффициенты скорости равны у насадка Вентури фи, = 0,82 и у насадка Борда фш = 0,71. Коэффициент расхода у насадка несколько больше, чем у отверстия, он равен для насадка Вентури 1-1д = 0,82 и для насадка Борда рд = 0,71. [c.18]

Расходомерные трубы Вентури конструктивно представляют собой насадки, форма проточной части которых близка к форме струп потока при дросселировании угол конуса входной конической части 21 , длина средней цилиндрической части равна внутреннему диаметру, угол конуса выходной конической части — [c.48]

Принципиальная схема атмосферной горелки приведена на рис. 1.1. Основными частями горелки являются сопло, смеситель, имеющий обычно форму трубы Вентури, и огневая насадка с мелкими отверстиями для выхода газа. [c.4]

К теплообменникам смешения относятся газоочистные аппараты, полые скрубберы, насадочные скрубберы, барботажные и тарельчатые колонны, скрубберы с подвижным слоем шаровой насадки, трубы Вентури. [c.83]

В полых скрубберах и трубах Вентури жидкая фаза представлена в виде капель, в насадочных аппаратах — в виде пленок, стекающих по поверхности насадки, а в тарельчатых колоннах и в аппаратах с подвижным слоем шаровой насадки при взаимодействии газов и жидкости образуется слой турбулизированной пены, которая состоит из пленок жидкости, ограничивающих газовые пузыри. [c.83]

Внешним цилиндрическим насадком (насадком Вентури) называется прямая цилиндрическая трубка длиной / = (3+4)4 присоединенная под прямым углом с внешней [c.68]

Скрубберы Вентури имеют распыливающие элементы в виде орошаемых труб Вентури или аналогичных устройств для ускорения газового потока, соединенные с каплеуловителями. Скорость потока начинает расти в конфузоре и достигает в горловине трубы 40... 150 м/с, куда поступает также промывочная жидкость. Диспергируясь, жидкость вместе с запыленным потоком поступает в диффузор. Однако приобретенная каплями скорость жидкости оказывается существенно меньшей скорости потока и частиц пыли. Поэтому процесс осаждения частиц пыли на каплях при прохождении потока через горловину и диффузор трубы становится сходным с процессом осаждения в зернистом фильтре с подвижной насадкой (см.раздел 5.6). [c.214]

Конденсация водяных паров — насадка С малая со сверле ной головкой Ч—насадка А с расширяющейся выходной трубкой О —насадка диаметром 6 мм, гладкое выходное отверстие . X — насадка типа трубы Вентури. Абсорбция аммиака (обозначена ) 7 —расчетная зависимость по абсорбции аммиака в трубке диаметром 40 мм 2 —расчетная зависимость tio массопередаче при конденсации водяных паров из воздуха в трубке диаметром 50 мм 5 —примерная критическая скорость массопередачи в гладкой круглой трубке диаметром 50 мм. [c.70]

Схема устройства простейшего карбюратора представлена на рис. 12. Воздух из атмосферы проходит через воздухоочиститель, где задерживаются взвешенные частицы пыли, далее, минуя воздушную дроссельную заслонку, поступает в диффузор 4. Воздушная заслонка при работе двигателя всегда открыта, она прикрывается только в период пуска двигателя. В диффузоре, имеющем форму насадки Вентури , скорость воздуха возрастает, а давление снижается. Движение воздушного потока в диффузоре карбюратора почти при всех режимах работы двигателя имеет турбулентный характер, что способствует испарению бензина и перемешиванию топливовоздушной смеси. [c.92]

Трубы Вентури состоят из суживающейся насадки в виде сопла на входе жидкости и расширяющейся конической части — диффузора на выходе. [c.170]

Корпус смесителя разделен по ходу движения воды или тонкодисперсной суспензии на части с переменным 7 и постоянным 4 сечениями. Нижняя часть корпуса снабжена патрубком для ввода воды 9, в котором расположены электроды 10, выполненные в виде сегментов круглой трубы или трубы Вентури псевдоожиженной насадкой 2, размещенной между решетками 1, и патрубками для ввода коагулянта 8 и флокулянта 3. [c.39]

I — корпус фильеры 2—полый болт 3 —насадка Вентури 4 —полые струйки формовочной массы [c.152]

Вентури соответственно с кислородным и смесительным соплами. Смеситель и регулирующие вентили монтируются в корпусе. К смесителю через патрубок присоединяется огневая насадка. В диффузионной водородно-кислородной горелке подготовка горючей смеси осуществляется непосредственно перед зоной горения. Кислород подается через отверстие центрального канала, а водород — по его периферии через кольцевой зазор. Для улучшения смешения в кольцевом канале установлена решетка, разбивающая водородный поток на тонкие струи. Выходная головка может перемещаться, состояние между устьем горелки и кислородным соплом изменяется. Этим соответственно регулируются длина, форма и температура пламени. [c.229]

Считается, что при толщине стенки (длина патрубка) более 1й в значительной степени сказывается сопротивление трения по длине и поэтому такой насадок уподобляют короткой трубе. Патрубок с острыми кромками входа называют внешним цилиндрическим насадком или насадком Вентури. Для этого насадка 8=--1,0 ,1 = 0,82 ф = 0,82 = 0,5. [c.144]

Каждая горелка состоит из смесителя, насадки, форсунки и шайбы для регулировки подачи первичного воздуха. Смеситель и насадка изготовлены из чугуна. Смесители обеих горелок выполнены в виде трубки Вентури. Насадка большой горелки подково- [c.113]

Окончательной стадией производства является улавливание тумана фосфорной -кислоты. Эффективность улавливания зависит прежде всего от дисперсного состава тумана, который в значительной степени предопределяет аппаратурное оформление процесса газоочистки. В настоящее время для улавливания тумана фосфорной кислоты используются полые распылительные башни, насадочные колонны, работающие в эмульгацион-но м режиме, скрубберы Вентури, пенные аппараты, аппараты с фильтрами. Созданы новые конструкции аппаратов для мокрой очистки пыли со взвешенной насадкой. [c.227]

На рис. П-14 представлена промышленная горелка, в которой для перемешивания горючего с воздухом используется устройство 1 типа трубки Вентури, а для большей устойчивости пламени — насадка 3 (так называемая поверхность установления пламенп ). [c.89]

Значительно более интенсивные реакторы для очистки газов от газообразных и парообразных токсичных примесей — это пенные абсорберы и скруббер Вентури. Пенные абсорберы, например, работают при аУг= 1,0—3 м/с н обеспечивают сравнительно высокую скорость абсорбционно-десорбциоипых процессов, благодаря чему их габариты в несколько раз меньше, чем башен с насадкой. Степень очистки увеличивается с числом полок пенного реактора и для ряда процессов достигает 99%. [c.235]

Конструирование новых мокрых контактных аппаратов, в частности пенных, часто основано на более или менее удачных комбинациях принципов или конструктивных элементов, заимствованных у существующих реакторов (циклоны, тарельчатые пенные аппараты, скрубберы Вентури, колонны с насадкой). Этот прием иногда позволяет при конструировании нового аппарата сочетать преимущества взятых за основу классических реакторов. Так, безрешеточные пенные аппараты — центробежно-пенный, циклонно-пенный, пенновихревой — основаны на идее совмещения в одном аппарате принципа действия центробежных сил и сил инерции с пенным способом обработки газов, а эжекционно-пенный — на сочетании турбулентного распыления (труба Вентури) и вспенивания жидкости газом. В конструкции ЦПА, ПВА и ЭПП по-новому решается вопрос создания пенного слоя — за счет особого пенообразующего устройства, закручивающего газовый поток и одновременно эжектирующега жидкость из соответствующей емкости (бункера). Пенообразующее устройство — улитка (ЦПА) или завихритель (ПВА) — расположено внизу реактора, в бункере с жидкостью. В эжекционно-пенном аппарате завихритель, расположенный на выходе из трубы распылителя (турбулизатора), эжектирует жидкость и способствует развитию пенного слоя. [c.235]

Рис. 6.9. Схема способа Синтан 1-ишюз для угля 2-аппарат для предварительной обработки угля 3-газогенератор 4-скруббер с соплом вентури 5-скрубер с насадкой 1-уголь П-пар Ш-кислород IV-полукокс+газ У-пар+кислород У1-кокс+зола УП-вода УШ-газ

Мокрые пылеулавливатели можно разделить на две группы. Для улавливания частиц размером более 2—5 мкм используют скрубберы (полые или с насадкой), мокрые циклоны, пенные и барботажные пылеустановки. Значительно усилить инерционное осаждение и, соответственно, обеспечить улавливание субмикронных аэрозольных частиц можно в скоростных пылеуловителях (трубах Вентури). [c.353]

В настояш.ес время для абсорбции фтпрсодсржащих газе применяют следующие абсорбционные аппараты полые башн механические абсорберы, скрубберы Вентури, абсорберы с пл вающей насадкой, с провальными тарелками, пенные и др. Ст( пень очистки в них от фтора практически одинакова и соста [c.268]

Скрубберы с конфузорным подводом газов. Для того чтобы избежать применения легко забивающихся форсунок тонкого распыла, была разработана конструкция полого скруббера с конфузорным подводом газов (рис. З.П). В этом аппарате [3.16] для дробления жидкости используется энергия самого газового потока, подводимого в скруббер через насадку, представляющую собой бездиффу-зорную трубу Вентури. Орошение аппарата осуществляется щелевыми форсунками, которые располагаются в крышке кpv6бe-ра по обе стороны от насадка При смешении газов, скорость которых на выходе насадка составляет 40—70 м/с, с двумя перекрещивающимися факелами й дкостч образуется общий, несколько сжат факел, состоящий из весьма мелких. КйПель (туман), который перемещается вдоль оси скруббера, не касаясь его стенок. [c.88]

В справочнике мокрые аппараты разделены на следующие группы полые газопромыватели, насадочные газопромыватели, тарельчатые газопромыватели (барботажные и пенные аппараты), газопромыватели с подвижной насадкой, мокрые аппараты ударно-инерционного действия (ротокло-ны), мокрые аппараты центробежного действия, механические газопромыватели (механические и динамические скрубберы), скоростные газопромыватели (скруббер Вентури), эжекторные скрубберы. [c.92]

В табл. 6.8 и на рис. 6.14 приводятся данные, полученные, при абсорбции НР в абсорберах различного типа [23]. Эти данные приводят к выводу, что при заданной полноте извлечения НР и 31Р наименьшей мощности требуют насадочные колонны с хордовой насадкой, наибольшей — скрубберы типа Вентури распыливающие колонны занимают промежуточное положение. Проведенный этим же исследователем анализ данных по абсорбции Н Р в скрубберах со смоченным слоем волокна [22, 24] показал, что по требуемой мощности скрубберы этого типа занимают промежуточное положение между распыливающими колоннами и скрубберами тина Вентури. Полученные в ряде работ [25—27] данные по абсорбции 31Р4 в распыливающих, насадочных и струйных абсорберах не выявили никаких зависимостей от подводимой мощности, хотя для распыливающего абсорбера, применяемого для очистки газа от НР (см. рис, 6.14), экспериментальные точки и ложатся довольно хорошо на прямую пинию. [c.128]

Схемы конструктивного исполнения СА весьма разнообразны. На рис. 6.3.4.1 приведены схемы наиболее известных и распространенных конструкций нерегулируемых СА, а на рис. 6.3.4.2 — СА с регулируемыми геометрическими параметрами. Несмотря на разнообразие конструкций СА, можно выделить следуюш51е основные элементы активное (рабочее) сопло, камеру смешения (горловину), диффузор, входной участок горловины для пропуска пассивного потока, выполняемый, как правило, в виде конфузора (приемная камера). В зависимости от конфигурации рабочего сопла (насадка), исполняемого в виде конфузора, сопла Лаваля, сопла Вентури или кольца, его устанавливают соосно (по центру) с камерой смешения (рис. 6.3.4.1, а), либо по периферии камеры смешения (рис. 6.3.4.1, б) или комбинированно (рис. 6.3.4.1, в). В некоторых случаях применяют многосопловые СА (рис. 6.3.4.1, г). [c.405]

На установке в г. Уилсон-Дэм в камерах сгорания сжигают 2,7 т/ч фосфора. Все оборудование выполнено из нержавеющей стали без применения футеровки. Основное оборудование — две камеры сгорания фосфора, работающие параллельно, гидратор, скруббер Вентури и скруббер с насадкой. Защита нержавеющей стали от коррозии в камерах сгорания достигается путем создания на стенках слоя метафос-форной кислоты, образующегося при использовании внешней водяной рубашки. Защита гидратора от коррозии достигается за счет движущейся по стенкам пленки охлажденной продукционной кислоты. Процесс оуществляется следующим образом. Фосфор и воздух (в избытке 20—50%) подают в камеры сгорания. Выходящие из камер горячие газы (пятиокись фосфора) поступают в верхнюю часть гидратора. В гидраторе распыляется слабая фосфорная кислота, которая поглощает пятиокись фосфора. Вытекающая из гидратора кислота охлаждается и поступает в сборник готового продукта. Газ, выходящий из гидратора, проходит скруббер Вентури, орошаемый слабой кислотой, и входит в скруббер с насадкой из активированного угля, где происходит адсорбция оставшейся в газе пятиокиси фосфора [141]. [c.388]

Иногда мокрые пылеуловители подразделяют по затратам энергии на низконапорные, средненапорные и высоконапорные. К низконапорным аппаратам относятся пылеуловители, гидравлическое сопротивление которых не превышает 1500 Па. В эту группу входят форсуночные скрубберы, барботажные аппараты, мокрые центробежные аппараты и другие. К средненапорным мокрым пьшеуловителям с гидравлическим сопротивлением от 1500 до 3000 Па относятся некоторые динамические скрубберы, газопромыватели ударноинерционного действия, эжекюрные скрубберы. Группа высоконапорных газопромывателей с гидравлическим сопротивлением более 3000 Па включает в основном скрубберы Вентури и аппараты с подвижной насадкой. [c.131]

Выходящие из печей газы, имеющие температуру 120— 160 °С, в случае использования СОг для получения соды и других химических процессов должны быть охлаждены и очищены от пыли. Охлаждение и очистка газа производятся в мокрых, электрофильтрах, коксовых фильтрах или в турбулентных про-мывателях (трубы Вентури). В нижней скрубберной части мокрого электрофильтра, заполненной деревянной хордовой насадкой, газ проходит снизу вверх навстречу орошающей воде. При этом он охлаждается до 30°С и затем поступает собственно в электрофильтр. [c.437]

Для поглощения газообразных соединений фтора устанавливают насадочные абсорберы или абсорберы тина Вентури. Насадочные абсорберы — бащни с кольцевой или хордовой насадкой. Последо-ва тельно устанавливают 2—3 башни, которые орошаются в замкнутом цикле по противоточной схеме. Скорость газов в башне составляет 1—1,5 ж/сек, плотность орошения до 7—8 м Цм -ч). Коэффициент абсорбции фтора составляет в башнях с хордовой насадкой 50—70 м1ч. Применение насадочных башен затрудняется тем, что при поглощении водой четырёхфтористого кремния выделяется кремнегель. Последний не накапливается на насадке только при высокой плотности орошения. [c.299]