Режимы идеального смешения периодический и идеального вытеснения

Вопросы для повторения. 1. Какие процессы происходят в реакторных устройствах 2. По каким признакам классифицируют химические реакторы 3. Каков принцип работы аппарата периодического действия 4. Чем характеризуется стационарный режим работы аппарата непрерывного действия 5. По какому принципу работает аппарат полупериодического действия 6. Какие режимы потоков возможны в аппаратах непрерывного действия 7. Чем отличается режим идеального смешения от режима идеального вытеснения В каком режиме работают реальные аппараты 8. Как классифицируются химические реакторы по тепловому режиму работы 9. В каких случаях применяются технологические схемы с последовательным соединением реакторов смешения 10. Для чего используются дополнительные дозировки исходного компонента в аппаратах технологической схемы 11. В каких случаях применяются схемы с противотоком компонентов [c.244]

Предстоит проанализировать несколько факторов. Во-первых, необходимо знать влияние температуры и давления на равновесный выход, скорость реакции и состав полученных продуктов. Это даст возможность определить оптимальный температурный режим процесса, т. е. программу изменения температуры во времени для периодического процесса, оптимальное распределение температур по длине реактора идеального вытеснения или по аппаратам каскада проточных реакторов идеального смешения. Указанные данные позволяют также успешно выполнить расчет реакторов. [c.205]

Рис. 45. Типы реакторов для гомогенных процессов газофазных (а — д) и жидкофазных (д — з) а, б —камерные реакторы с горелками (а — режим идеального вытеснения, б — промежуточный) в — камерный реактор с сильным перемешиванием, изотермический г, д — трубчатые реакторы вытеснения политермического режима е—з — реакторы полного смешения (е —одиночный периодического действия ж —одиночный непрерывного действия 3 —каскад реакторов) А. В— исходные реагенты Д — продукты реакции

Идеальным вытеснением называется такой режим, когда существует плавно изменяющееся поле концентраций. При этом переход от больших концентраций к меньшим разграничен в пространстве и во времени. Перемешивание соседних объемов среды отсутствует, и время пребывания всех частиц одинаково. Непроточный аппарат с мешалкой, т. е. аппарат периодического действия, в этом смысле является аппаратом идеального вытеснения, так как осуществить смешение среды с концентрацией, существующей в некоторый момент времени, с этой же средой, концентрация которой в следующие моменты времени будет иной, нельзя. [c.35]

Промышленные аппараты могут работать в режиме идеального смешения, в промежуточном режиме и в режиме идеального вытеснения. Наиболее эффективным является режим идеального вытеснения. Степень приближения режима, имеющего место в реальном аппарате, к режиму идеального вытеснения называется коэффициентом полезного действия (к. п. д.) аппарата и выражается соотношением 1] =Тв/Тр. а, где Тв — время, необходимое для достижения заданной степени превращения в аппарате идеального вытеснения Тр. а — время, необходимое для достижения той же степени превращения в реальном аппарате. Так как реакционные аппараты с мешалками работают в режиме идеального вытеснения при периодической работе и в режиме идеального смешения (Тсм) при непрерывной работе, то к. п. д. будет характеризовать эффективность перевода жидкофазного реактора с периодической работы на непрерывную 11 == Те/Тс . [c.35]

XI1I-11. При взаимодействии бензола с хлором в действительности сначала образуется целевой продукт (монохлорбензол), который затем в присутствии хлора переходит в полихлорпроизводные. Для получения монохлорбензола с максимальным выходом предполагается оценить следующие спобобы проведения процесса хлорирования и выбрать из них наиболее подходящий режим идеального вытеснения с прямотоком и противотоком каскад проточных реакторов идеального смешения с прямотоком и противотоком периодический процесс процесс в проточном реакторе идеального смешения. [c.407]

Эффект неидеального перемешивания (функция распределения по временам удерживания отличается от гауссовой) в первом приближении может быть определен также с помощью смешаной модели Для описания работы реального аппарата объемом 5 м была использована модель, которая включала активный объем, работающий в режиме реактора непрерывного действия идеального смешения (85% полного объема), так называемый мертвый объем (15%) и обводную линию. Соотношение объемов и потоков подбиралось таким образом, чтобы распределение по временам удерживания для модели и реального аппарата совпадало. Очевидно, что этим условиям может удовлетворить множество различных моделей. Найти лучшую из них можно путем сравнения рассчитанных и экспериментальных величин конверсии и МВР. Моделирование на ЭВМ позволяет для подобных моделей оценить время выхода на стационарный режим, которое будет зависеть от величины мертвого объема и распределения потоков между активным и мертвым объемом. Другого типа модели могут включать элементарные объемы идеального смешения и вытеснения или набор элементарных периодических реакторов, соответствующих экспериментальной кривой распределения по временам удерживания для данного реактора. Этот подход можно считать оправданным при анализе режима и оптимизации существующих производств. При расчете реактора, по-видимому, более перспективным должен оказаться метод, основанный на использовании коэффициентов турбулентного переноса и ячеечных моделей В настоящее время можно только [c.347]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология