Аппарат каскад

Рис. У1-13. Графический метод определения состава продуктов в аппаратах каскада проточных реакторов идеального смешения

Используя реактор периодического действия (или реактор полного вытеснения), достигаем некоторой определенной селективности меньше единицы. Применение же проточного реактора полного перемешивания позволяет достичь селективности, довольно близкой к единице, но путем понижения производительности аппарата. Каскад реакторов является промежуточным случаем. Примерные пути реакций изображены на рис. УП1-40. [c.340]

Предстоит проанализировать несколько факторов. Во-первых, необходимо знать влияние температуры и давления на равновесный выход, скорость реакции и состав полученных продуктов. Это даст возможность определить оптимальный температурный режим процесса, т. е. программу изменения температуры во времени для периодического процесса, оптимальное распределение температур по длине реактора идеального вытеснения или по аппаратам каскада проточных реакторов идеального смешения. Указанные данные позволяют также успешно выполнить расчет реакторов. [c.205]

Возврат может быть подан в любой из двух концов многоступенчатого аппарата (каскада). Различие при этом заключается только в направлении возврата после изменения состояния фазы. Так, в приведенном нами примере вытекающая из нижней части каскада жидкость может испаряться и в виде пара снова возвращаться в каскад. Направление возврата не оказывает никакого влияния на число степеней свободы рециркуляционного включения [c.279]

Известен случай загорания ТИБА на шунтовом вентиле выгрузки продукта из технологического аппарата каскада реакторов. [c.155]

С учетом того, что температура во нсех аппаратах каскада одинакова, может быть 1ак>ке представлено как [c.272]

В расчете каскада для каждой ступени используется проектное уравнение одиночного непрерывнодействующего реактора полного перемешивания. Пронумеруем последовательные ступени каскада от 1 до т. Обозначим через x концентрацию реагента А в смеси, покидающей -ю ступень. Если предположить, что в трубопроводах, соединяющих аппараты каскада, химическое превращение минимально, то можно считать концентрацию реагента А в смеси на выходе из -го реактора равной концентрации этого вещества в смеси на входе в реактор (рис. УП1-28). Используя [c.309]

Для теплового расчета реактора необходимо знать тепловые потоки и концентрации реагирующих веществ в каждом аппарате каскада. Предполагая эту цель, можем найти по рис. 9.7 скорости реакции в каждом аппарате каскада в первом реакторе Гр = [c.262]

Приведенное в табл. 9.6 распределение концентраций х,а и Хв получено при времени пребывания жидкости в каждом аппарате каскада т, = 3640 с. Следовательно, объем жидкости в каждом реакторе = Ут = 0,0013-3640 = 4,73 м . Такой же рабочий объем реактора был иолучен и при графическом методе расчета. Здесь необходимо отметить, что число итераций, а следовательно, и время машинного счета значительно сокращаются, если в начале счета удачно выбрано значение т. Это можно осуществить предварительно определив т. графическим методом. [c.265]

Последнее соотношение позволяет определить мольный поток 1-го вещества на выходе из любого аппарата каскада. [c.99]

Таким образом, во всех рассмотренных выше случаях наиболее оптимальные условия диспергирования достигаются при последовательном включении нескольких бисерных мельниц. В отличие от каскада химических реакторов, где наращивание числа аппаратов в каскаде обеспечивает приближение процесса к системе идеального вытеснения с увеличением движущей силы процесса и его интенсификации, каскад бисерных мельниц, с учетом специфики протекающих в них процессов, не должен превышать двух-трех состыкованных аппаратов [80]. Это связано с тем, что режим работы уже третьей бисерной мельницы не будет оптимальным, поскольку продолжительность пребывания во всех аппаратах каскада одинаковая, а характеристики диспергируемых паст различны. [c.111]

При осуществлении непрерывных процессов, а также для обеспечения необходимых температурных условий на различных стадиях реакции отдельные аппараты компонуются в каскад реакторов. В таком каскаде жидкость проходит последовательно через все аппараты, а газ может подаваться последовательно или параллельно в каждый реактор. В случае, если количество газа, рассчитанного по стехиометрическому уравнению реакции, недостаточно для обеспечения оптимальных гидродинамических условий в каждом аппарате, а разбавление инертным газом нежелательно, каскад может работать по замкнутой циркуляционной схеме (рис. 45). Согласно этой схеме, основная масса газа транспортируется через все аппараты каскада циркуляционным компрессором 1. Свежий газ в количестве, достаточном для реакции, вводится в циркуляционной контур компрессором 2. На выходе из 6 83 [c.83]

Рис. У-З. Изменение во времени относительной концентрации вещества 3. / 1.0 третьем аппарате каскада из трех смесителей прп неизменном среднем времени пребывания жидкости в первом смесителе 01 = 1200 с (пунктиром показана линия максимальных концентраций)

Рис. V-7. Зависимость времени достижения предельно допустимой концентрацип в третьем аппарате каскада из трех смесителей от

В описанном аппарате достигается быстрое и эффективное смешение. Последовательная установка нескольких таких аппаратов (каскадом) позволяет организовать непрерывный процесс смешения. [c.714]

Характер изменения концентраций растворенного вещества по аппаратам каскада иллюстрирует график на рис. 3.5, а, построенный для значений У1 =У2 = 1 3 = 0,76 м (в каскаде три аппарата), и = 0,038 м мин , = 20 мин. [c.114]

Каскад смесителей произвольного объема. Для первого аппарата каскада имеем [c.114]

Рис. 3.5. Изменение относительной концентрации растворенного вещества по аппаратам каскада из трех смесителей

Аналогично запишем для третьего аппарата каскада. Относительная концентрация составит [c.114]

Схематическое изображение такого каскада показано на рис. IV-3, где обозначены потоки, участвующие в процессе. Для сокращения записи в дальнейшем у величины х(А характеризующей концентрацию реагента А на выходе 1-го реактора, индекс А опущен. Помимо этого, предполагается, что подпитка реакторов не содержит исходного реагента Л и ее величина для всех аппаратов каскада и задана. [c.170]

Таким образом, задача расчета оптимального каскада реакторов сведена к выбору значения rji для первого аппарата каскада, так как остальные величины г г(г = 2,. .., N) находятся последовательно с помощью рекуррентного соотношения (IV, 161). При этом значение rji должно быть выбрано таким, чтобы значения r i, вычисленные с использованием указанного соотношения, удовлетворяли условию (IV, 130). [c.177]

В качестве оценки выигрыша в реакционном объеме при замене одиночного аппарата каскадом N реакторов примем величину отношения [c.179]

Отношение реакционных объемов соседних аппаратов каскада для рассматриваемого случая может быть найдено из выражения (IV, 144), характеризую- [c.181]

Рециркуляцшо, связанную с преобразованием состояния фаз, обычно называют возвратом. Например, в случае дистилляции выходящий из верхней части многоступенчатого аппарата пар конденсируется и в виде жидкости (флегмы) снова возвращается в аппарат (каскад). [c.279]

Отнопкчпк" реакционных объемов соседних аппаратов каскада дл рассматриваемого случаи может быть найдено из выражения (IV,144), характеризуюи1его об1>ем [c.171]

Дополнительно к этой системе задано д лн = 2,87 кмоль/м Xii <Схак = 0,34 кмоль/м КрА = 2,5-10 м /(кмоль с) т = = onst, так как предполагается, что все аппараты каскада имеют одинаковый объем и объемный расход жидкости по каскаду постоянен. [c.263]

В емкость-смеситель I (рис. 8) подают деминерализованную воду, эмульгатор, стнрол и инициатор. Полученную при интенсивном перемешивании эмульсию подогреваю 1 в подогревателе 2 до 50 °С и непрерывно направляют в первый аппарат каскада полимеризаторов 3, 4. Полимеризаторы представляют собой эмалированные аппараты, снабженные мешалками и рубашками, в которые поступает горячая вода для поддержания необходимой температуры процесса. Полимеризацию проводят с постепенным повышением температуры от первого полимеризатора к последнему, начиная от 50 и кончая 75 °С. Для отвода избыточного тепла реакционная смесь циркулирует через выносные теплообменники 5. [c.18]

Продольная диффузия в каскаде сосудов с неидеальным потоком жидкости. Диффузионные характеристики могут быть найдены также и для сосудов, в которых имеются области с различными отчетливо выраженными режимами течения жидкости. В подобном случае удобнее исследовать каждый аппарат каскада раздельно. Однако если режим движения жидкости мало отличается от режима идеального вытеснения, можно воспользоваться относительно простым методом, основанным на допущении, что между областями с неодинаковыми режимами потока отсутствует продольная диффузия. Для всех практических расчетов это допущение оказывается правильным при условии соблюдения неравенства DIuL) < 0,01 для каждой области аппарата. [c.268]

Рпс. У-4. Изменеппе во времени относительной концентрацип вещества в третьем аппарате каскада из трех смесителей при неизменном среднем ввемени пребывания жидкости в системе 20 = 01 -Ь 02 + 0з = [c.93]

Рнс. -Г). Зависимость макси-мальиоп относительной концентрации вещества (сд, г/с1,о)тах в третьем аппарате каскада смесителей от отношения 26/01- [c.94]

Рис. V-6. Завлсимость относительного времени достижения максимальной концентрации вещества в третьем аппарате каскада из трех смесителей t g от отношения объемов сме-

По ура В нснию (7. 6) оиределяем желательную длительность процесса в каждом отдельно взятом аппарате каскада т. Из ура Внений (7. 11) или (7. 12). находим коистатту К. [c.252]

Из технологачеоких соображений объект можно рассматривать состоящим из двух частей, определяющих динамику его работы 1 — каскады коагуляции 2 — чистоа транспортное запаздывание на сите лентоотливочной машины и на транспортерах сушилки. Первая часть — 111, 112, 113-й аппараты коагуляции. Можно принять, что время протекания физико-химических процессоа коагуляции в основном определяется временем установления концентраций соответствующих компонент. Расчеты показали, что приближенно мож-)ю считать эквивалентную постоянную времени всех трех аппаратов каскада, равной сумме составляющих Тэкц=24 мин. [c.257]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология