Каталитические и адсорбционные методы очистки газов от сернистых соединений

КАТАЛИТИЧЕСКИЕ И АДСОРБЦИОННЫЕ МЕТОДЫ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ СЕРНИСТЫХ СОЕДИНЕНИЙ [c.287]

В настоящее время известно более 30 различных методов очистки газов от сернистых соединений, которые можно подразделить на три группы хе-мосорбционные или хемосорбционно-каталитические адсорбционные жидкостные или абсорбционные. [c.209]

Органические сернистые соединения значительно менее реакционноспособны, чем сероводород поэтому при обычных процессах извлечения сероводорода содержание их не снижается или снижается незначительно. Некоторые адсорбционные и окислительные процессы, применяемые для удаления сероводорода, позволяют частично удалить и органическую серу (см. главы восьмую и девятую), но, как правило, для удаления органических сернистых соединений из болз.шинства газовых потоков необходимо применять каталитические методы превращения при высоких температурах. При большинстве каталитических процессов удаления органической серы требуется, чтобы поступающий газ практически не содержал сероводорода. Однако при некоторых катализаторах присутствие сравнительно значительных количеств сероводорода в поступающем газе снижает их активность. Такие катализаторы имеют особенно важное экономическое значение при очистке синтез-газов, когда предварительная очистка от сероводорода обычными методами для возможности последующего удаления органических сернистых соединений вызывает необходимость охлаждения и повторного нагрева всего количества газа, поступающего на очистку. [c.319]

Состав конвертированного газа. Получаемые путем переработки природного газа и других сырьевых источников технологические газы кроме целевых компонентов - водорода и азота - содержат такие примеси, как сернистые соединения, двуокись и окись углерода, ацетилен, окислы азота, кислород и др. Для удаления большинства из этих примесей успешно применяются абсорбционные, адсорбционные и каталитические методы очистки, которые осуществляются при положительных температурах или при температурах умеренного охлаждения. Большинство из этих методов, их достоинства и недостатки подробно рассмотрены в работе [51]. Значительное распространение в промьппленности получил метод, основанный на использовании криогенных температур, когда очистка азотоводородной смеси, идущей на синтез аммиака, производилась путем отмывки примесей с помощью жидкого азота. Перед поступлением в криогенный блок технологические газы для цикла синтеза аммиака проходят предварительную очистку от СО2, N0 и значительного количества окиси углерода. Среднее содержание компонентов в смеси, подвергающейся низкотемпературной очистке, в зависимости от метода производства технологических газов для цикла синтеза аммиака приведено в табл. 8. Давление этих газовых смесей находится в пределах 2,74 — 2,94 МПа. [c.79]

Адсорбционно-окислительные методы по сравнению со способами первой подгруппы имеют преимущество, заключающееся в том, что после очистки получают элементную серу, которая транспортабельна, удобна при хранении. Однако они так же, как и методы первой подгруппы не лишены недостатков требуют больших производственных площадей, трудоемки, имеют сравнительно низкую интенсивность реакции сероводорода, низкое качество элементной серы (кроме метода Клауса) и др. Кроме того, эти методы не обеспечивают очистки газов от органических сернистых соединений, если последние присутствуют в газе. Это привело к разработке процессов, при которых сероводород и органические сернистые соединения каталитически преврапщются в кислородные соединения серы. Эти методы очистки и составляют третью подгруппу сухой очистки газов. [c.73]