Испытания электрофильтров

Дальнейшее увеличение количества вводимого аммиака не приводит к заметному улучшению очистки газов. Увеличение эффективности работы электрофильтра непосредственно связано со значительным снижением удельного электрического сопротивления золы. Результаты измерения удельного электрического сопротивления золы, проведенные в период испытания электрофильтра, показали, что без кондиционирования газов аммиаком удельное электрическое сопротивление золы экибастузского угля составляло 0,8-10 Ом-м, а при введении аммиака в количестве 30 млн. объемн. долей — снизилось почти на три порядка и составило 6 -10 Ом - м. При этом рабочие токи короны (потребляемые третьим и четвертым полями электрофильтра) снизились на 14—30%, а напряжение на электродах удалось поднять примерно на 30 %. Снижение удельного электрического сопротивления золы и интенсивности обратной короны при кондиционировании газов аммиаком позволило в 1,9 раза увеличить эффективную скорость осаждения частиц (скорость дрейфа), которая при оптимальном расходе аммиака оказалась равной 7,7-10 2м/с. Кондиционирование дымовых газов аммиаком — простой и надежный [c.176]

Подробно перечень технических требований, которые следует соблюдать при производстве монтажных работ, и правила приемки и испытаний электрофильтров регламентируются СНиП П1-Г 10 12 66 Оборудование очистки газов Правила производства и приемки монтажных работ , а также сопроводительной документацией оборудования электрофильтров (инструкциями по монтажу и эксплуата ции, паспортами и т д) [c.234]

Результаты испытаний электрофильтра при различных интервалах времени между встряхиванием осадительных электродов первого и второго поля представлены в табл. 3. Из нее видно, что наиболее эффективная работа электрофильтра наблюдается при интервалах времени между встряхиванием осадительных электродов первого поля от 1 до 3 ч, второго поля — от 1 до 6 ч. Самое высокое значение к. п. д. электрофильтра получено при встряхивании электродов первого поля через 1,5 ч, а второго — через 3 ч. По-видимому, такой режим встряхивания следует принять за основу и для промышленного электрофильтра. [c.21]

Таблица 6.5. Результаты испытания электрофильтра при кондиционировании дымовых газов аммиаком

На основании полученных данных были выданы рекомендации для проектирования промышленного реактора пиролиза для завода им. Кирова. НИИОГАЗом и Гипрогазоочисткой проведены испытания электрофильтра, аналогичного запроектированному для этого завода. [c.13]

РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРА ДЛЯ ОЧИСТКИ [c.202]

При испытании электрофильтра, улавливающего золу из дымовых газов электростанции, установлено следующее. [c.100]

Уайт >22 приводит сравнительные данные испытаний электрофильтра по очистке от золы дымовых газов электростанции при питании от электроагрегатов с двухполупериодным выпрямителем и импульсным генератором. [c.212]

Результаты испытаний электрофильтров по очистке газов, отходящих из вращающихся печей [c.300]

Если известны результаты испытаний электрофильтров аналогичной конструкции, очищающих сходные по характеристикам пылегазовые потоки, то для расчетов используется условная, так называемая, эффективная скорость дрейфа частиц Wj. Для пластинчатых электрофильтров [c.270]

Хотя значения аУд, рассчитанные по формулам (135) и (136) с использованием закона Стокса, близки к данным, полученным при испытаниях электрофильтров, для проектирования электрофильтров обычно используют практические значения аУд. [c.270]

В последние годы в СССР и за рубежом проведены испытания электрофильтра с движением газового потока не вдоль рядов осадительных и коронирующих электродов (как, например, в УГТ 1-30-3), а поперек. [c.292]

Расчет степени золоулавливания при испытании электрофильтра. [c.8]

По данным Н. Н. Елисеева , при испытании электрофильтра ДВМ-5 на улавливании пыли из газов агломерационных машин свинцовых заводов (пыль содержала 56% свинца и 5% цинка и относится к числу наиболее трудно улавливаемых в электрофильтрах), при скорости газа [c.193]

В результате длительных наблюдений за работой электрофильтров КТ на ряде заводов и после испытания электрофильтров в различных режимах работы концентраторов установлено [c.219]

Результаты испытаний электрофильтров КТ и концентраторов (сжигаемое топливо — мазут) приведены в табл. 27. [c.220]

Результаты испытаний электрофильтров подтверждают следующие положения [c.262]

Испытание (опрессовка) на герметичность осуществляют воздухом, нагнетаемым в аппарат под давлением 2500 Па. При этом тщательно уплотняют люки, входной, выходной и пылеразгрузочные патрубки заглушают устанавливаемыми на них заглушками, проверяют качество затяжки крепежных деталей на фланцевых соединениях. Корпус считается герметичным, если в течение 1 ч давление в нем понизится не более чем на 200 Па. В случае, если опрессовку корпуса выполнить невозможно, допускается проверка швов на герметичность керосином или фреоновыми течеискателями. Бункеры аппаратов в этом случае проверяют на плотность, заполняя их водой. Корпусы электрофильтров проверяют на плотность дымовыми шашками при поддержании давления в аппарате до 300 Па и на подсос воздуха при пуске в эксплуатацию, который не должен превышать 107о объема очищаемого газа. Этот способ неприменим для электрофильтров, работающих на очистке взрывоопасных или токсичных газов. В этом случае руководствуются требованиями раздела П1 главы СНиП.П —В.5—62 Дополнительные правила изготовления, монтажа и приемки стальных конструкций доменных цехов . Все результаты испытаний актируют. После монтажа оборудования и перед его сдачей заказчику проводят предпусковые монтажные испытания обкатку узлов и механизмов аппаратов очистки газов в течение 24 ч непрерывной работы на холостом ходу (без газа) и проверку их работы. В объем испытаний электрофильтров входят испытание полей на электрическую прочность при подаче высокого напряжения и постепенного подъема его до предельного со снятием вольт-амперных характеристик работы электроагрегатов в начале и конце испытаний, которые заносят в протокол в виде графиков и таблиц проверка работы механизмов встряхивания электродов либо устройств для орошения и промывки их водой, устройств для обогрева и обдувки изоляторов проверка функционирования механизмов удаления пыли или шлама. [c.231]

Результаты испытаний электрофильтров на очистке газов из вращающихся печей [c.264]

Результаты испытания электрофильтра приведены в табл. 6.6. [c.183]

Т а б л ц ц а 6.6. Результаты испытания электрофильтра Лри вводе влаги во время плавления [c.184]

Рассмотрим далее методику и результаты испытания электрофильтра ЦМВТ для очистки выбросов производства серной кислоты методом мокрый катализ от тумана серной кислоты, выносимого из башни-конденсатора Особенностью является присутствие в газе значительного количества сернистого ангидрида. [c.465]

Примеры подобных характеристик показаны на рисунке 6.13. Характеристики сняты при технологических параметрах работы установки, зафиксированных в таблице 6.11. Полные данные испытаний электрофильтров ЦМВТ - 4.6 с ленточно-игольчатыми электродами приведены в таблицах 6.12, 6.13. [c.468]

Примечание. Испытание электрофильтров для доменных печей производится по техусловиям организации, выполнившей проект. [c.313]

Окончательное центрирование осадительных и коронирующих электродов, а также наладку подстанции питания электрофильтра электроэнергией производит наладчик треста Газоочистка. Окончание наладочных работ оформляется актом. Испытание электрофильтра ведется под руководством и ответственностью наладчиков тресга Газоочистка, согласно техническим условиям. [c.225]

Как показали длительные испытания, электрофильтр обеспечивал эффективную очистку газов пиролиза от сажи и смолы до 3—4 мг нм при входной концентрации 250—300 мг1нм . Соответственно коэффициент очистки электрофильтра составлял 99,9% при скорости газа в активной зоне электрофильтра [c.200]

Испытания электрофильтра проводились при расходе газов пиролиза в пределах 2400—3000 м 1час, что обеспечивало скорость газа в активной зоне электрофильтра 0,24—0,30 м сек. [c.201]

Использование серного ангидрида с жидкими стабилизатором позволяет легко регулировать дозировку выпариванием в электрическом дистилляторе. Испытания электрофильтров на электростанции Кинкордин показали, что при содержании в дымовых газах двух-трех объемов серного ангидрида на 1 млн. объемов газов (0,0002—0,0003 объемн.%) электрофильтры работали неустойчиво при степени очистки 85%. После введения 10 миллионных объемных долей 50з (0,001 объемн. %) степень очистки газов повысилась до 99%. Дальнейшая добавка 50з в дымовые газы практически не изменила результатов (рис. 135), [c.291]

Испытания электрофильтров с системой кондиционирования на основе триоксида серы покали, что с ее помощью в зависимости от исходных условий работы электрогазоочистки моисно снизить выброс золы в атмосферу в 4- 19 раз, иногда — в 8-f-30 раз. Спедаально выполненные измерения показали, что практически весь введенный в дымовые газы SO3 сорбируется золой, так что после электрофильтра его концентрация не превышает значений без включения системы кондиционирования и не вызывает дополнительного загрязнения атмосферы. [c.60]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология