Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Оптимальный уровень расходов

    Критерием научной обоснованности форм и методов взаимодействия магистрального и промышленного транспорта являются общие минимальные расходы на перевозочный процесс. Поэтому экономическое взаимодействие с учетом предыдущих форм устанавливает оптимальный уровень взаимосогласованности и координации в работе всех звеньев во всех фазах обслуживания, т. е. позволяет установить оптимальный режим взаимодействия. Эта форма взаимосвязана с постановкой и решением оптимизационных задач по выбору целесообразных вариантов организации технологии с одновременным наращиванием мощности технических средств на перспективу. Кроме того, экономическая форма взаимодействия обосновывает необходимую мощность каждого элемента перевозочного процесса и экономически оправданный резерв технических средств транспорта. На основе минимизации приведенных затрат намечаются мероприятия по этапному развитию отдельных элементов перевозочного цикла с целью ликвидации диспропорций в их мощности и установлении необходимой пропорциональности. [c.233]


    Слово ожидаемые означает здесь затраты, которые может повлечь за собой вероятность неудачи. Расширение поиска снижает вероятность ошибки и, значит, уменьшает Зош, но, конечно, увеличивает затраты на поиски Зд. Применив эти рассуждения к ситуации научного исследования (рис. 4.1), увидим, что имеется какой-то оптимальный уровень расходов, при котором величина 3 минимальна. [c.108]

    Основой рационального использования сырья служит формирование прогрессивной нормативной базы. Методика определения научно обоснованных прогрессивных норм в нефтеперерабатывающей промышленности вообще и в производстве присадок в частности должна базироваться на расчете теоретического и оптимального уровней норм расхода сырья. Если теоретический расход сырья следует определять по стехиометрическому уравнению, то в качестве оптимальных норм принят уровень расхода, соответствующий данным регламентов и проектов разработанных в настоящее время улучшенных процессов производства присадок. В связи с этим все резер- [c.38]

    Как упоминалось, присадки к маслам относятся к наиболее материалоемкой продукции нефтехимической продукции. Поэтому в повышении эффективности их производства важную роль играет оптимизация расхода материальных ресурсов с учетом достигнутого уровня развития технологических процессов. Под оптимальными нормами расхода сырья, материалов и реагентов в настоящей работе подразумевается тот уровень, которого можно достичь при реализации мероприятий по улучшению качества используемых материалов и по совершенствованию технологии. [c.107]

    На этой стадии ВМ обеспечивает наивысший уровень конверсии поддерживанием оптимального расхода воздуха и, следовательно, оптимального соотношения На N2. Хотя теоретически при производстве аммиака требуется соотношение На N2, равное 3 1, практически максимальная конверсия достигается при более низком соотношении (от 2,5 до 2,8). Оптимальный уровень соотношения Н2 N2 определяется кинетическими и термодинамическими факторами, которые постоянно изменяются при возникновении возмущающих воздействий на процесс. [c.558]

    В зависимости от типа применяемой технологии разложения ГПК уровень расхода пара в оптимальных технологиях, насколько известно автору, составляет от 4,2 до 2,2 т/т фенола. Причем оптимальной величиной следует признать [c.38]

    Гидродинамические и тепло-массообменные исследования работы аппаратов показали, что для достижения эффективного использования тепла дымовых газов при максимальном насыщении их парами воды в процессе барботажа необходимо поддерживать оптимальный уровень раствора в аппарате при заданных отборе готового продукта и тепловой нагрузке. Кроме того, необходимо установить контрольно-измерительные приборы, позволяющие следить за параметрами температур, давлений, расходов и химических составов всех компонентов, участвующих э процессах [c.189]


    Интенсивное земледелие мира способно функционировать в том случае, если оно имеет надежную промышленную основу. Индустриализованное сельское хозяйство ФРГ добилось постоянного повышения урожаев с единицы площади путем использования фотосинтетического преобразования солнечной энергии в биомассу. Однако эти всё возрастающие урожаи были достигнуты только за счет непропорционально выросших затрат вне сельскохозяйственной экосистемы. На рисунке 13 показаны в принципе хорошо известные взаимосвязи, значение которых часто недооценивается. С увеличивающейся интенсивностью сельскохозяйственного производства расходы постоянно резко возрастают. В результате плато кривой чистой продуктивности, т. е. оптимальный уровень, достигается значительно раньше, чем об этом можно судить по валовому урожаю. Обсуждая рентабельность какого-либо метода защиты растений, нельзя отходить от кривой чистой продуктивности, т. е. предварительно снимать все затраты. Если принять во внимание удорожание и ограниченность доступного жидкого топлива, то можно предвидеть, что прежние успехи подходят к концу. В США, например, начиная с 1970 г. урожаи пшеницы, кукурузы, сорго, сои, хлопчатника и многих плодовых и овощных культур не повышаются, а скорее снижаются, несмотря на растущее использование минеральных удобрений и пестицидов [509]. Еще более тревожной, чем графическое изображение (рис. 13), является проведенная ФАО экстраполяция глобальных дан- [c.254]

    Поскольку с увеличением степени однородности шихты снижается эффект от работы, затрачиваемой на смешение, должен существовать оптимальный уровень однородности шихты, выше которого качество кокса улучшаться не будет, а расходы на организацию процесса смешения увеличатся. [c.101]

    Уровень фенола в аппарате 6 и температуру в нем (120—125°С) регулируют автоматически, чтобы состав паро-газовой смеси был постоянным и соответствовал оптимальному избытку водорода (л 10-кратному по отношению к расходу на гидрирование). В верхней части испарителя имеется насадка из фарфоровых колец Рашига, служащая каплеотбойником. Паро-газовая смесь из испарителя-сатуратора проходит подогреватель 7 и поступает в трубы реактора 8. Выделяющееся тепло отводят кипящим водным конденсатом пар давлением 0,3 МПа можно использовать для технологических нужд. Степень конверсии фенола в реакторе 85—99%- [c.522]

    Как видно из кривых рис. 4. 26, при всех углах атаки наиболее высокий к. п. д. получается на расчетном расходе при Фо 0,25. Это можно объяснить тем, что уровень к. п. д. ступени зависит не только от условий входа в колесо, но и от явлений на других участках проточной части, для которых режим расчетного расхода является оптимальным. При всех значениях фо к. п. д. ступени имеет максимальное значение при угле атаки, близком к нулю. Опытами подтвердилось сказанное выше о более резком влиянии на к. п. д. положительных углов атаки. Так, например, при увеличении абсолютного значения отрицательного угла атаки от О до —12° к. п. д. ступени снижается примерно на [c.121]

    В процессе управления рассчитывается оптимальное значение десяти режимных координат (температура и уровень кипящего слоя в реакторе, температура в регенераторе и на выходе нагревательной печи, расход воздуха в регенератор, расход шлама и рисайкла и т. д.). При работе системы в режиме замкнутого контура ЭВМ изменяет задания соответствующим регуляторам локальных САР в разомкнутом режиме управление по рекомендациям ЭВМ осуществляет оператор. Оптимальный режим работы установки отыскивается с учетом ограничений это — ограничения по режиму блока фракционирования, по максимальному расходу воздуха в регенератор, по допустимой скорости циркуляции катализатора и т. д. [c.142]

    Как видно из приведенной схемы, применение управляющей вычислительной машины не исключает комплекса автоматических регуляторов, стабилизирующих темперагуру, давление, расход и уровень. На управляющую вычислительную машину возлагается лишь корректирование заданий этим регуляторам с целью ведения процесса при оптимальном режиме, обеспечивающем получение макси- [c.366]

    Уровень оптимальных октановых чисел для разных стран может быть различным, что определяется селективностью и энергоемкостью процессов производства бензинов, а также топливной экономичностью автомобилей, техническим уровнем развития двигателе- и автомобилестроения в целом [46]. Прв этом величина пробега на единицу перерабатываемой нефти в большей степени зависит от конструкции двигателя, чем от расхода энергии на нефтеперерабатывающем предприятии [42], [c.54]

    Скорректированная модель используется для вычисления оценок оптимальных значений управляющих координат, к которым отнесены уровень и температура в реакторе, температура в регенераторе, расходы рисайкла и шлама и т. д., всего 10 переменных. Вычисления проводятся с учетом ограничений по расходу воздуха, циркуляции катализатора и т. д. В качестве ограничения используется модель фракционирующей части. Система может работать в разомкнутом и замкнутом контуре. При работе синхронно процессу в разомкнутом контуре на печать выводятся оптимальные значения всех управляемых координат. Ориентируясь на эти данные, операторы вручную устанавливают необходимые значения координат. При работе в замкнутом контуре необходимые значения управляемых координат устанавливаются с помощью задающих устройств, которые управляются ЦВМ. При этом для операторов печатается полная информация обо всех изменениях, которые выполняются по программе управления. [c.210]


    Определение оптимального отношения потоков газа-носителя и водорода при заданном расходе воздуха. Задав какую-либо из рекомендованных преподавателем скоростей газа-носителя через колонку (например, 40 или 60 мл/мин), разогревают термостат хроматографа примерно до 100 °С для увеличения концентрации паров неподвижной фазы в потоке газа-носителя. Далее подают в ячейку ДИП воздух со скоростью 350 мл/мин и водород, расход которого вначале устанавливают в отношении 1 1 к расходу газа-носителя. Спустя 1—2 мин поджигают водород, включают пишущий потенциометр и, подбирая соответствующую чувствительность регистрации фонового сигнала, выводят перо на уровень 30—50 % ширины диаграммной ленты. Выжидают несколько минут до воспроизведения устойчивой базовой линии и увеличивают подачу водорода в ячейку ДИП до зашкаливания пера самописца. [c.269]

    Эксперимент может быть выполнен иначе. После установления рекомендованных расходов газа-носителя, водорода и воздуха, поджигания водорода, выведения пера на уровень 30—50 % ширины диаграммной ленты и воспроизведения устойчивой базовой линии фонового сигнала начинают снижать расход водорода не плавно и непрерывно, а дискретно, так чтобы стрелка образцового манометра перемещалась каждый раз примерно на 2—3 деления. После каждого снижения подачи водорода выжидают 3—4 мин, наблюдая за постоянством смещенного уровня фонового сигнала (ступеньки на хроматограмме). Так же как и при плавном изменении расхода водорода, перо самописца вначале должно двигаться влево, затем вправо и вновь влево. В ходе работы рекомендуется записывать прямо на диаграммной ленте против каждого нового уровня положения пера устанавливающееся давление водорода в линии, считываемое с образцового манометра. Сдвиги уровней фонового сигнала при изменении порциями скорости водорода, вначале значительные, при приближении к области оптимального расхода водорода начнут затухать. Соответственно следует уменьшать размер каждой последующей порции. [c.270]

    Уровень шума ДТИ возрастает с увеличением расхода водорода непропорционально увеличению чувствительности, поэтому можно определить некий оптимальный расход водорода, обеспечивающий наименьший предел обнаружения. Особенно сильная зависимость шума от расхода водорода наблюдается для свежего солевого источника, однако в процессе эксплуатации эта зависимость уменьшается, что позволяет добиваться меньших пределов обнаружения. Для увеличения службы солевого источника рекомендуется работать при возможно меньших расходах [c.83]

    Рациональный энергетический баланс отражает уровень энергоиспользования с учетом мероприятий по снижению расхода топлива и энергии. Нормализованный энергетический баланс характеризует уровень энергоиспользования в соответствии с научно обоснованными расчетными нормами расхода энергоресурсов в прогрессивных технических условиях производства. Оптимальный энергетический баланс отражает такой вариант энергоснабжения и энергоиспользования, при котором выпуск заданного количества продукции осуществляется с максимальной эффективностью по заданному критерию при соблюдении ограничений, связанных с доставкой энергетических ресурсов, надежностью энергоснабжения, охраной окружающей среды и др. [c.7]

    В изложенных выше методах изоляции все тепло, приходящее из окружающей среды, проникает в область самой низкой температуры — водородной (20° К) и должно быть компенсировано на этом низком температурном уровне. Расход дорогостоящего низкотемпературного холода уровня 20° К может быть частично уменьшен и заменен более дешевым холодом (например, уровня 80° К) путем применения охлажденных экранов. В определенном месте слоя изоляции помещается экран, имеющий независимо от ТОЛЩИНЫ внешней изоляции постоянную температуру кипящего азота. При этом в предельном случае внешней изоляции может не быть, но, несмотря на это, количество тепла, проникающего на водородный уровень, будет тем же. Такие условия б Дут сопряжены с большим расходом жидкого азота. При заданной общей толщине изоляции б может быть найдено теоретически оптимальное место расположения экрана. [c.77]

    В пневматические флотаторы большой производи-тельности (рис. 10.5.4.2) газ (обычно воздух) подают через фильтросные пластины. Эффект флотации зависит от величины отверстий материала, давления и расхода воздуха, продолжительности процесса, уровня жидкости во флотаторе. По опыту работы оптимальными считают [3] размеры отверстий в пористом материале от 4 до 20 мкм, давление воздуха на входе 0,1 0,2 МПа, расход воздуха от 40 до 70 м /(м ч), продолжительность флотации от 20 до 30 мин, уровень жидкости во флотационной камере от 1,5 до 2 м. Эффективность процесса пневматической флотации обычно не превышает 60-70 %. [c.166]

    Вообще говоря, вся необходимая для разделения газа при низкой температуре работа подводится к газу, сжимаемому в компрессорах при температуре, которая несколько выше температуры окружающей среды То- Таким образом, тепло сжатия может быть отдано окружающей среде. Исходный газ, продукт и отбросные газы проходят по теплообменникам, в которых их температура изменяется от Го до Т. Основной функцией теплообменников является снижение теплосодержания при охлаждении от То до Г1. В случае отсутствия теплообменников для перекоса этого тепла с уровня Т на уровень Го потребовалась бы дополнительная работа (т. е. для поддержания теплового ба-ланса системы оказалась бы необходимой большая холодопроизводительность). Снижение температурного напора в теплообменниках приводит к пропорциональному уменьшению работы (так как уменьшаются потери на создание дополнительной холодопроизводительности), однако оно сопровождается увеличением объема ( т. е. первоначальной стоимости теплообменника) и гидравлического сопротивления теплообменника (т. е. расхода энергии на преодоление этого сопротивления). Поэтому должен существовать теплообменник оптимальной конструкции, обеспечивающий минимальную стоимость процесса теплообмена. Вопросы экономики теплообменника в принципе могут рассматриваться независимо от термодинамической необратимости других процессов в данной установке (например, независимо от процесса ректификации). [c.248]

    Выходящая из ротора осветленная жидкость собирается в сливной тарелке и по патрубку перетекает в крайний отсек внутренней полости приемного кармана. Поскольку жидкость может выходить из отсека только через вертикальную щель в перегородке, уровень ее в отсеке поднимается до тех пор, пока площадь поперечного сечения сливной щели не обеспечит расход жидкости, равный расходу ее через патрубок при входе в карман. При достижении стабильного равенства расходов жидкость в отсеке устанавливается на постоянном уровне, соответствующем уровню жидкости во внещней просматриваемой полости кармана. Изменение количества поступающей в карман жидкости вызывает соответствующее изменение ее уровня, наблюдение за которым позволяет судить о скорости прохождения суспензии через ротор и поддерживать установленную опытным путем оптимальную величину этой скорости. [c.322]

    Применение в судовых СОД тяжелых топлив с высоким содержанием серы, смол, асфальтенов и других нежелательных компонентов также оказало существенное влияние на необходимый уровень свойств моторных масел. В частности, резко повысились требования к их нейтрализующим свойствам. Исследования показали, что определенному содержанию серы в применяемом топливе соответствует свой оптимальный уровень щелочности масла. 1Сслй для зысокооборотного дизеля с высоким расходом ыасла на угар (4,1-5,45 г/кВт-ч), в случае применения топлива с содержанием серы более 2%,этот уровень не [c.10]

    Как видно из исследований, количество снимаемого тепла существенно зависит от объема жидкой фазы V в теплообменнике, который является функцией многих переменных расхода питающей воды /пб, температуры питающей воды Св, количества выделяющегося тепла Q, расхода пара Сп. Таким образом, в теплообменнике не-обходплю поддерживать некоторый оптимальный уровень жидкой фазы, соответствующий температуре в реакторе. Это обеспечит максимально возможный съем тепла при заданном температурном режиме. [c.118]

    Свежий водород, очищенный от механических примесей и катализаторнызе ядов, сжимают компрессором 6 до 1—2 МПа и после охлаждения в холодильнике 1 отделяют от масла в маслоотделителе 2. Рециркулирующий водород, давление которого снижается в результате преодоления сопротивлений в трубопроводах и аппаратуре, дожимают до рабочего давления циркуляционным компрессором 7, охлаждают в холодильнике 3 и отделяют от масла в маслоотделителе 4. После этого свежий и рециркулирующий водород смешивается в ресивере 5, подогревается в теплообменнике 13 за счет теплоты реакционной смеси, выходящей из реактора, и поступает через барботер в испаритель-сатуратор 10. Фенол из емкости 8 насосом высокого давления 9 тоже подается в испаритель-сатуратор 10. Во избежание кристаллизации фенола емкость 8 и трубопроводы, по которым транспортируется фенол, обогреваются паром. Уровень фенола в испарителе 10 и температуру в нем (120—125 °С) регулируют автоматически с тем, чтобы состав парогазовой смеси был постоянным и соответствовал оптимальному избытку водорода (примерно 10-кратному по отношению к расходу на гидрирование). В верхней части испарителя имеется насадка из фарфоровых колец Рашига, служащая каплеотбойником. [c.45]

    При заданных геометрических размерах вихревой трубы и заданных параметрах воздуха перед трубой Рс, Тс оптимальная доля холодного потока воздуха цопт зависит от назиачепия установки. В том случае, когда основное требование к режиму работы установки состоит в получении максимального количества холода, а температурный уровень вырабатываемого холода не имеет существенного значения, оптимальная доля холодного потока выбирается из условия х=тах, где i7x — уде.яьная холодопроизводительность, отнесенная к единице массового расхода воздуха, подведенного к установке. [c.176]

    Эксплуатационная характеристика реактора изображена на рис. 1 нижней кривой. Эта кривая строится путем постепенного снижения отношения кислород топливо при постоянном отношении водяной пар топливо. Здесь отмечены точки, найденные расчетом при различном содержании непреврашенно-го углерода непревращенный углерод выражен в процентах от веса углерода, содержащегося в технологическом топливе. Каждая из этих точек соединена связующими линиями с соответствующей точкой на теоретической кривой и таким образом показывает уровень, который может быть достигнут при нулевом образовании кокса, нулевых потерях тепла и равновесной степени превращения метана. Совершенно очевидно, что оптимальный режим эксплуатации для промышленного реактора лежит в области, находящейся слева от максимального значения термического к. п. д. для холодного газа. Точное положение этого оптимума зависит от относительной стоимости кислорода и топлива непосредственно на установке и, в значительно меньшей степени, от расходов, связанных с удалением или ликвидацией непревращенного углерода - [c.189]

    Опытным путем установлено, что оптимальная интенсивность подачи воздуха равна 0,5 л/сек на 1 м поверхности горения для жидкостей с вязкостью не более 3° Е. Для жидкостей с вязкостью от 3 до 12° Е оптимальная интенсивность подачи воздуха равна 0,6 л1сек-м , а Для более вязких жидкостей — от 0,7 до 1,0 л1сек-м . Кроме интенсивности подачи воздуха, эффект тушения зависит от высоты слоя жидкости в резервуаре. Чем больше слой жидкости, тем эффективнее тушение при заданном расходе воздуха. Число вводов воздуха зависит от диаметра резервуара и уровня жидкости в нем. Чем больше диаметр резервуара и ниже уровень жидкости в нем, тем больше должно быть число вводов. [c.240]

    Предполагаемая схема автоматизации известково-обжигательных печей предусматривает стабильную нагрузку печей с учетом потребности в извести и поддержание оптимальных ггараметров процесса. Расход воздуха в печи поддерживается на заданном уровне регулятором расхода. Карбонатное сырье в вагонетках и добавляемое к нему топливо взвешивают на автоматических весах. Загрузку печи автоматически регулируют по высоте уровня шихты в печи. Для измерения уровня применяют ультразвуковые уровнемеры или специальные автоматические устройства с шупом. Если уровень шихты ниже нормы, регулятор, связанный с измерителем уровня, включает опрокидыватель вагонеток, которые разгружаются в печь до тех пор, пока уровень шихты в печи не достигнет заданного. [c.62]

    При подаче 20 водяного пара установка работала нестабильно, с трудом поддерживали уровень жидкой фазы в реакционной зоне. Очевидно, что большое количество паров затрудняет работу установки. При подаче I0I (опыты 9,10,11), 5% (опыты 15,16,17) и практически одинаковом выходе тяжелого остатка выше 580°С (фракции 520-580°С) выход целевой фракции 350-520°С при рао-ходв, пара Ъ% меньше, чем при расходе 10 , выход же дизельной фракции 180-350°С при этом больше (табл,1). Следовательно, малые расходы пара способствуют не только селективному разложению тяжелого остатка, но и целевой фракции 350-520 С. Оптимальный расход пара - 10 . Отметим, что основные фиаико-хими-ческие свойства продуктов термолиза при разных расходах водяного пара очень близки (табл, 3). [c.351]

    Условия протекания того или иного технологического процесса определяются значениями различных физических величия. Для процессов, регулированию которых посвящена настоящая работа, наиболее характерными параметрами являются расход жидкости, уровень, температура, показатель pH, конценграцил химических соединений, плотность, электропроводность, прозрачность. Например, оптимальный расход реагента (известкового молока) при нейтрализации. кислых сточных вод определяется по величине pH обработанных или исходных стоков, а [c.48]

    Значительную экономию топлива и водяного пара в технологических печах НПЗ можно получить путем более совершенного регулирования процессов горения. Исследования, проведенные на НПЗ СССР и за рубежом , убедительно показывают, что процесс горения топлива в технологических печах осуществляется неэффективно. На подавляющем большинстве печей НПЗ республики контролируется не сам процесс горения, а температура нагреваемого продукта. Поэтому неполнота сгорания наблюдается даже при высоких значениях (до 1,2) коэффициента избытка воздуха. Кроме того, повышение избытка воздуха ведет к общему понижению КПД печи, т. к. требует дополнительного нагрева значительной воздушной массы. Подбор оптимального режима работы форсунок и горелок по максимальной полноте сгорания топлива не всегда обеспечивает требуемую теплонаиряженность трубных поверхностей. Имеются и другие трудности повышения КПД печей, особенно в эксплуатации ранее установленного оборудования. Однако в последние годы разработаны как отдельные устройства, так и целые системы автоматического регулирования процессами горения в нагревательных печах НПЗ, что позволяет довести уровень использования химической энергии топлива до 95%, что соответствует КПД котлоагрегатов на современных ТЭЦ. Такая величина КПД печей достигнута в разработках французской фирмы Шеврон на базе микроЭВМ автоматическим регулированием тяги при ручном управлении подачи воздуха, на японских НПЗ — со снижением расхода топлива на 14%. [c.87]

    Другим перспективным способом использования газообразного топлива при получении высоких железорудных материалов с вюститно-магнетитовой структурой для условий конвейерных обжиговых машин, является способ, основанный на создании восстановительной атмосферы непосредственно в слое окатышей путем сжигания в нем природного газа с коэффициентом расхода воздуха 0,2-0,4 (см. также п. 9.6.3). Установлено, что ширина зоны горения, скорость ее перемещения по слою и уровень формирования активной зоны зависят от температуры подогрева слоя, скорости фильтрации газовоздушной смеси, соотношения воздух-газ и диаметра окатышей (см. гл. 4). Оптимальные интервалы изменения параметров восстановительного обжига при таком способе сжигания газа температура нагрева слоя 1125-1200 °С скорость фильтрации газовоздушной смеси 0,2-0,4 м/с отношение О /СН = 0,5-0,6 диаметр окатышей 10-12 мм время восстановительного обжига 8-10 мин. [c.253]

    В условиях мелкосерийного производства следует особое внимание уделять конструированию, изготовлению и эксплуатации прессформ и другой технологической оснастки. При конструировании прессформ необходимо правильно определять оптимальные сочетания конструкции и количество гнезд в прессформе, расход материала и технологию их изготовления. От этих условий в значительной степени зависит уровень материальных и трудовых затрат, затраты электроэнергии на обогрев и расходы на эксплуатацию и ремонт прессформ. [c.18]


Смотреть страницы где упоминается термин Оптимальный уровень расходов: [c.71]    [c.96]    [c.170]    [c.281]    [c.8]    [c.320]    [c.45]    [c.39]    [c.88]    [c.599]    [c.603]    [c.82]    [c.722]    [c.132]   
Организация исследований в химической промышленности (1974) -- [ c.108 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте