Омыление в смеси метанола и бензина

Реакция протекает так же, как и при омылении ПВА в спиртовой среде. На стадиях отделения влажного полимера от маточной жидкости и его сушки образуется смесь подлежащих регенерации продуктов, состоящая из метанола, бензина, метил- ацетата и воды [до 0,5 /о (масс.)]. При Добавлении воды к этой смеси она разделяется на два слоя верхний, основным компонентом которого является бензин с примесью 2—3% (масс.) ме--тилацетата и 1—2 /о (масс.) воды и нижний, представляющий собой смесь воды, метанола и метилацетата со следами бензина. Верхний слой, с малым содержанием воды, повторно используется в процессе омыления ПВА, а нижний — направляется на переработку для регенерации метанола и уксусной кислоты. [c.101]

Для выделения бензина из маточной жидкости, отделенной от порошка полимера, к ней добавляют до 20% (масс.) воды и бензиновый слой возвращают в омыляющую ванну. Смесь метанола, метилацетата и воды направляется на переработку для регенерации метанола и уксусной кислоты. Благодаря тому, что более 30% от массы жидкой фазы составляет бензин, соответственно сокращаются и затраты на регенерацию. При повторном использовании маточной жидкости количество регенерируемых отходов, приходящихся на 1 т готового продукта, может быть сокращено с 14 т (в традиционной технологии) до 4,5 т в случае омыления ПВА в присутствии бензина,, [c.87]

В качестве примера рекуперации паров растворителей можно привести технологию утилизации газовых выбросов производства поливинилового спирта (ПВС). Эти выбросы представляют собой смесь разнообразного количественного и качественного состава в зависимости от марочного продукта. Так, получение ПВС общего назначения сопровождается выбросом в атмосферу метанола, метилацетата, ацетальдегида, а ПВС медицинского назначения — винилацетата, этанола и этилацетата. Омыление поливинилацетата с получением ПВС иногда производят в присутствии бензина. В этом случае газовые выбросы содержат еще и пары бензина. Как показывают данные обследования действующих производств ПВС, содержание перечисленных компонентов в отходящих потоках довольно значительно, г/м метанол — 10-65 метилацетат — 1,2-13,3 винилацетат — 2-9 ацетальдегид — 0,4-0,7. [c.212]

При введении бензина в омыляющую ванну скорость реакции щелочного алкоголиза ПВА увеличивается (рис. 4.5), особенно после разделения раствора на две несмешивающиеся фазы. До тех пор, пока смесь остается гомогенной, ускорение реакции может быть вызвано уменьшением степени сольватации ацетатных групп ПВА метанолом в присутствии апротонного растворителя (см. раздел 4.2). С отделением бензинового слоя возрастает концентрация щелочного катализатора в растворе ПВА, так как NaOH нерастворим в бензине. Ускорение процесса омыления ПВА при добавлении бензина позволяет осуществить реакцию в присутствии небольших количеств катализатора. На рис. 4.6 показана кинетика щелочного алкоголиза ПВА при различных концентрациях NaOH. [c.86]

В омылитель периодического действия (см. рис. 5.1) загружают в соответствии с рецептурой метанол, ПВА-лак и добавляют бензин из расчета 357о от массы жидкой фазы, после чего нагревают реакционную смесь до заданной температуры. В нагретую смесь одновременно загружают метанольный раствор щелочи (0,3—0,6 моль NaOH на 100 мольных звеньев ВА), момент окончания загрузки щелочи считают началом реакции омыления, [c.100]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология