Рекуперационная установка для бензола

Дзержинским филиалом НИИогаза созданы рекуперационные установки для улавливания паров ценных летучих растворителей для ряда производств (трихлорэтилена, дихлорэтана, бензола и хлорбензола, хлористого этила, толуола и др.). Производительность установок составляет 10—400 тыс. м /ч. [c.206]

РЕКУПЕРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ БЕНЗОЛА [c.214]

Воздух вытесняемый из приемных цистерн при сливе и передавливании токсических легколетучих веществ (например, хлора, фосгена бензола и др.), должен очищаться от паров этих веществ в рекуперационных установках или методом химического поглощения в соответствии с требованиями п. 4.37 СН 245-63 . [c.74]

На рис. 13.13 представлена простейшая схема рекуперационной установки, предназначенной для улавливания и возврата в производство ценных растворителей из промышленных или вентиляционных выбросов. Улавливание растворителей (ацетона, бензина, бензола, толуола и др.) приносит большой техно-экономический эффект. [c.402]

Воздух, вытесняемый из цистерн при сливе и передавливании токсических летучих веществ (например, хлора, бензола и др.), необходимо очищать от паров этих веществ в рекуперационных установках или методом химического поглощения. [c.12]

Пары бензола должны быть адсорбированы из воздуха на рекуперационной установке при пропускании воздуха сверху вниз через слой силикагеля при 21° С и атмосферном давлении. [c.418]

Непрерывное выделение бензола из полученного 1 аза. Котел-утилиза 1 op обеспечивает установку паром с некоторым избытком, который, однако, недостаточен для снабжения обычной установки выделения бензола, работающей по методу адсорбции на активированном угле, но достаточен для бесгюребойного снабжения рекуперационной установки [c.490]

Опыт противогазовой техники был использован для разработки разнообразных рекуперационных установок со стационарным слоем активного угля. Интенсивная работа в зтом направлении проводилась немецкими инженерами. Улавливание бензола из светильного и коксового газов, растворителей из выбросных газов резиновой промышленности, бензина из природных газов, эфира и спирта в производстве порошков — вот далеко не полный список основных направлений применения адсорбционного метода для рекуперации продуктов из газовой фазы в период с 1920 по 1930 гг. Стадию десорбции на этих установках во всех случаях осуш ествляли водяным паром. [c.18]

В еще большей степени зависимость от иностранных поставщиков проявилась в отношении промежуточных продуктов. Лихорадочные попытки наладить отечественное производство промежуточных продуктов тормозились не только отсутствием достаточной сырьевой базы (слаборазвитая коксохимическая промышленность), но и некомпетентностью руководителей военного ведомства царской России. Лишь с созданием в середине 1915 г. Химического комитета при Главном артиллерийском управлении во главе с В. П. Ипатьевым началась серьезная работа по установке рекуперационного оборудования на коксохимических заводах Донбасса и постройке установок для пиролиза нефти. В результате уже в 1916 г. было выработано 536 т чистого бензола и 400 т толуола, организовано нитрование ксилолов, производство динитронафталииа, сульфу-рационного фенола и ряда других промежуточных продуктов [2, с. 42] как для военных нужд, так и для выработки красителей. Из последних производились главным образом сернистые красители, азокрасители и в меньших количествах арилметановые и ариламиповые. [c.196]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология